Thử nghiệm độ bám dính nguội FORD FLTM BU 109-02 cho băng nhạy cảm với áp suất hai mặt

Tiêu chuẩn “ FORD FLTM BU 109-02 Thử nghiệm độ bám dính ở nhiệt độ thấp cho băng keo hai mặt nhạy áp”, do Công ty Ford Motor (FORD) phát triển , mô tả quy trình xác định đặc tính bám dính của băng keo hai mặt nhạy áp khi chịu tác động ở nhiệt độ thấp.

Phương pháp này bao gồm việc so sánh công cụ về màu sắc của mẫu so với tham chiếu bằng cách xác định các điều kiện đo và quy trình đo để đo màu hiệu ứng và màu đơn sắc. Mục đích là để xác định một cách cụ thể sự khác biệt về màu sắc giữa mẫu và mẫu đối chiếu phát sinh sau khi vật liệu, xử lý hoặc thử nghiệm lão hóa mẫu.

Kết quả đo tương tự như kết quả nhận thức trực quan, nhưng theo tiêu chuẩn “Đánh giá hình thức trực quan FORD FLTM BI 109-01”, đánh giá trực quan luôn ghi đè dữ liệu đo bằng số và là bắt buộc đối với mọi xác nhận hình thức bên ngoài.

Độ bám dính (độ bám dính của lớp vỏ) đề cập đến mức độ bám dính của băng trên bề mặt. Thông thường được đo bằng ounce là độ bền kéo (lực) cần thiết để loại bỏ dải băng rộng một inch khỏi tấm thép (tức là độ bám dính với thép). Cùng một loại băng thường có độ bám dính khác nhau trên các bề mặt khác nhau. Chất kết dính nhạy áp lực là chất dính chỉ bám dính bằng cách tạo áp lực và không cần sử dụng nước, nhiệt hoặc dung môi.

Tiêu chuẩn FORD FLTM BU 109-02 xác định các yêu cầu về hiệu suất đối với băng keo xốp dùng cho các ứng dụng nội thất hoặc ngoại thất ô tô. Các băng được phủ một lớp keo dính nhạy áp lực ở cả hai mặt và được bảo vệ bằng lớp lót nhả. Độ bám dính của cả bề mặt và lớp sơn thân xe đều được kiểm tra. Băng tải có thể là loại xốp hoặc không xốp. Những băng này được thiết kế để gắn trực tiếp vào tấm thân mà không cần sử dụng lớp sơn lót. Có thể sử dụng một lớp sơn lót giữa băng dính và lớp nền.

Chất kết dính nhạy áp được sử dụng cho các ứng dụng tạm thời hoặc lâu dài trong hầu hết mọi ngành công nghiệp. Các vật liệu như nhựa, giấy, kim loại, thủy tinh và gỗ có thể được liên kết bằng chất kết dính như vậy. Các trường hợp sử dụng cụ thể bao gồm dán nhãn bao bì thực phẩm, lắp ráp thiết bị điện tử, lắp đặt màn hình đồ họa, v.v.

Có bốn loại keo dán nhạy áp chính . Loại keo cần sử dụng phụ thuộc vào ứng dụng:

• Băng dính tự cuộn không có lớp lót và là loại keo nhạy áp lực phổ biến nhất được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày. Ví dụ bao gồm: băng che, băng keo, băng giấy bóng kính, băng keo điện.
• Băng keo một mặt bao gồm một mặt không dính, chẳng hạn như giấy hoặc tác phẩm nghệ thuật, và một mặt dính có lớp lót có thể dễ dàng tháo ra khi đến lúc lắp đặt. Ví dụ bao gồm: nhãn, đồ họa, lớp phủ.
• Chất kết dính nhạy áp lực hai mặt tương tự như chất kết dính nhạy áp lực một mặt, nhưng có chất kết dính ở cả hai mặt với màng vận chuyển ở giữa. Ví dụ phổ biến nhất là băng keo hai mặt.
• Băng chuyển được quấn quanh một lớp lót nhả. Có chất kết dính ở cả hai mặt, nhưng không có màng vận chuyển ở giữa. Các đặc tính của chất kết dính nhạy áp lực này làm cho nó trở nên cực kỳ linh hoạt và có thể đáp ứng mọi yêu cầu về độ dày. Ví dụ ứng dụng là: sản xuất thiết bị điện tử, bảng tên, sản xuất xe cộ.

Chất kết dính nhạy áp lực thường được sản xuất bằng các vật liệu sau:

• Chất kết dính nhạy áp được làm từ cao su/nhựa là sự kết hợp giữa cao su (tự nhiên hoặc tổng hợp) và các loại nhựa như dầu và chất chống oxy hóa, tùy thuộc vào công thức. Chúng được làm bằng phương pháp dựa trên dung môi hoặc nóng chảy. Chất kết dính cao su tạo ra liên kết bền chặt giữa các vật liệu khác nhau. Chúng có đặc tính bám dính cao. Nhược điểm chính của chúng là việc tiếp xúc với hóa chất làm giảm độ bền của liên kết. Đây là những chất kết dính nhạy áp lực phổ biến nhất.
• Acrylic là loại keo nhạy áp phổ biến thứ hai. Nhựa, monome và các hóa chất khác có thể được thêm vào để thay đổi đặc tính bám dính. Mặc dù chất kết dính nhạy áp lực acrylic có độ bền cao nhưng chúng không có độ bền cao như chất kết dính làm từ cao su. Ưu điểm chính của chúng là có khả năng chống tia UV và ít bị oxy hóa hơn. Nó cũng có độ bám dính tốt với nhiều bề mặt khác nhau bao gồm kim loại, thủy tinh và polycarbonate. Tuy nhiên, chúng không bám dính tốt trên bề mặt polyetylen và polypropylen. Những đặc tính này làm cho chất kết dính nhạy áp lực acrylic trở thành sự lựa chọn tối ưu cho nhiều ứng dụng ngoài trời.
• Chất kết dính nhạy áp lực silicon là loại ít phổ biến nhất trong ba loại. Chúng bao gồm các polyme silicon có thể duy trì liên kết bền trong phạm vi nhiệt độ rộng so với chất kết dính nhạy áp lực bằng cao su và acrylic. So với chất kết dính làm bằng cao su và acrylic, độ bền bám dính của nó tương đối thấp.

Trong số rất nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá mà tổ chức của chúng tôi cung cấp cho các doanh nghiệp thuộc nhiều lĩnh vực khác nhau, với đội ngũ chuyên gia được đào tạo và thiết bị công nghệ tiên tiến, chúng tôi cung cấp các dịch vụ thử nghiệm được xác định trong "Thử nghiệm bám dính nguội FORD FLTM BU 109-02 cho tiêu chuẩn "băng nhạy áp lực hai mặt". Nó cũng cung cấp.