Tấm và cuộn thép không gỉ Austenitic cán nguội KIA MS126-09

Tiêu chuẩn “Tấm và cuộn thép không gỉ austenit cán nguội KIA MS126-09” do Công ty ô tô Hyundai-Kia, nhà sản xuất ô tô lâu đời nhất tại Hàn Quốc, phát triển, mô tả các yêu cầu đối với tấm và cuộn thép không gỉ austenit cán nguội.

Phân loại và ký hiệu của thép tấm và thép cuộn được thể hiện trong bảng đưa ra trong tiêu chuẩn.

Các yêu cầu chung trong tiêu chuẩn này được mô tả như sau:

• Tấm và cuộn cán nguội được xử lý bằng quy trình ủ và ngâm tương ứng. Ngoài ra, có thể thực hiện cán, cắt và nghiền nếu cần thiết.
• Chất lượng bề mặt của tấm và cuộn phải tốt và đủ nhẵn để không có khuyết tật ảnh hưởng đến việc sử dụng thực tế. Đối với cuộn thép, có thể chấp nhận được một số chi tiết và mối hàn không đều vì cuộn thép không cho phép kiểm tra và loại bỏ dễ dàng những chi tiết bị lỗi như vậy.

Các yêu cầu chi tiết trong tiêu chuẩn này được giải thích như sau:

• Thành phần hóa học: Thành phần hóa học của phân tích thùng chứa và tấm, cuộn phải tuân thủ các giá trị được đưa ra trong bảng có tiêu đề “Thành phần hóa học (phần trăm theo khối lượng)” được đưa ra trong tiêu chuẩn. Dung sai cho phép của phân tích sản phẩm phải tuân thủ tiêu chuẩn “KS D 0228 Phân tích sản phẩm và dung sai cho thép rèn”.
• Tính chất cơ học: Tính chất cơ học của tấm và cuộn ủ phải tuân thủ theo bảng có tiêu đề “Thử kéo” được đưa ra trong tiêu chuẩn. Trong trường hợp thử uốn, không được có vết nứt nào trên bề mặt ngoài của mẫu.
• Cấu trúc vi mô: Cấu trúc vi mô của tấm và cuộn ủ không được chứa tạp chất bất thường của các hạt thô, chất kết tủa hoặc tạp chất phi kim loại. Về nguyên tắc, kích thước của tinh thể phải nằm trong khoảng từ 4~8. Đối với khóa ống thổi, số lượng tinh thể 1.4828 phải có kích thước lớn hơn 7.
• Lớp phủ bề mặt: Lớp phủ bề mặt của tấm và cuộn phải tuân thủ theo bảng quy định trong tiêu chuẩn.
• Kích thước và dung sai kích thước: Nếu không được chỉ định, dung sai độ dày của tấm và cuộn phải tuân thủ giá trị dung sai độ dày A trong bảng có liên quan được đưa ra trong tiêu chuẩn. Trong trường hợp cụ thể được chỉ định, giá trị dung sai B về độ dày trong bảng liên quan được đưa ra trong tiêu chuẩn sẽ được áp dụng. Đo từ bất kỳ điểm nào cách mép 15 mm trở lên. Trong khi đó, dung sai giấy cắt, dung sai chiều rộng cuộn và yêu cầu về độ phẳng của tờ giấy phải tuân thủ các bảng liên quan được đưa ra trong tiêu chuẩn. Tương tự như vậy, các yêu cầu về độ cong của cuộn dây được đưa ra như trong bảng dưới đây trong tiêu chuẩn. Tuy nhiên, không nên áp dụng phương pháp này cho phần còn lại của cuộn dây, bao gồm cuộn 1m đầu tiên và cuộn cuối cùng. Về kim loại nặng và các chất độc hại, mỗi vật liệu phải đáp ứng tiêu chuẩn “MS201-02 Cấm và thông báo sử dụng các chất độc hại - Linh kiện và vật liệu”.

Trong tiêu chuẩn này, các phương pháp phân tích được quy định như sau:

• KS D 1801 Quy tắc chung về phân tích hóa học sắt và thép
• KS D 1652 Phương pháp phát xạ nguyên tử phóng điện tia lửa
• KS D 1650 Quy tắc chung cho phân tích quang phổ phát xạ quang điện của vật liệu kim loại
• KS D 1804 Phương pháp xác định cacbon trong sắt và thép
• KS D 1805 Phương pháp xác định silic trong sắt và thép
• KS D 1806 Phương pháp xác định mangan trong sắt và thép
• KS D 1802 Phương pháp xác định phốt pho trong sắt và thép
• KS D 1803 Phương pháp xác định lưu huỳnh trong sắt và thép
• KS D 1808 Phương pháp xác định niken trong sắt và thép
• KS D 1807 Phương pháp xác định crom trong sắt và thép
• KS D 1809 Phương pháp xác định molypden trong sắt và thép
• KS D 1810 Phương pháp xác định đồng trong sắt và thép
• KS D 1876 Phương pháp xác định titan trong sắt và thép
• KS D 1811 Phương pháp xác định nitơ trong sắt và thép
• KS D 1825 Phương pháp xác định niobi trong sắt và thép

Trong tiêu chuẩn này, các phương pháp thử nghiệm được định nghĩa như sau:

• Thử kéo: Nếu không được chỉ định, mẫu thử phải được chuẩn bị theo tiêu chuẩn “ISO 6892 Vật liệu kim loại - Thử kéo” hoặc “KS B 0801 Mẫu thử để thử kéo vật liệu kim loại” và được thử song song với hướng cán cuối cùng. Phương pháp thử nghiệm phải tuân thủ các tiêu chuẩn này.
• Kiểm tra độ cứng: Quy trình thử nghiệm phải tuân thủ tiêu chuẩn “ISO 6507-1 Vật liệu kim loại - Thử độ cứng Vickers - Phần 1: Phương pháp thử” hoặc “KS B 0811 Phương pháp thử độ cứng Vickers”. Nếu không có chỉ định cụ thể, mẫu thử phải được sử dụng từ những mẫu thử đã lấy cho các thử nghiệm khác.
• Kiểm tra cấu trúc vi mô: Mẫu thử không được chuẩn bị riêng biệt mà phải được sử dụng chung với các mẫu thử khác. Bề mặt hoặc mặt cắt ngang của bộ phận cần được đánh bóng và sau đó kiểm tra bằng kính hiển vi sau quá trình khắc.

Tổ chức của chúng tôi có đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo dõi sát sao những diễn biến trong lĩnh vực khoa học công nghệ trên thế giới và không ngừng cải tiến. Trong số nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá được cung cấp cho các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau, cũng có các dịch vụ thử nghiệm nằm trong phạm vi của tiêu chuẩn “Tấm và cuộn thép không gỉ austenit cán nguội KIA MS126-09”.