Volvo STD 423-0023 Gloss - Sơn và Men

Tiêu chuẩn “Volvo STD 423-0023 Gloss - Paints and enamels” do công ty ô tô Volvo phát triển mô tả ba phương pháp thử nghiệm để đo độ bóng phản chiếu của màng sơn có hình dạng lần lượt là 20, 60 và 85 độ:

• Phương pháp hình học 60 độ có thể áp dụng cho tất cả các màng sơn, nhưng đối với sơn có độ bóng rất cao hoặc sơn gần như bóng mờ thì phương pháp hình học 20 độ hoặc 85 độ có thể phù hợp hơn.
• Phương pháp hình học 20 độ được thiết kế để phân biệt tốt hơn các loại sơn có độ bóng cao, tức là những loại sơn có độ bóng 70 độ cao hơn 60 đơn vị.
• Phương pháp hình học 85 độ được thiết kế để phân biệt tốt hơn các loại sơn có độ bóng thấp, tức là những loại sơn có độ bóng 30 độ dưới 60 đơn vị.

Đo độ bóng bằng các phương pháp này chỉ có ý nghĩa đối với các màng trên bề mặt có độ phẳng tốt vì bất kỳ độ cong hoặc độ không đồng đều cục bộ nào của chất nền đều có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến kết quả đo.

Trong Tập đoàn Volvo, phương pháp đo lường này cũng được sử dụng trên các loại màng sơn đa sắc (ví dụ như kim loại) trên vật liệu hữu cơ và trên sơn màu dạng khối.

Trong các thử nghiệm này, người ta sử dụng các tấm thử đã được phủ vật liệu sơn theo cơ sở hạ tầng hiện có và được sấy khô theo đúng yêu cầu. Ngoài ra, máy đo độ bóng được sử dụng trong các thử nghiệm phải bao gồm một nguồn sáng và một thấu kính hướng chùm sáng song song hoặc hơi hội tụ đến bề mặt được thử nghiệm, và một thân máy thu chứa thấu kính, bộ phận chặn trường và tế bào quang điện để thu được hình nón ánh sáng phản xạ cần thiết.

Về mặt điều kiện hình học, trục của chùm tia tới phải lần lượt là 20 độ cộng/trừ 0,1 độ, 60 độ cộng/trừ 0,1 độ hoặc 85 độ cộng/trừ 0,1 độ so với phương vuông góc với bề mặt được thử nghiệm. Trục máy thu phải trùng với ảnh phản chiếu của trục chùm tia tới trong phạm vi 22,1 độ cộng/trừ 0,1 độ. Với kính đen bóng hoặc gương mặt trước khác ở vị trí bảng kiểm tra, hình ảnh của nguồn sẽ được hình thành ở tâm của bộ chặn trường thu (cửa sổ thu). Chiều rộng của vùng chiếu sáng của tấm thử nghiệm phải tối thiểu là 10 mm.

Góc giữa trục chùm tia thu và đường vuông góc phải bằng góc tương ứng của chùm tia tới với cùng dung sai. Kích thước và dung sai của nguồn sáng và bộ thu sáng phải tuân theo quy định trong bảng tiêu chuẩn. Kích thước góc của điểm dừng trường thu phải được đo từ thấu kính thu. Đối với bản vẽ kích thước tổng quát, phải tuân theo các số liệu nêu trong tiêu chuẩn. Dung sai phải được lựa chọn sao cho các lỗi ở khẩu độ nguồn và máy thu không tạo ra lỗi chỉ thị lớn hơn 100 đơn vị độ sáng tại bất kỳ điểm nào trên thang đo 1 đơn vị.

Quá trình lọc tại bộ thu phải được thực hiện sao cho độ thấm của bộ lọc tuân thủ theo công thức đưa ra trong tiêu chuẩn.

Không được có hiện tượng tối góc của các tia chiếu vào các góc trường được chỉ định trong các điều kiện hình học. Máy đo tiếp nhận đưa ra chỉ số tỷ lệ thuận với thông lượng ánh sáng đi qua trường tiếp nhận, dừng lại ở mức 1 phần trăm của giá trị đọc toàn thang đo.

Tiêu chuẩn tham chiếu chính phải là kính đen được đánh bóng kỹ lưỡng có bề mặt trên phẳng với sai số trong vòng hai vân trên một centimet khi đo bằng phương pháp giao thoa quang học.

Kính có chiết suất 587,6 đo ở bước sóng 1.567 nm được chỉ định giá trị độ sáng phản chiếu là 100. Nếu không có kính có chiết suất này, cần phải hiệu chỉnh. Giá trị độ sáng phản chiếu cho kính đen bóng có chiết suất khác nhau ở ba góc tới được thể hiện trong bảng trong tiêu chuẩn.

Tiêu chuẩn chính được kiểm tra ít nhất hai năm một lần do khả năng lão hóa. Trong trường hợp bị hư hỏng, có thể phục hồi độ bóng ban đầu bằng cách đánh bóng quang học bằng oxit xeri.

Tiêu chuẩn làm việc có thể là gạch men, men thủy tinh, kính mờ hoặc các vật liệu có độ bóng đồng đều khác, nhưng phải có độ phẳng tốt và được hiệu chuẩn theo tiêu chuẩn chính cho một khu vực và hướng chiếu sáng cụ thể. Các tiêu chuẩn này cần được kiểm tra định kỳ bằng cách so sánh với các tiêu chuẩn chính. Tiêu chuẩn làm việc phải thống nhất, ổn định và được hiệu chuẩn bởi các tổ chức có năng lực kỹ thuật. Đối với mỗi hình dạng của máy đo độ bóng, phải có ít nhất hai tiêu chuẩn với các mức độ bóng khác nhau (20 độ, 60 độ và 85 độ).

Về việc lấy mẫu sơn lỏng, một mẫu đại diện của sản phẩm cần thử nghiệm (hoặc từng sản phẩm trong trường hợp hệ thống sơn nhiều lớp) được lấy theo mô tả trong tiêu chuẩn ISO 1512. Theo mô tả trong tiêu chuẩn ISO 1513, mỗi mẫu đều được kiểm tra và chuẩn bị để thử nghiệm.

Nếu có thể, hãy lấy một diện tích phẳng của lớp nền được phủ, có kích thước ít nhất là 150 mm x 100 mm.

Trong số nhiều thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá được thực hiện cho các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau, tổ chức của chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ thử nghiệm được định nghĩa trong tiêu chuẩn “Volvo STD 423-0023 Gloss - Paints and enamels” với đội ngũ nhân viên được đào tạo và chuyên gia cùng thiết bị công nghệ tiên tiến.