PSA B65 4360 Vật liệu xốp có keo hoặc không keo dùng để niêm phong, đóng gói và cách âm.
Tiêu chuẩn “PSA B65 4360 Vật liệu xốp tự dính hoặc không dính dùng để bịt kín, đóng gói và cách âm”, được phát triển bởi nhà sản xuất ô tô Pháp PSA Group, nay là một phần của Stellantis, chuyển đổi các thông số kỹ thuật của vật liệu xốp tự dính hoặc không dính được sử dụng để bịt kín, lót và cách âm thành một bộ quy chuẩn. Theo định nghĩa, bộ quy chuẩn này phải đáp ứng các yêu cầu sau:

- Mô tả các thử nghiệm cần thực hiện để phân loại vật liệu.
- Xác định các tiêu chí mà vật liệu phải đáp ứng trong quá trình phát triển một bộ phận cụ thể.
Tiêu chuẩn này áp dụng cho các vật liệu xốp hoặc dạng tế bào tự dính hoặc không dính được làm từ chất đàn hồi (nhựa nhiệt dẻo, chất đàn hồi nhiệt dẻo và cao su). Tiêu chuẩn này cũng áp dụng cho các tấm, dải, các bộ phận được đúc hoặc cắt, và các sản phẩm tương tự, được sử dụng để làm kín (chống thấm nước, kín khí, chống bụi), hỗ trợ hoặc cách âm (thiết bị chống rung, chống tiếng kêu).
Đối với hầu hết các bộ phận được làm từ vật liệu xốp tự dính, tiêu chuẩn này quy định các đặc tính cần được thể hiện trong bản vẽ để đạt được các đặc tính hiệu suất yêu cầu. Điều này không áp dụng cho mút đệm ghế, mút dùng cho tấm bịt kín, và các loại tương tự, vốn phải tuân theo các tiêu chuẩn riêng. Nó cũng không áp dụng cho các loại mút có tính chất thấm hút, chẳng hạn như các khối mút PU có thể được tìm thấy dưới bảng điều khiển thiết bị, hoặc mút đóng gói cũng có tính chất thấm hút (ví dụ: các trụ đỡ phía dưới).
Các mục tiêu chính của tiêu chuẩn PSA B65 4360 như sau:
- Nhằm chuẩn hóa các đặc tính của vật liệu dạng xốp được sử dụng trong sản xuất ô tô.
- Để xác định các đặc tính vật liệu và phân loại hiệu suất.
- Nhằm thiết lập các yêu cầu kiểm tra tiêu chuẩn hóa.
- Để đảm bảo tính tương thích với các quy trình lắp ráp ô tô.
- Nhằm cải thiện khả năng làm kín, giảm rung và sự thoải mái cho hành khách.
- Nhằm đơn giản hóa việc liên lạc giữa các nhà sản xuất xe và nhà cung cấp.
Tiêu chuẩn này áp dụng cho các vật liệu dạng tế bào được sử dụng cho các mục đích sau:
- cách ly nước
- Cách nhiệt bằng không khí
- Cách nhiệt chống bụi
- Bao bì và vật liệu đệm
- Ứng dụng chống tiếng kêu rít
- Các thành phần chống rung
- Cách âm
- Giảm tiếng ồn
Các dạng vật liệu điển hình bao gồm:
- tấm xốp
- Băng dính xốp
- Các bộ phận xốp đúc
- Gioăng cắt khuôn
- Dải niêm phong
- tấm cách âm
Tiêu chuẩn PSA B65 4360 bao gồm các vật liệu dạng xốp có keo và không có keo như:
- Polyurethane (PUR)
- Polyetylen (PE)
- Polyvinyl clorua (PVC)
- Bọt cao su
- Bọt xốp kín tế bào
- Bọt xốp cấu trúc mở
- Cấu trúc tế bào hình tổ ong
- Vật liệu xốp
Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào ứng dụng, nhiệt độ tiếp xúc và các đặc tính cơ học cần thiết.
Một trong những đặc điểm quan trọng nhất của tiêu chuẩn PSA B65 4360 là hệ thống nhận dạng có cấu trúc. Mỗi vật liệu đều được mã hóa để xác định các đặc tính của nó, bao gồm:
- Loại vật liệu
- cường độ
- Khu vực lắp ráp xe
- cấu trúc vật liệu
- Khả năng nén
- Biến dạng vĩnh viễn do nén
- Tài sản dễ cháy
- Độ bền màu
- Hấp thụ nước
- Hiệu suất bám dính
- Đặc tính âm thanh
Phương pháp lập trình này cho phép các kỹ sư xác định trực tiếp các đặc tính hiệu suất cần thiết từ bản vẽ kỹ thuật.
Các yêu cầu kỹ thuật đã được xác định như sau:
- Loại vật liệu: Tiêu chuẩn này định nghĩa các loại vật liệu dạng tế bào khác nhau dựa trên thành phần polymer và mục đích sử dụng.
- Mật độ: Mật độ bọt được kiểm soát vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến:
- độ bền cơ học
- trọng lượng
- Hành vi nén
- Hiệu suất âm thanh
- sức mạnh
Các loại mút có mật độ cao hơn thường mang lại độ ổn định cấu trúc tốt hơn, trong khi mút có mật độ thấp hơn lại có độ linh hoạt cao hơn và tiết kiệm trọng lượng hơn.
- Khu vực xe: Vật liệu được phân loại theo điều kiện môi trường của địa điểm lắp đặt, bao gồm nhiệt độ hoạt động dự kiến và điều kiện tiếp xúc. Các địa điểm điển hình bao gồm:
- Khoang hành khách
- Khoang động cơ
- Khoang cơ thể
- hành lý
- Hệ thống cửa
Các khu vực khác nhau đòi hỏi mức độ chịu nhiệt và chịu được điều kiện môi trường khác nhau.
