GMW 18152 Ống nước nhựa cho ứng dụng nước/làm mát - Kiểm tra kết cấu ống và mối nối

Tiêu chuẩn "GMW 18152 Hệ thống ống nước nhựa cho các ứng dụng nước/làm mát - Kết cấu ống và kiểm tra mối nối", do General Motors, một tập đoàn sản xuất ô tô đa quốc gia của Mỹ, phát triển, quy định các yêu cầu về kiểm tra thiết kế, kiểm tra sản xuất và giám sát linh kiện ở trạng thái ổn định để kiểm tra kết cấu ống và phụ kiện nhiệt dẻo cho các ứng dụng làm mát ở nhiệt độ thấp như pin điện áp cao, thiết bị điện tử công suất và bộ điều khiển công suất, hệ thống khử khí bình tăng áp, hệ thống thông gió két nước và hệ thống sưởi. Bất kỳ yêu cầu bổ sung nào đều do GM quy định. Tiêu chuẩn này áp dụng cho đường ống nước làm mát/nước nhiệt dẻo (một lớp hoặc nhiều lớp) có nhiệt độ chất lỏng từ -40°C đến +120°C trong điều kiện ổn định và độ lệch lên đến 135°C.

Trong tiêu chuẩn này, các yêu cầu được xác định như sau:

• Yêu cầu đối với mẫu thử: Trừ khi có quy định khác, hình dạng và kích thước của mẫu thử phải tuân thủ phương pháp thử nghiệm liên quan. Số lượng mẫu thử tối thiểu (ống) cho mỗi lần thử nghiệm được quy định trong bảng quy định trong tiêu chuẩn. Mẫu thử phải là các bộ phận hoàn thiện hoặc được lấy từ các bộ phận hoàn thiện. Nếu kích thước của các bộ phận hoàn thiện không cho phép chuẩn bị mẫu thử, các thử nghiệm phải được thực hiện trên vật liệu từ cùng một lô sản xuất. Để thử nghiệm kết cấu đường ống theo các đặc tính hiệu suất sau trong bảng quy định trong tiêu chuẩn này, bất kỳ loại đầu nối nhanh, đầu nối thẳng, đầu nối chữ T hoặc đầu nối chữ Y nào được sử dụng trong thiết kế được phát hành theo tiêu chuẩn này đều phải được đưa vào mẫu thử nghiệm.
• Độ tin cậy: Tiêu chuẩn này cung cấp một phép thử nghiệm phơi sáng đại diện cho điểm đánh giá độ tin cậy theo yêu cầu của GM. Tiêu chuẩn này hỗ trợ việc chứng minh độ tin cậy yêu cầu là 99% hoặc cao hơn ở khoảng tin cậy 50% tại điểm đánh giá độ tin cậy cho các kết nối ống dẫn nước làm mát. Nhà cung cấp phải sử dụng các thiết bị thử nghiệm trong phòng thí nghiệm tương đương với xe để mô phỏng hướng bên trong xe. Nếu hướng có thể khác nhau giữa các xe, hướng sẽ cung cấp tải trọng trường hợp xấu nhất sẽ được sử dụng cho tất cả các bài kiểm tra chứng minh độ tin cậy ở cấp độ vật lý. Chứng minh độ tin cậy được thực hiện bằng các bài kiểm tra độ bền xác minh thiết kế được chỉ định trong bảng. Hỏng hóc được định nghĩa là, nhưng không giới hạn ở, mất chức năng, suy giảm hiệu suất không thể chấp nhận được và linh kiện không tuân thủ, như được định nghĩa trong thông số kỹ thuật này.

GM khuyến khích sử dụng các phương pháp thử nghiệm tăng tốc phù hợp bất cứ khi nào có thể, chẳng hạn như thử nghiệm ứng suất tăng tốc để giảm thời gian thử nghiệm. Ví dụ, nếu việc chạy 23 mẫu là không khả thi, có thể thương lượng số lượng mẫu thử nghiệm cần thiết. Việc thương lượng quy mô mẫu nên xem xét các hạn chế của thiết bị thử nghiệm, kích thước vật lý của mẫu thử nghiệm và thời gian thử nghiệm. Tuy nhiên, việc giảm quy mô mẫu có thể đòi hỏi thời gian thử nghiệm dài hơn hoặc sử dụng các phương pháp thử nghiệm khác, chẳng hạn như sàng lọc ứng suất tăng tốc cao, thử nghiệm ứng suất tăng tốc cao, thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc hiệu chuẩn hoặc thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc cao.

