Tiêu chuẩn "DIN EN ISO 16925 Sơn và vecni - Xác định khả năng chống chịu tia nước áp lực của lớp phủ", do Viện Tiêu chuẩn hóa Đức (DIN) phát triển và sau đó được Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) công bố, mô tả phương pháp thử nghiệm để đánh giá khả năng chống chịu tia nước áp lực của lớp phủ. Phương pháp thử nghiệm này mô phỏng tác động của tia nước áp lực lên lớp phủ. Mặc dù chủ yếu được sử dụng để thử nghiệm lớp phủ ô tô, phương pháp này cũng đã được áp dụng trong các lĩnh vực khác.
Với mục đích của tiêu chuẩn này, ngoài các thuật ngữ và định nghĩa nêu trong ISO 4618, áp dụng các định nghĩa sau:
Về nguyên tắc, khả năng chống mất cường độ bám dính của mẫu thử đã phủ được kiểm tra bằng tia nước áp suất xác định. Mức độ hư hại của mẫu thử chủ yếu phụ thuộc vào cường độ bám dính, cũng như khoảng cách giữa vòi phun và mẫu thử, lưu lượng thể tích, thời gian thử, hình dạng vòi phun, diện tích va đập, góc va đập, nhiệt độ nước phun và dụng cụ cắt và rạch. Việc đánh giá được thực hiện bằng cách so sánh trực quan các hình ảnh, trong đó các giá trị đặc trưng tương quan với các vùng bị bong tróc. Đường phân cách (mặt phẳng) bong tróc phải được ghi rõ trong báo cáo thử nghiệm (ví dụ: lớp nền/lớp sơn lót).
Trong các thử nghiệm này, một tia nước áp suất bao gồm một bơm cao áp và vòi phun được sử dụng. Bơm cao áp cung cấp nước từ một bể chứa. Để ngăn ngừa các tác động do biến động áp suất gây ra, áp suất và lưu lượng thể tích tại vòi phun, được mô tả dưới đây, phải có thể điều chỉnh được. Nhiệt độ nước phải có thể điều chỉnh trong phạm vi cộng hoặc trừ 2 độ C. Nhiệt độ phải được điều chỉnh theo Phụ lục A. Phía áp suất của thiết bị phải được trang bị các thiết bị an toàn cần thiết, chẳng hạn như van giảm áp và van bypass. Nếu tia nước phun không đều, có thể lắp đặt một bộ phận ổn định dòng chảy trước vòi phun. Độ rung của tia nước tại vòi phun của bơm là không thể chấp nhận được. Để đạt được kết quả có thể tái tạo, vòi phun phải được cố định bằng cơ học và mẫu thử phải được cố định để chống trượt. Để điều chỉnh lưu lượng thể tích, cần có một vòi phun có góc phun 25 độ và lưu lượng thể tích 6 l/phút ở 2 MPa (20 bar). Ngoài ra, dữ liệu kỹ thuật được quy định trong tiêu chuẩn, chẳng hạn như lưu lượng thể tích, áp suất, nhiệt độ và thời gian phun, phải được cung cấp. Sơ đồ cấu trúc của thiết bị phun tia nước áp suất cao được chế tạo chuyên dụng cho các thử nghiệm này được thể hiện trong hình minh họa kèm theo tiêu chuẩn.
Các thử nghiệm cũng sử dụng công cụ cắt hoặc khắc và thiết bị đo thời gian (đồng hồ bấm giờ) được các bên liên quan thỏa thuận.
Mẫu đại diện của sản phẩm cần thử nghiệm được lấy theo tiêu chuẩn ISO 15528. Mỗi mẫu được kiểm tra và chuẩn bị để thử nghiệm theo tiêu chuẩn ISO 1513. Mẫu thử nghiệm tốt nhất nên phẳng. Kích thước mẫu thử và số lần thử nghiệm nên được các bên liên quan thống nhất. Mẫu thử nghiệm (thành phần xây dựng) có thể có cường độ bám dính khác nhau. Khuyến nghị thử nghiệm trên các phần khác nhau của mẫu thử nghiệm (thành phần xây dựng).
Cần xác định các điều kiện phủ, sấy/đóng rắn và nung. Trước khi thử nghiệm, mẫu thử đã phủ phải được xử lý ở 60°C trong 48 giờ hoặc ở nhiệt độ phòng trong 7 ngày. Sau khi xử lý ở 60°C, mẫu phải được làm nguội đến nhiệt độ phòng trước khi cắt hoặc rạch. Xác định độ dày màng khô của lớp phủ tính bằng micron theo một trong các quy trình được quy định trong ISO 2808.
