Thông số kỹ thuật thử nghiệm để đảm bảo độ bám dính của các dây buộc lắp ráp MBN 10518

Tiêu chuẩn “Thông số kỹ thuật kiểm tra MBN 10518 để đảm bảo độ bám dính của các mối nối lắp ráp” do tập đoàn Mercedes-Benz phát triển chủ yếu dựa trên tiêu chuẩn “Chất kết dính ISO 9142 - Hướng dẫn lựa chọn các điều kiện lão hóa tiêu chuẩn trong phòng thí nghiệm để kiểm tra các mối nối được dán” được phát triển bởi Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO). Tiêu chuẩn quốc tế này đề cập đến các điều kiện lão hóa trong phòng thí nghiệm trong đó các mối nối dính có thể tiếp xúc với nhiều tác động môi trường khác nhau, dù là khí hậu hay hóa học, và được sử dụng để đánh giá tác động của những tác động này lên một số đặc tính nhất định.

Liên kết dính là một quá trình trong đó sự kết nối giữa hai hoặc nhiều bộ phận đạt được bằng cách hóa rắn hoặc làm cứng vật liệu kết dính phi kim loại được đặt giữa các bề mặt lồng vào nhau của các bộ phận. Các bề mặt được nối không bị nóng chảy nhưng có thể được làm nóng.

Các điều kiện lão hóa áp dụng cho các cụm lắp ráp được liên kết và có thể được sử dụng để thiết lập một loạt các thử nghiệm nhằm đánh giá chất kết dính. Các kết quả thu được khi sử dụng các quy trình được mô tả trong tiêu chuẩn này có thể không có giá trị để xác định tuổi thọ sử dụng của bộ phận được liên kết vì không có mối quan hệ trực tiếp giữa kết quả thử nghiệm và trạng thái của bộ phận được dán keo trong một khoảng thời gian trong điều kiện sử dụng. Tuy nhiên, đối với một số ứng dụng cụ thể, kinh nghiệm với các quy trình có thể cho phép thiết lập mối tương quan. Điều kiện lão hóa tốt nhất nên liên quan đến ứng dụng cụ thể của chất kết dính.

Tiêu chuẩn MBN 10518 § 6.7 tập trung vào lão hóa xen kẽ do khí hậu nóng. Lão hóa nhiệt là một quá trình lâu dài và không thể đảo ngược, ảnh hưởng đến cấu trúc, thành phần và hình thái của các hợp chất khác nhau ở nhiệt độ cao gặp phải trong điều kiện sử dụng. Hiện tượng này là kết quả của sự kết hợp giữa ứng suất cơ học và những thay đổi hóa học, trong đó quá trình oxy hóa do oxy trong khí quyển gây ra là yếu tố góp phần chính. Nhiệt độ cao gây ra đứt gãy chuỗi dài, đặc biệt là trong vật liệu nhựa, gây ra sự tương tác giữa các chuỗi polymer và sau đó làm giảm chiều dài chuỗi, làm thay đổi trọng lượng phân tử và sự phân bố. Những thay đổi này ảnh hưởng xấu đến các tính chất của polyme, bao gồm giảm độ dẻo, độ giòn, phấn hóa, đổi màu, nứt và thay đổi các tính chất vật lý mong muốn khác.

Lực kết dính thường dựa trên các tương tác vật lý, chẳng hạn như tương tác giữa các nhóm phân cực hoặc có khả năng phân cực, liên kết hydro hoặc lực van der Waals. Khi liên kết nhựa, đặc biệt là với chất kết dính gốc dung môi, quá trình khuếch tán cũng có thể đóng vai trò quan trọng. Trong trường hợp này, nhựa trên bề mặt chất nền bị hòa tan bởi dung môi có trong chất kết dính. Điều này dẫn đến tăng khả năng di chuyển của các chuỗi polymer của nhựa, từ đó cho phép các chuỗi chất kết dính thâm nhập. Kết quả là, các tương tác bổ sung xảy ra giữa các chuỗi polymer của chất kết dính và chất nền. Một hợp chất rắn được hình thành sau khi dung môi bay hơi. Liên kết hóa học cũng rất quan trọng trong một số sự kết hợp chất kết dính/chất nền nhất định, ví dụ, khi liên kết thủy tinh bằng chất kết dính silicone, gỗ bằng chất kết dính polyurethane và nhôm bằng chất kết dính epoxy. Liên kết hóa học dẫn đến độ bám dính cao hơn đáng kể so với liên kết vật lý. Ngoài ra, sự thâm nhập của chất kết dính lỏng vào chất nền có thể tạo ra độ bám dính bổ sung sau khi đóng rắn.

Để đạt được độ bám dính giữa chất kết dính và chất nền không chỉ đòi hỏi chất kết dính có thành phần phù hợp cho chất nền mà còn đặt ra những yêu cầu cao đối với bề mặt chất nền. Do phạm vi lực bám dính ngắn nên bản chất của lớp bề mặt của chất nền là rất quan trọng. Nó phải được gắn đủ chặt vào thân của chất nền. Ví dụ, nhiều chất kết dính bám dính tốt vào bề mặt thép bị ăn mòn. Tuy nhiên, lớp ăn mòn (rỉ sét) không liên kết chặt chẽ với nền. Dưới tải trọng, hư hỏng có thể xảy ra ở vật liệu bị mòn hoặc giữa lớp gỉ và thép không mòn. Điều tương tự cũng áp dụng cho các sản phẩm tráng. Chất kết dính phải cung cấp độ bám dính cho lớp phủ. Lớp phủ cũng phải liên kết đủ chặt với bề mặt.

Tiêu chuẩn MBN 10518 cung cấp phương pháp thử nghiệm được áp dụng thường xuyên để xác định cường độ bám dính của các dây buộc lắp ráp khác nhau.

Trong số rất nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá mà tổ chức này cung cấp cho các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau, tổ chức của chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ chứng nhận và thử nghiệm được xác định trong tiêu chuẩn "Thông số kỹ thuật thử nghiệm MBN 10518 để đảm bảo độ bám dính của dây buộc lắp ráp", với đội ngũ chuyên gia được đào tạo và chuyên gia. đội ngũ nhân viên và thiết bị công nghệ tiên tiến.