ISO 16232 Xe cộ đường bộ - Độ sạch của các thành phần mạch chất lỏng

Tiêu chuẩn "ISO 16232 Phương tiện giao thông đường bộ - Độ sạch của các thành phần mạch lưu chất" do Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) ban hành bao gồm một số tiêu chuẩn phụ được ban hành dưới cùng một tiêu đề. Cụ thể là,

• Trong tiêu chuẩn “ISO 16232-1 Phần 1: Từ vựng”, Thuật ngữ được sử dụng trong việc mô tả và đo lường mức độ ô nhiễm hạt của các bộ phận, thành phần, cụm lắp ráp và cụm lắp ráp tạo nên mạch chất lỏng của động cơ đốt trong của phương tiện giao thông đường bộ được định nghĩa. Tiêu chuẩn này áp dụng cho tất cả các thành phần có thể tiếp xúc với chất lỏng (ví dụ: dầu, nhiên liệu, chất làm lạnh điều hòa không khí, chất làm mát), chất bôi trơn rắn hoặc khí (không khí nạp). Trừ khi có quy định khác, tiêu chuẩn này chỉ liên quan đến độ sạch của hạt. Do đó, bảo hiểm này không bảo hành các khiếm khuyết về hình thức hoặc nhiễm bẩn từ vật liệu dạng lỏng hoặc khí. Tiêu chuẩn này bao gồm số lượng và bản chất của các chất ô nhiễm dạng hạt còn sót lại từ mọi quy trình sản xuất và môi trường.
• Tiêu chuẩn “ISO 16232-2 Phần 2: Phương pháp loại bỏ chất gây ô nhiễm bằng cách lắc” mô tả các nguyên tắc để loại bỏ chất gây ô nhiễm khỏi một thành phần bằng cách lắc. Tiêu chuẩn này áp dụng cho các thành phần rỗng và thích hợp để lắc bằng người vận hành hoặc thiết bị cơ học phù hợp. Phương pháp lắc này có thể được sử dụng riêng lẻ hoặc kết hợp với các phương pháp chiết xuất khác được mô tả trong loạt tiêu chuẩn ISO 16232. Trừ khi có quy định khác, tiêu chuẩn này chỉ đề cập đến ô nhiễm dạng hạt. Do đó, bảo hiểm này không bảo hành các khiếm khuyết về hình thức hoặc nhiễm bẩn từ vật liệu dạng lỏng hoặc khí. Tiêu chuẩn này đề cập đến số lượng và bản chất của các hạt còn sót lại có nguồn gốc từ quá trình sản xuất và môi trường. Về nguyên tắc, chất gây ô nhiễm được loại bỏ bằng cách đổ một phần thành phần bằng một thể tích chất lỏng thử nghiệm đã biết, đóng các lỗ mở và lắc để đánh bật các hạt khỏi bề mặt được kiểm soát và lơ lửng chúng trong chất lỏng chiết xuất để phân tích tiếp theo.
• Tiêu chuẩn “ISO 16232-3 Phần 3: Phương pháp loại bỏ chất gây ô nhiễm bằng cách rửa áp suất” mô tả các nguyên tắc để loại bỏ chất gây ô nhiễm khỏi một bộ phận bằng cách rửa áp suất. Tiêu chuẩn này tốt nhất nên áp dụng cho các bộ phận mà bề mặt cần kiểm tra có thể tiếp cận được bằng tia chất lỏng thử nghiệm. Phương pháp này có thể được sử dụng riêng lẻ hoặc kết hợp với các phương pháp chiết xuất khác được mô tả trong loạt tiêu chuẩn ISO 16232. Trừ khi có quy định khác, tiêu chuẩn này chỉ đề cập đến ô nhiễm dạng hạt. Do đó, bảo hiểm này không bảo hành các khiếm khuyết về hình thức hoặc nhiễm bẩn từ vật liệu dạng lỏng hoặc khí. Tiêu chuẩn này đề cập đến số lượng và bản chất của các hạt còn sót lại có nguồn gốc từ quá trình sản xuất và môi trường. Về nguyên tắc, chất gây ô nhiễm được loại bỏ khỏi bề mặt được kiểm soát của bộ phận bằng cách rửa áp lực bằng tia chất lỏng thử nghiệm để loại bỏ các hạt để phân tích tiếp theo.
