Thông số kỹ thuật vật liệu của Renault D41 1108 - Quy trình thử nghiệm

Tiêu chuẩn “Thông số kỹ thuật vật liệu Renault D41 1108 - Quy trình thử nghiệm” do công ty ô tô Renault của Pháp phát triển bao gồm các quy trình dành cho các loại vật liệu sau:

• Vật liệu làm thân xe (dán, dán và tương tự)
• Vật tư cửa hàng sơn (keo dán, UBC và tương tự)
• Vật liệu cắt tỉa (dán, dán và tương tự)

Mục đích của phương pháp thử này là xác định đặc tính của chất kết dính và chất kết dính của các vật liệu có thể liên kết ngang, tạo gel hoặc tự làm khô trong xưởng thân xe, xưởng sơn hoặc xưởng trang trí (niêm phong, liên kết, UBC, vật liệu đông kết và những thứ tương tự).

Khi áp dụng quy trình này, một liên kết dính dạng song song được áp dụng giữa hai giá đỡ và nướng nếu cần thiết. Mẫu thử phải chịu ứng suất kéo cắt trong các điều kiện thời gian và nhiệt độ được quy định bởi các tài liệu quy chuẩn. Liên kết được đặc trưng bởi ứng suất và loại đứt gãy (dính hoặc liên kết).

Các vật liệu chính được sử dụng trong các thử nghiệm này bao gồm:

• Vật liệu của các giá đỡ được xác định trong tài liệu quy chuẩn và hình dạng của chúng trong phụ lục của tiêu chuẩn này (Phụ lục A). Bề mặt được chuẩn bị theo các chỉ tiêu quy định trong tài liệu quy chuẩn.
• Bộ dầu được làm bằng polytetrafluoroethylene (PTFE) có độ dày 0,2 mm, 2 mm, 5 mm hoặc độ dày bất kỳ được quy định trong tài liệu quy chuẩn.
• Bộ miếng chêm bao gồm nhôm hoặc thép có độ dày tương đương với các giá đỡ + kẹp hoặc căn chỉnh lại hàm.
• Nó bao gồm một cụm vít 4mm, vòng đệm và đai ốc liên quan hoặc bất kỳ thiết bị nào khác được sử dụng để chặn miếng đệm PTFE giữa các giá đỡ.
• Máy căng là loại máy có hàm tự siết chặt, lực kế và các tính năng sau:
  • Tốc độ hàm di chuyển được đặt ở mức 10 mm/phút cộng/trừ 2 mm/phút.
  • Nó có thang tải từ 10 đến 1 000 daN, tùy thuộc vào loại sản phẩm được kiểm tra.
• Thìa hoặc tốt nhất là một thiết bị dùng để ép đùn sản phẩm.
• Dao.
• Lò thông gió được sử dụng để nướng sản phẩm nếu cần thiết. Bầu không khí của nó có thể được điều chỉnh lên tới 250 độ cộng/trừ 2 độ theo điều kiện bảo dưỡng được quy định trong tài liệu quy chuẩn.
• Phòng điều hòa được điều hòa ở nhiệt độ 23 độ cộng/trừ 2 độ và độ ẩm tương đối là 50 phần trăm cộng/trừ 5 phần trăm.
• Thiết bị đặc biệt (giá đỡ bằng kính)
• Sản phẩm dùng để tẩy dầu mỡ cho các giá đỡ (trừ lớp được bôi trơn lại), (ví dụ heptan).
• Vật liệu có thể liên kết chéo, tạo gel hoặc tự khô.

Thử nghiệm được lặp lại ba lần cho mỗi điều kiện bảo dưỡng hoặc sấy khô.

Hình dạng của mối nối dính phụ thuộc vào sản phẩm được kiểm tra. Trừ khi có hướng dẫn đặc biệt, độ dày của nó được quy định trong tài liệu quy chuẩn là:

• Quy trình A: 0,2 mm đối với các sản phẩm liên kết (có độ chồng chéo 12,5 mm cộng/trừ 0,5 mm)
• Quy trình B: 2 mm (với sự chồng chéo 20 mm cộng/trừ 0,5 mm) đối với các sản phẩm có tính chất cơ học thấp hơn
• Quy trình C: 2 mm (có chồng chéo 12,5 mm cộng/trừ 0,5 mm) đối với các sản phẩm dán tại xưởng mỏng
• Quy trình D: 5 mm đối với sản phẩm liên kết kính (có độ chồng 12,5 mm cộng/trừ 0,5 mm)

Mỗi mẫu thử được chuẩn bị như sau:

• Giá đỡ bộ thu, vít và miếng chêm được lắp đặt như trong phụ lục tiêu chuẩn.
• Để ngăn chặn sự hình thành bọt khí tại điểm kết nối, lượng sản phẩm cần thiết được đổ vào giữa hai nêm bằng thìa hoặc tốt nhất là thiết bị ép đùn. Hạt được chèn phải có hình tròn hoặc hình tam giác và luôn có phần dư sau khi ghép.
• Giá đỡ đã lắp ráp được đặt đúng vị trí, được ép cho đến khi sản phẩm tiếp xúc với các miếng chêm để đạt được độ nhô ra một chút trên toàn bộ chiều rộng liên kết, đảm bảo rằng các giá đỡ vẫn song song.
• Vòng đệm và đai ốc được lắp vào và sau đó cụm này được khóa bằng lực trung bình.

Do đó, mẫu thử thu được và được giữ ở vị trí nằm ngang sẽ được nung hoặc sấy khô trong khoảng thời gian quy định trong tài liệu quy chuẩn. Sau khi khô hoặc nguội, các đai ốc được tháo ra và các vít và miếng chêm sẽ được trượt ra ngoài. Sau khi để yên 24 giờ trong phòng điều hòa hoặc sau khi trải qua một trong các quá trình lão hóa được quy định trong tài liệu quy định, mẫu thử được làm sạch bằng dao có lớp keo dính bên tràn ra do chảy nhẹ hoặc phồng lên trong quá trình nấu hoặc sấy khô.

Việc kiểm tra độ bền cắt được thực hiện trong phòng hoặc ở bất kỳ nhiệt độ nào được quy định trong các tài liệu quy chuẩn theo quy trình sau:

• Mẫu thử được cố định theo phương thẳng đứng và đặt chính giữa giữa các ngàm của lực kế sao cho khoảng cách giữa chúng và các cạnh của mối nối là 50 mm. Nếu không có các vấu (căn chỉnh lại) phù hợp, một miếng chêm sẽ được đặt ở phía kết nối giữa hàm và giá đỡ. Ví dụ, miếng chêm 1 mm được sử dụng cho các giá đỡ dày 0,2 mm và các mối nối 1,2 mm.
• Mẫu thử được kéo cho đến khi đứt.
• Lực “F” tương ứng với hiện tượng đứt được đọc trên mặt đồng hồ hoặc máy ghi.
• Tất cả các mẫu thử bị hỏng đều được giữ lại.

Trong số rất nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá mà tổ chức này cung cấp cho các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau, tổ chức của chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ thử nghiệm được xác định theo tiêu chuẩn "Đặc tính vật liệu Renault D41 1108 - Quy trình thử nghiệm", với đội ngũ nhân viên được đào tạo chuyên nghiệp và thiết bị công nghệ tiên tiến .