ES-X60210 Linh kiện nhựa - Dùng cho trang trí nội thất

Tiêu chuẩn “ES-X60210 Các bộ phận bằng nhựa - Dành cho trang trí nội thất”, do Mitsubishi Motors phát triển, mô tả các yêu cầu về hiệu suất đối với các bộ phận nhựa nội thất được sử dụng trong sản xuất xe hơi.

Trong tiêu chuẩn này, các yêu cầu chung được xác định như sau:

• Tông màu phải phù hợp với tiêu chuẩn màu dưới ánh sáng tự nhiên.
• Bề mặt của các bộ phận phải không có khuyết tật, màu sắc không đều, vết cháy, bụi bẩn hoặc mối hàn quá mức, vết chảy, vết lõm hoặc vết bám dính. Mẫu phải được đánh giá theo mẫu giới hạn đã được thỏa thuận giữa những người liên quan.
• Các bộ phận polyamide phải được chuẩn bị theo bảng "Điều kiện chu kỳ nhiệt" được nêu trong tiêu chuẩn ES-X83239. Ví dụ về vật liệu dự kiến ​​là PA6, PA66, hoặc hợp kim polymer chứa PA6 hoặc PA66 và cấp gia cường của chúng.

Các bộ phận nhựa đúc, tuân theo các yêu cầu chi tiết, phải được thử nghiệm bằng phương pháp được chỉ định trong tiêu chuẩn này và phải đáp ứng các yêu cầu được nêu trong bảng có tiêu đề "Yêu cầu chi tiết". Đối với các bộ phận nhựa màu có cùng vật liệu, màu sắc và kết cấu, báo cáo thử nghiệm về khả năng chống ánh sáng, khả năng chống hóa chất, khả năng chống mài mòn, khả năng chống trầy xước, khả năng chống mờ sương và khả năng chống tĩnh điện có thể được áp dụng cho các bộ phận khác đang được đánh giá.

Các yêu cầu chi tiết trong tiêu chuẩn này được quy định như sau:

• Độ bền chu kỳ nhiệt:
  • Đánh giá trong quá trình thử nghiệm chu kỳ:
    • Không được có sự thay đổi đáng kể về màu sắc, sự đổi màu, biến dạng, vết nứt, vết rách, độ bám dính, khe hở ở bề mặt tiếp xúc và độ cứng.
    • Không nới lỏng ốc vít hoặc keo trám.
    • Không được có biến dạng gây suy giảm chức năng và khiếm khuyết về hình thức ở các bộ phận bên trong và các bộ phận liên quan.
  • Đánh giá sau khi thử nghiệm chu kỳ:
    • Không được có sự thay đổi đáng kể về màu sắc, biến dạng, nứt, rách, bám dính, khe hở trên bề mặt tiếp xúc và độ cứng.
    • Không được có hiện tượng lỏng lẻo hoặc tắc nghẽn ở các bộ phận kết nối.
    • Không được có biến dạng gây suy giảm chức năng và khiếm khuyết về hình thức ở các bộ phận bên trong và các bộ phận liên quan.
    • Độ dịch chuyển cho phép của mỗi điểm đo không được vượt quá cộng/trừ 5 mm.
• Khả năng chống sốc nhiệt:
  • Không được có sự thay đổi màu sắc, đổi màu, biến dạng, nứt, rách, bám dính, khoảng trống trên bề mặt tiếp xúc và không có thay đổi đáng kể về độ cứng.
  • Không được có hiện tượng lỏng lẻo hoặc tắc nghẽn ở các bộ phận kết nối.
  • Không được có biến dạng gây suy giảm chức năng và khiếm khuyết về hình thức của các bộ phận bên trong và các bộ phận liên quan.
  • Độ dịch chuyển cho phép của mỗi điểm đo không được vượt quá cộng/trừ 5 mm.
• Khả năng chống lão hóa nhiệt:
  • Đánh giá trong quá trình thử nghiệm chu kỳ:
    • Không được có sự thay đổi đáng kể về màu sắc, sự đổi màu, biến dạng, vết nứt, vết rách, độ bám dính, khoảng trống trên bề mặt tiếp xúc và độ cứng.
    • Không được có hiện tượng lỏng lẻo hoặc tắc nghẽn ở các bộ phận kết nối.
    • Không được có biến dạng gây suy giảm chức năng và khiếm khuyết về hình thức ở các bộ phận bên trong và các bộ phận liên quan.
  • Đánh giá sau khi thử nghiệm chu kỳ:
    • Không được có sự thay đổi đáng kể về màu sắc, sự đổi màu, biến dạng, vết nứt, vết rách, độ bám dính, khe hở ở bề mặt tiếp xúc và độ cứng.
    • Không được có hiện tượng lỏng lẻo hoặc tắc nghẽn ở các bộ phận kết nối.
    • Không được có biến dạng gây suy giảm chức năng và khiếm khuyết về hình thức của các bộ phận bên trong và các bộ phận liên quan.
    • Độ dịch chuyển cho phép của mỗi điểm đo không được vượt quá cộng/trừ 5 mm.
• Khả năng chống ẩm: Không được có sự thay đổi rõ ràng về màu sắc, sự đổi màu, biến dạng, vết nứt, vết rách, độ bám dính hoặc thay đổi độ cứng.
• Khả năng chống thủy phân: Các bộ phận sau đây sử dụng polycarbonate và polyester hoặc vật liệu hợp kim polyme của chúng:
  • Các bộ phận đúc bằng nhựa nhiều màu sắc
  • Lớp vật liệu cơ bản của các bộ phận được sơn, in thủy văn và xử lý thứ cấp tương tự