- Cấu trúc vật liệu: Tiêu chuẩn này phân biệt giữa các loại sau:
- Bọt xốp cấu trúc mở
- Bọt xốp kín tế bào
- Cấu trúc bọt biển
- Cấu trúc tổ ong
Sự lựa chọn phụ thuộc vào hiệu quả làm kín, khả năng chống ẩm, khả năng chịu nén và khả năng hấp thụ âm thanh.
- Khả năng nén: Khả năng nén xác định lực cần thiết để nén một vật liệu đến độ dày cụ thể. Khả năng nén phù hợp đảm bảo:
- Khả năng niêm phong đáng tin cậy.
- Thiết lập dễ dàng
- Tính ổn định kích thước dài hạn
- Lực nén được kiểm soát
- Tỷ lệ nén: Tiêu chuẩn này quy định các đặc tính nén cho phép cần thiết để duy trì hiệu quả làm kín của sản phẩm trong suốt thời gian sử dụng.
- Yêu cầu về khả năng bắt lửa: Vì nhiều vật liệu xốp được lắp đặt bên trong khoang xe, tiêu chuẩn PSA B65 4360 quy định các yêu cầu về khả năng bắt lửa để tăng cường an toàn cho hành khách. Các thử nghiệm đánh giá những yếu tố sau:
- tốc độ đốt cháy
- Truyền lửa
- Hành vi dập tắt tự phát
Vật liệu này chỉ được phép sử dụng trong các khu vực dành cho xe cộ nếu đáp ứng các giới hạn quy định.
- Độ bền màu: Vật liệu tiếp xúc với ánh nắng mặt trời hoặc nội thất xe có thể nhìn thấy phải có khả năng chống chịu các yếu tố sau:
Khả năng giữ màu giúp duy trì vẻ ngoài của xe trong suốt vòng đời của nó.
- Khả năng hấp thụ nước: Vật liệu xốp được đánh giá về khả năng hấp thụ độ ẩm vì sự hấp thụ nước quá mức có thể gây ra những hậu quả sau:
- Tăng cân
- Nó thúc đẩy quá trình ăn mòn.
- Nó thúc đẩy sự phát triển của nấm mốc.
- Nó làm giảm hiệu suất cách nhiệt.
- Nó phá vỡ liên kết keo.
Khả năng thấm hút nước thấp đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng bịt kín ngoài trời.
- Tính chất bám dính: Đối với các loại xốp tự dính, tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu sau:
- Độ bám dính ban đầu
- Khả năng chống bong tróc
- Điện trở liên kết
- khả năng chịu nhiệt
- Khả năng chống lão hóa
- Khả năng bám dính sau khi tiếp xúc với các yếu tố môi trường.
Những yêu cầu này đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy trong quá trình lắp ráp xe và vận hành lâu dài.
- Hiệu suất âm thanh: Việc đánh giá khả năng hấp thụ âm thanh bao gồm các phép đo sau:
- Hệ số hấp thụ âm thanh
- Hành vi âm thanh phụ thuộc tần số
- Kiểm tra ống trở kháng
Những yêu cầu này giúp các kỹ sư giảm thiểu những điều sau:
- Tiếng ồn đường bộ
- tiếng ồn gió
- Rung động kết cấu
- cộng hưởng cabin
Kiểm tra âm thanh đảm bảo tối ưu hóa sự thoải mái cho hành khách đồng thời giảm thiểu trọng lượng xe.
Tiêu chuẩn PSA B65 4360 đề cập đến các phương pháp xét nghiệm trong phòng thí nghiệm để đánh giá các yếu tố sau:
- cường độ
- Tính chất nén
- hấp thụ nước
- Tính dễ cháy
- Hiệu suất bám dính
- Hấp thụ âm thanh
- Độ bền môi trường
Việc kiểm tra theo tiêu chuẩn đảm bảo đánh giá nhất quán giữa các nhà cung cấp.
Các vật liệu được phê duyệt theo tiêu chuẩn PSA B65 4360 thường được sử dụng trong các lĩnh vực sau:
- Gioăng cửa
- cách nhiệt bảng điều khiển
- Miếng đệm chống tiếng kêu cho bảng điều khiển
- niêm phong HVAC
- Cách nhiệt hành lý
- Vật liệu phủ trần
- Vỏ bọc cột
- Làm kín khoang động cơ
- Bảo vệ bó dây cáp
- Cách nhiệt sàn
- rào cản âm thanh
- Trám khoang cơ thể
Mặc dù chủ yếu được phát triển cho các xe của PSA, các nguyên tắc của tiêu chuẩn PSA B65 4360 có thể áp dụng trong toàn bộ chuỗi cung ứng ô tô. Tiêu chuẩn này thường được sử dụng trong các lĩnh vực sau:
- Các nhà sản xuất thiết bị gốc ô tô
- Nhà cung cấp cấp một
- Các nhà sản xuất bọt
- Các nhà sản xuất băng dính
- Nhà cung cấp vật liệu cách âm
- Các nhà sản xuất hệ thống niêm phong
Trong nhiều năm qua, tổ chức của chúng tôi, với đội ngũ nhân viên có năng lực và kinh nghiệm, đã thấu hiểu nhu cầu của khách hàng, cung cấp các dịch vụ kiểm thử tiên tiến mà họ yêu cầu và hỗ trợ họ trong việc thiết lập, triển khai và cải tiến các hệ thống quản lý. Trong khuôn khổ này, chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ kiểm thử tuân thủ tiêu chuẩn PSA B65 4360.