ASTM D1881-17 Стандартен метод за изпитване за склонност към пенообразуване на охлаждащи течности на двигателя в стъклария

ASTM D1881-17 Стандартен метод за изпитване за склонност към пенообразуване на охлаждащи течности на двигателя в стъклария

„Стандартният метод за изпитване ASTM D1881-17 за тенденцията за разпенване на охладителните течности на двигателя в стъклария“, разработен от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), описва прост метод за изпитване на стъклария за оценка на тенденцията за разпенване на охлаждащите течности на двигателя при лабораторно контролирана вентилация и температурни условия.

ASTM D1881-17 Стандартен метод за изпитване за склонност към пенообразуване на охлаждащи течности на двигателя в стъклария

За целите на този стандарт,

  • Времето на пробив се отнася до времето, необходимо на пяната да се свие (след спиране на подаването на въздух), докато на повърхността на тестовия разтвор за първи път се появи око.
  • Окото се отнася до външния вид на зоната без пяна върху повърхността на тестовия охладител, заобиколена от пръстен от пяна, полепнал по стените на цилиндъра.

Методът на изпитване се състои от следните стъпки:

  • Охлаждащата течност и водният разтвор ASTM тип II се продухват с въздух с постоянна скорост в продължение на 88 минути, като се поддържа постоянна температура от 2 градуса плюс/минус 5 градуса през подходяща температурна баня.
  • Измерват се обемът на пяната и времето, необходимо за разбиване на тази пяна.

Методът на изпитване обикновено разделя охладителните течности, които са склонни към прекомерно разпенване, от тези, които подлежат на допълнителна оценка, за да се определи тяхното представяне при действително обслужване. По време на употреба, тенденцията охлаждащият разтвор да се пени може да се увеличи поради износване или замърсяване. Правилно функциониращата капачка под налягане ще има тенденция да потиска образуването на пяна в хладилни разтвори.

Оборудването, използвано в тези тестове, включва:

  • Контейнер: градуиран контейнер от 45 ml, изработен от топлоустойчиво стъкло, с диаметър 50 до 380 mm и дължина 500 mm.
  • Температурна баня: Топлоустойчив стъклен съд, достатъчно голям, за да позволи потапяне на контейнера, оценен най-малко до 350 mL рейтингова марка. Бехерова чаша от 4000 ml е достатъчна.
  • Източник на топлина: Всяка отоплителна система, която може да поддържа еднаква температура на ваната от 61 градуса. Достатъчен е електрически котлон с мощност 750 W.
  • Аераторна тръба: сферичен газоразпределителен камък с диаметър 25,4 mm, изработен от разтопено кристално алуминиево зърно, което, когато се тества в съответствие с метода, даден в приложението към стандарта, отговаря на следните характеристики: Максимален диаметър на порите не по-голям от µm 80, пропускливост при налягане от 2,45 kPa 3000 до 6400 ml въздух/минута.
  • Устройство за измерване на температура (термометър за околната среда или термодвойка): Устройство за измерване на температура с частично потапяне по ASTM, което има температурен диапазон от минус 20 до плюс 150 градуса и отговаря на изискванията за термодвойки, описани в ASTM E230/E230M-11.
  • Подаване на въздух: чист, сух източник без мазнини и други замърсители, способен да поддържа предписания дебит през камъка на дифузора.
  • Таймер: Хронометър или удобно устройство за измерване на времето с точност до 60,2 секунди.
  • Вентилационен отвор: трипътен кран, поставен на линията за подаване на измерен въздух точно пред вентилационната тръба.
  • Типична инсталационна настройка: Типично устройство, използващо източник на топлина с гореща плоча, е показано на стандартната фигура.

Материалите и реагентите, използвани в тези тестове, включват:

  • Чистота на водата: Освен ако не е посочено друго, вода означава реактивна вода, както е дефинирана в „ASTM D1193-06 Стандартна спецификация за реактивна вода“.
  • Ацетон за тестово оборудване за измиване и сушене: Ацетонът е изключително запалим.
  • Тестова охлаждаща течност, съответстваща на „Стандартна спецификация на ASTM D3585-08 за референтна течност по ASTM за изпитване на охлаждаща течност“: Освен ако не е посочено друго, препратките към референтна охлаждаща течност за изпитване означават охлаждаща течност без антипенител, както е определено в ASTM D3585-08.
  • Почистваща вана: Отнася се за киселинен или основен почистващ разтвор, използван за почистване на стъклария между тестовете. Изборът на почистващи вани зависи от индивидуалните нужди. Например, Nochromix и алкохолният натриев (калиев) хидроксид са често срещани киселинни и основни почистващи вани, съответно. Почистващите вани са силни оксиданти и силни киселини и основи.

Условията за изпитване съгласно този стандарт са както следва:

  • Температура на изпитване: Температурата на банята трябва да се поддържа при постоянен обем (маркировка от 350 до 375 ml на градуирания цилиндър) по време на изпитването. Тестовият разтвор трябва да се поддържа при температура от 88 градуса плюс/минус 2 градуса през цялото време. Тази температура е подходяща както за висококипящи, така и за нискокипящи хладилни агенти.
  • Скорост на аериране: Скоростта на аериране трябва да бъде 1000 плюс/минус 25 mL/min.
  • Брой тестове: Еталонният хладилен агент трябва да се тества, за да се определи дали стъклария и тестово оборудване са замърсени с остатъчен пеногасител. Ако еталонният охладител даде обем на пяна от повече от 250 ml и време на прекъсване от повече от 8 секунди, еталонният охладител се източва от стъкления съд, изплаква се с вода тип II и се използва за приготвяне на тестовия охлаждащ агент.

Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, които нашата организация предоставя за бизнеса в различни сектори, със своя обучен и експертен персонал и усъвършенствано технологично оборудване, ние предоставяме услуги за изпитване, определени в стандарта „ASTM D1881-17 Стандартен метод за изпитване за тенденции към образуване на пяна на охлаждащите течности на двигателя в стъклария". Той също така дава.

WhatsApp