• Tiêu chuẩn “ISO 16232-4 Phần 4: Phương pháp loại bỏ chất gây ô nhiễm bằng kỹ thuật siêu âm” mô tả các nguyên tắc loại bỏ chất gây ô nhiễm khỏi một bộ phận bằng cách nhúng vào bể siêu âm hoặc bằng cách áp dụng rung động siêu âm trực tiếp thông qua sonotrode. Tiêu chuẩn này được áp dụng tốt nhất cho các thành phần có kích thước vừa và nhỏ với nhiều hình dạng khác nhau, trong đó cả bề mặt bên trong và bên ngoài đều phải được kiểm tra (ví dụ: phớt mối nối, bánh răng). Phương pháp này cũng có thể được áp dụng cho các bộ phận nhỏ để phân tích theo nhóm. Phương pháp này có thể được sử dụng riêng lẻ hoặc kết hợp với các phương pháp chiết xuất khác được mô tả trong loạt tiêu chuẩn ISO 16232. Tính phù hợp của phương pháp này đối với hình dạng phức tạp (như lỗ nhỏ hoặc khoang lớn có khe hở nhỏ) được quyết định theo từng trường hợp cụ thể. Tùy thuộc vào hình dạng của các thành phần, phương pháp này cũng có thể được sử dụng cho các nhóm chứa nhiều hơn một lớp thành phần, miễn là không có trở ngại nào đối với việc loại bỏ chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt và sau đó chuyển sang chất lỏng thử nghiệm. Một số lượng lớn các bộ phận nhỏ gọn được làm sạch chỉ trong một lớp. Trừ khi có quy định khác, tiêu chuẩn này chỉ đề cập đến ô nhiễm dạng hạt. Do đó, bảo hiểm này không bảo hành các khiếm khuyết về hình thức hoặc nhiễm bẩn từ chất lỏng hoặc chất khí. Tiêu chuẩn này đề cập đến số lượng và bản chất của các hạt còn sót lại có nguồn gốc từ quá trình sản xuất và môi trường. Về nguyên tắc, chất gây ô nhiễm được loại bỏ khỏi bề mặt của bộ phận bằng siêu âm. Hiệu ứng làm sạch được gây ra bởi hiện tượng tạo bọt, tạo ra các bong bóng siêu nhỏ nổ tung gần các hạt và sau đó bị đẩy ra ngoài và chuyển đến chất lỏng chiết xuất để phân tích tiếp theo. Trong trường hợp có thành phần hoạt tính, các hạt được loại bỏ khỏi toàn bộ bề mặt được kiểm soát của thành phần đó bằng cách đi qua chất lỏng. Một số thông số vận hành, chẳng hạn như mật độ công suất, thời gian và môi trường vận hành, vị trí và hướng của linh kiện so với nguồn siêu âm, cũng như vật liệu tạo nên linh kiện, sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả chiết xuất.
• Tiêu chuẩn “ISO 16232-5 Phần 5: Phương pháp loại bỏ chất gây ô nhiễm trên băng ghế thử nghiệm chức năng” mô tả các nguyên tắc loại bỏ chất gây ô nhiễm bằng cách thử nghiệm trên băng ghế thử nghiệm chức năng trong phòng thí nghiệm, nơi chất lỏng thử nghiệm chảy dưới áp suất hoặc chân không. Tiêu chuẩn này áp dụng cho cả các thành phần chủ động và thụ động mà chất lỏng có thể chảy qua dễ dàng. Trừ khi có quy định khác, tiêu chuẩn này chỉ đề cập đến ô nhiễm dạng hạt. Do đó, bảo hiểm này không bảo hành các khiếm khuyết về hình thức hoặc nhiễm bẩn từ vật liệu dạng lỏng hoặc khí. Tiêu chuẩn này đề cập đến số lượng và bản chất của các hạt còn sót lại có nguồn gốc từ quá trình sản xuất và môi trường. Về nguyên tắc, linh kiện phải được lắp trên băng ghế thử nghiệm đã được xác nhận để mô phỏng hoạt động chức năng của linh kiện. Sự chuyển động của chất lỏng trong điều kiện đã biết sẽ tách các chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt được kiểm soát và chuyển chúng sang chất lỏng thử nghiệm để phân tích tiếp theo. Sự chuyển động của chất lỏng thử nghiệm được thực hiện nhờ áp suất hoặc chân không. Trong trường hợp của một thành phần chủ động, tùy thuộc vào nguyên lý chức năng, thành phần đó được kích hoạt bởi một thiết bị bên ngoài hoặc chất lỏng chuyển động.