Khi đặt đường cắt hoặc vạch, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng mẫu thử được cố định chắc chắn. Sử dụng dụng cụ cắt hoặc vạch, cả hai đường cắt hoặc vạch được đặt theo chiều dọc qua lớp phủ vào bề mặt nền. Độ sâu của đường cắt hoặc vạch đến bề mặt nền phải càng nhỏ càng tốt. Nếu hình dạng của chi tiết cho phép, đường cắt hoặc vạch đầu tiên phải dài ít nhất 100 mm. Đường cắt hoặc vạch thứ hai, dài ít nhất 20 mm, được đặt theo một góc. Các đường cắt hoặc vạch phải được đặt theo một đường thẳng ở góc khoảng 30 độ. Có thể sử dụng thiết bị cắt hoặc vạch tự động. Cần loại bỏ cặn sơn khỏi khu vực cắt hoặc vạch. Độ sâu của đường cắt hoặc vạch đến bề mặt nền ảnh hưởng đến kết quả. Cần kiểm tra thường xuyên các dụng cụ cắt hoặc vạch và thay thế nếu cần thiết.
Sau khi đặt mẫu thử vào thiết bị (ví dụ: sử dụng khối đệm), khoảng cách giữa mẫu thử và vòi phun được hiệu chuẩn. Thiết bị phun nước áp lực được vận hành ở nhiệt độ phòng.
Nên sử dụng ba phương pháp thử và ba dụng cụ khắc. Cần thống nhất về phương pháp thử, dụng cụ khắc hoặc cắt sẽ sử dụng và áp lực nước.
Các thông số cho ba phương pháp thử nghiệm được liệt kê trong bảng tiêu chuẩn, dựa trên nhiệt độ nước, góc va chạm, khoảng cách từ vòi phun đến mẫu, lưu lượng và thời gian phun. Phải sử dụng nước khử ion để phun. Khi sử dụng thiết bị tự động và thủ công, mẫu thử nghiệm được cố định vào tia nước. Tia nước sẽ chạm vào đường dài hơn trong hai đường thẳng, nằm chính giữa phía trên giao điểm.
Bất kể lớp phủ nào bị hư hỏng, hư hỏng được phát hiện bằng cách lớp phủ bị bong ra hoặc bong tróc. Đánh giá được thực hiện bằng mắt thường và so sánh với bản vẽ mẫu. Trong quá trình đánh giá bằng mắt thường, một giá trị đặc trưng từ 1 đến 5 sẽ thu được, tùy thuộc vào mức độ hư hỏng, bằng cách so sánh với bản vẽ. Giá trị đặc trưng bằng 0 tương ứng với không có hư hỏng. Ngoài việc đánh giá, cần lưu ý xem bất kỳ sự tách biệt nào là do mức tách biệt chính hay lớp màng đang được đề cập gây ra. Kết quả đánh giá bằng mắt thường được báo cáo, tùy thuộc vào phương pháp được sử dụng. Ngoài ra, có thể đánh giá thiệt hại tổng thể bằng cách đo các diện tích bong tróc (chiều rộng tối đa tính bằng milimét hoặc diện tích tính bằng milimét vuông). Thiệt hại tổng thể được tính bằng cách cộng tất cả các diện tích bị hư hỏng trên mẫu thử. Ngay cả những diện tích bong tróc nhỏ nhất cũng được đo và tính toán, và tất cả các diện tích được cộng vào thiệt hại tổng thể.
Tiêu chuẩn này thay thế tiêu chuẩn “DIN 55662 Sơn và vecni - Lớp phủ cho ngành công nghiệp ô tô - Thử nghiệm khả năng chống tia nước áp suất”.
Tổ chức của chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ các doanh nghiệp trên mọi lĩnh vực thông qua nhiều hoạt động thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, sở hữu đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu và không ngừng cải thiện năng lực. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn DIN EN ISO 16925 Sơn và vecni - Xác định khả năng chống chịu tia nước áp lực của lớp phủ.
Bạn có thể yêu cầu chúng tôi điền vào mẫu của chúng tôi để có được một cuộc hẹn, để có thêm thông tin hoặc yêu cầu đánh giá.