Được phép tăng MFR lên tối đa 90 phần trăm.

• Sức cản ánh sáng:
  • Không được có sự thay đổi rõ ràng về màu sắc, sự đổi màu, vết nứt hoặc độ bám dính.
  • Phải có 3 hoặc nhiều hơn 3 sắc thái xám.
• Khả năng chống rung: Không được có vết nứt, biến dạng hoặc các chốt và keo dán lỏng lẻo có thể làm hỏng các bộ phận bên trong.
• Khả năng chống hóa chất:
  • Không được có sự thay đổi rõ ràng về màu sắc, sự đổi màu, vết nứt hoặc bong bóng.
  • Phải có 3 hoặc nhiều hơn 3 sắc thái xám.
• Khả năng chống mài mòn: Phải đáp ứng được ba hoặc nhiều tiêu chí.
• Khả năng chống trầy xước:
  • Phương pháp A: Vật liệu mềm, các bộ phận được sơn. Phải đáp ứng 3 tiêu chí trở lên.
  • Phương pháp B: Các bộ phận đúc bằng nhựa màu. 1,5 hoặc ít hơn (ΔL).
  • Phương pháp C:
    • Các bộ phận đúc bằng nhựa tối màu (L 30,0 hoặc ít hơn).
    • Các bộ phận được sơn màu tối (L 30,0 hoặc ít hơn).
    • Để dễ dàng tìm thấy các bộ phận có dấu xước. 0,0 trở lên (ΔL).
    • Các bộ phận khác ngoài những bộ phận được chỉ định ở trên. 0,3 trở lên (ΔL).
  • Phương pháp D: Các bộ phận đúc bằng nhựa màu. Có bốn tiêu chí trở lên.
• Khả năng chống va đập: Không được có các khuyết tật như gãy, rách, biến dạng ảnh hưởng đáng kể đến hình thức.

Tiêu chuẩn này cũng chỉ rõ các yêu cầu chi tiết cho các tính năng sau:

• Tính chất phun sương
• Tính chất chống tĩnh điện
• Chống mài mòn và trầy xước

Tất cả các giá trị thử nghiệm được quy định trong tiêu chuẩn này đều dựa trên các bộ phận được điều hòa trong môi trường được kiểm soát ở nhiệt độ 23°C ± 2°C và độ ẩm tương đối 50% ± 5%. Nếu môi trường không duy trì ở điều kiện quy định, nhiệt độ và độ ẩm phải được báo cáo.

Các mẫu thử phải được phơi trong điều kiện phòng thí nghiệm được chỉ định ở trên trong hơn 24 giờ trước khi thử nghiệm.

Mẫu thử phải được sản xuất trong cùng điều kiện với quy trình sản xuất. Tuy nhiên, độ bền màu và khả năng kháng hóa chất của các chi tiết gia công thứ cấp như mạ, kim loại hóa chân không, dập nóng và sơn phải được đánh giá theo thông số kỹ thuật của từng phương pháp xử lý bề mặt.

Các phương pháp thử nghiệm chính được xác định trong tiêu chuẩn này là:

• Tình hình chung
• Loại mẫu
• Khả năng chịu chu kỳ nhiệt
• Khả năng chống lão hóa nhiệt
• chống ẩm
• Chống ánh sáng
• Chống rung
• Kháng hóa chất
• Mặc sức đề kháng
• Chống trầy xước
• Chống va đập
• Tính chất phun sương
• Tính chất chống tĩnh điện
• Chống mài mòn và trầy xước

Tổ chức của chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ các doanh nghiệp trên mọi lĩnh vực thông qua nhiều hoạt động thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, sở hữu đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu và không ngừng cải tiến. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm cho các doanh nghiệp theo tiêu chuẩn "ES-X60210 Plastic Parts - For Interior Upholstery".