• Mục đích của tiêu chuẩn “ISO 16232-6 Phần 6: Xác định khối lượng hạt bằng phân tích trọng lượng” là xác định khối lượng tạp chất hạt bằng phân tích trọng lượng. Các chất gây ô nhiễm được tách ra khỏi chất lỏng chiết xuất bằng cách lọc. Tiêu chuẩn này áp dụng cho các bộ phận ô tô tiếp xúc với chất lỏng. Trừ khi có quy định khác, tiêu chuẩn này chỉ đề cập đến độ sạch của hạt. Do đó, bảo hiểm này không bảo hành các khiếm khuyết về hình thức hoặc nhiễm bẩn từ vật liệu dạng lỏng hoặc khí. Nó bao gồm lượng chất ô nhiễm dạng hạt còn sót lại có nguồn gốc từ quá trình sản xuất và môi trường. Về nguyên tắc, tổng lượng chất lỏng chiết xuất được sử dụng để loại bỏ các chất gây ô nhiễm dạng hạt khỏi các thành phần theo tiêu chuẩn ISO 16232-2, ISO 16232-3, ISO 16232-4 hoặc ISO 16232-5 được lọc trong điều kiện chân không hoặc áp suất thông qua một hoặc nhiều bộ lọc màng. Số lượng bộ lọc phụ thuộc vào khối lượng chất ô nhiễm được loại bỏ. Sự khác biệt về khối lượng trong màng lọc trước và sau khi thử nghiệm được sử dụng để xác định khối lượng chất gây ô nhiễm trong thành phần.
• Tiêu chuẩn “ISO 16232-7 Phần 7: Xác định kích thước và số lượng hạt bằng phân tích vi mô” mô tả các phương pháp xác định kích thước và số lượng hạt tạp chất được loại bỏ khỏi các thành phần và lắng đọng trên bề mặt của bộ lọc màng, được xác định bằng kính hiển vi quang học quang học hoặc kính hiển vi điện tử quét. Kết quả của phép đo này là sự phân bố kích thước hạt trên màng lọc. Việc phân tích kỹ lưỡng tổng thể bề mặt màng lọc là điều cần thiết, vì chức năng của các bộ phận và thành phần có thể bị suy giảm do sự hiện diện của một hoặc một vài hạt quan trọng. Những phân tích này có thể được thực hiện thủ công hoặc tự động bằng các kỹ thuật phân tích hình ảnh nếu có thiết bị phù hợp. Đếm toàn bộ bề mặt thủ công là một công việc khó khăn và tẻ nhạt, dễ xảy ra sai sót. Do đó, nên sử dụng hệ thống đếm tự động nếu màng lọc được chuẩn bị đúng cách như mô tả ở đây. Kết quả đếm và xác định kích thước phụ thuộc vào nhiều thông số, chẳng hạn như loại và kiểu kính hiển vi, độ phóng đại, độ chiếu sáng và các cài đặt khác được sử dụng. Về nguyên tắc Theo mô tả trong các tiêu chuẩn ISO 16232-2, ISO 16232-3, ISO 16232-4 và ISO 16232-5, toàn bộ thể tích chất lỏng chiết xuất được sử dụng để loại bỏ các hạt khỏi hợp chất thử nghiệm được lọc trên bộ lọc màng và các hạt tách ra được đếm và phân loại kích thước bằng các kỹ thuật hiển vi. Chiều dài nhất của hạt được sử dụng để xác định kích thước hạt.