• Nhận dạng và đánh dấu: Tất cả các cụm lắp ráp phải được dán nhãn rõ ràng với mã số bộ phận GM, mã ngày và số dụng cụ/khoang. Tất cả nhãn phải tuân thủ GMW 14573.
• Tái chế: Vật liệu phải có khả năng tái chế theo tiêu chuẩn GMW 3116. Để việc tái chế khả thi hơn, cần nỗ lực giảm thiểu sự đa dạng của các loại vật liệu được sử dụng.
• Yêu cầu thử nghiệm:
  • Kiểm tra hiệu suất và vật liệu: Các bài kiểm tra này được thiết kế để chứng minh hiệu suất của linh kiện, nhưng không nhất thiết phải chứng minh độ tin cậy của nó. Bảng dưới đây tóm tắt các bài kiểm tra bắt buộc.
  • Kiểm tra kết cấu đường ống: Các thử nghiệm này bao gồm: thử nghiệm chân không, thử nghiệm khả năng chống va đập của đá, thử nghiệm độ bám dính lớp, thử nghiệm khả năng thấm của đường ống, độ linh hoạt của đường ống, độ giảm áp suất của đường ống.
  • Kiểm tra hiệu suất để xác minh mối nối: Các thử nghiệm này bao gồm: thử nghiệm rò rỉ và thổi, thử nghiệm rò rỉ lạnh, thử nghiệm thổi kết nối sau khi lão hóa nhiệt, thử nghiệm lực chèn cho đầu nối nhanh, giảm áp suất cho đầu nối nhanh, thử nghiệm kẽm clorua, thử nghiệm canxi clorua.
• Kiểm tra độ bền của khớp nối. Các thử nghiệm này được thiết kế để chứng minh độ tin cậy của linh kiện.
• Mẫu thử nghiệm: Một mẫu hoặc cụm lắp ráp được sử dụng để xác định linh kiện cần thử nghiệm, bao gồm cụm lắp ráp và cụm lắp ráp dành cho thiết kế sản xuất. Để xác minh thiết kế, các mẫu thử nghiệm đại diện cho thiết kế có thể được sản xuất từ ​​các cụm lắp ráp nguyên mẫu hoặc các cụm lắp ráp sản xuất tương đương, nhưng phải thể hiện được ý định thiết kế, bao gồm cả sự thay đổi vật liệu trong phạm vi dung sai thiết kế và thông số kỹ thuật vật liệu. Để xác minh thiết kế, các mẫu thử nghiệm sản xuất phải được sản xuất trên thiết bị sản xuất đại diện, bao gồm cả các ảnh hưởng của sự thay đổi do sản xuất. Việc lựa chọn mẫu linh kiện để chứng minh các yêu cầu về độ tin cậy của xác minh thiết kế phải tuân thủ GMW 15760.
• Kích thước ống và yêu cầu xử lý mẫu: Tất cả kích thước ống trong thiết kế được công bố theo tiêu chuẩn này phải được thử nghiệm theo tất cả các yêu cầu của tiêu chuẩn này. Tất cả các quy trình được sử dụng để sản xuất ống/cụm ống sản xuất cần được phê duyệt vật liệu, bao gồm cả các thao tác tạo hình, phải được bao gồm trong các mẫu được thử nghiệm theo thông số kỹ thuật này. Nếu ống cần được tạo hình, các mẫu ống đại diện của ống đã tạo hình phải được chọn làm một phần của thử nghiệm xác minh. Vật liệu được đề cập trong tiêu chuẩn này được chia thành nhiều loại, xác định hàm lượng vật liệu, cấu trúc và giới hạn hiệu suất của từng loại ống. Vật liệu cơ bản phải được thử nghiệm khả năng chịu thủy phân theo GMW 15468.
  • Loại A: Ống đùn, ổn định nhiệt và chống thủy phân, có khả năng hoạt động liên tục ở nhiệt độ 80 độ với chuyển động lên đến 90 độ.
  • Loại B. Ống có khả năng đùn, ổn định nhiệt và chống thủy phân, có khả năng hoạt động ở nhiệt độ liên tục 90 độ đến chuyển động 120 độ.
  • Loại C. Ống có khả năng đùn, ổn định nhiệt và chống thủy phân, có khả năng hoạt động liên tục ở nhiệt độ 120 độ và chuyển động lên đến 135 độ.

Tổ chức của chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ các doanh nghiệp trên mọi lĩnh vực thông qua nhiều hoạt động thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, sở hữu đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu và không ngừng cải tiến. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn "GMW 18152 Lắp đặt bằng nhựa cho các ứng dụng nước/làm mát - Kiểm tra kết cấu ống và mối nối".