• Trong tiêu chuẩn “ISO 16232-8 Phần 8: Xác định bản chất hạt bằng phân tích vi mô”, phổ tia X phân tán năng lượng và kính hiển vi điện tử quét Một phương pháp xác định bản chất của các hạt ô nhiễm bằng cách xác định thành phần hóa học nguyên tố của chúng bằng cách kết hợp các hạt ô nhiễm được loại bỏ khỏi các bộ phận hoặc thành phần của ô tô và lắng đọng trên bề mặt của bộ lọc màng. Ngoài số lượng và kích thước hạt được mô tả trong tiêu chuẩn ISO 16232-7, phép đo này còn cung cấp thành phần nguyên tố của các hạt được phân tích. Thông tin này có thể được sử dụng để phân loại các hạt thành các nhóm vật liệu có thể có. Phương pháp này không thể xác định được bản chất của vật liệu hữu cơ. Phân tích có thể được thực hiện thủ công hoặc hoàn toàn tự động, miễn là có thiết bị phù hợp. Về nguyên tắc, toàn bộ thể tích chất lỏng chiết xuất được sử dụng để loại bỏ các hạt khỏi thành phần thử nghiệm được lọc và các hạt tách ra được đếm và phân loại kích thước bằng kính hiển vi điện tử quét theo tiêu chuẩn 16232-7.
• Phương pháp được mô tả trong tiêu chuẩn “ISO 16232-9 Phần 9: Đo kích thước và đếm hạt bằng máy đếm hạt tự động dập tắt bằng ánh sáng” xác định các phương pháp để xác định phân bố kích thước của các chất gây ô nhiễm dạng hạt được chiết xuất từ ​​các bộ phận ô tô bằng các kỹ thuật được mô tả trong các tiêu chuẩn ISO 16232-3, ISO 16232-4 và ISO 16232-5, sử dụng các thiết bị đếm hạt tự động dập tắt bằng ánh sáng. Phương pháp này chỉ có hiệu quả khi phân tích toàn bộ thể tích chất lỏng chiết xuất. Phạm vi kích thước của các hạt có thể đo được bằng kỹ thuật này bị giới hạn ở mức u 70 µm(c) do phương pháp hiệu chuẩn được sử dụng. Tuy nhiên, việc hiệu chuẩn có thể được mở rộng sang các kích thước khác miễn là nó được chấp nhận và đưa vào tài liệu kiểm tra. Kỹ thuật này chỉ có hiệu quả khi đo các hạt trong chất lỏng trong suốt, một pha. Về nguyên tắc, các mẫu chiết xuất được đưa qua thể tích phát hiện của máy đếm hạt dập tắt ánh sáng tự động, tại đó các hạt được phân loại kích thước và đếm theo hiệu chuẩn của thiết bị với các hạt có tính chất xác định. Kết quả chính thu được là sự phân bố kích thước hạt định lượng của các chất gây ô nhiễm có trong mẫu phân tích, theo cách khác biệt hoặc tích lũy. Quy trình phân tích bao gồm các bước cơ bản sau: vệ sinh thiết bị phân tích, xử lý chất lỏng chiết, phân tích chất lỏng chiết và sau đó phân tích chất lỏng rửa và biểu thị kết quả.
• Tiêu chuẩn “ISO 16232-10 Phần 10: Biểu thị kết quả” xác định các quy tắc và định dạng để biểu thị và trình bày kết quả đo độ sạch hạt của các thành phần trong mạch chất lỏng của xe cơ giới. Ngoài ra, hệ thống mã hóa độ sạch được xác định để đơn giản hóa việc báo cáo và truyền dữ liệu về ô nhiễm dạng hạt. Tiêu chuẩn này cũng xác định các quy tắc được sử dụng để chỉ rõ các yêu cầu về độ sạch, nhưng không liên quan đến việc thể hiện độ sạch của hạt trong chất lỏng.

Về nguyên tắc, mức độ ô nhiễm hạt được đo trong toàn bộ thể tích chất lỏng chiết xuất được sử dụng trong một trong các phương pháp chiết xuất và phân tích được mô tả trong loạt tiêu chuẩn ISO 16232 được đo như sau:

• mỗi thành phần
• Bề mặt ướt của một thành phần đến bề mặt tham chiếu 1 000 cm2
• Thể tích ướt của một thành phần so với thể tích chuẩn 100 cm3

Tổ chức của chúng tôi có đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo dõi sát sao những diễn biến trong lĩnh vực khoa học công nghệ trên thế giới và không ngừng cải tiến. Trong số nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá được cung cấp cho các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau, cũng có các dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn “ISO 16232 Phương tiện giao thông đường bộ - Độ sạch của các thành phần mạch lưu chất”.