Разработен съвместно от Обществото на автомобилните инженери (SAE) и Съвета на САЩ за автомобилни изследвания (USCAR), стандартът SAE USCAR 7 описва методи и практики за изпитване за откриване на чупливостта на стоманените части.
Процесът е процес на контрол или партньорска проверка. Рискът от стоманено крехкост се свежда до минимум чрез използване на най -добрите практики в процеса на довършване или нанасяне на покритие. Такова приложение е описано в стандарта SAE USCAR 5 за предотвратяване на водородна хрупкавост на стоманата.
Хрупчането е процес на втвърдяване на метали, особено на водородни метали, които се въвеждат непреднамерено. Излагането на водород причинява метала да стане крехък и да се счупи. Това е нежелателно за стомана с висока якост и други строителни метали.
Причината, поради която металът е крехък, е, че водородът случайно се разпръсква в него по време на довършителните процеси на метала, включително почистване, галванично покритие и топлинна обработка. В допълнение към здравината на материала, колкото повече напрежение се прилага върху метала, толкова по -податлив е на водородно чухливост.
Процесът на втвърдяване на метала се прилага след като металът е бил подложен на галванично покритие и трябва да се извърши възможно най -скоро (например най -късно след 3 часа). Crisping обикновено се извършва при 220-240 градуса и отнема около 4 часа.
Според изследванията вероятността от напукване на метали с определени граници на зърната между микроскопични кристали, където пукнатините започват, е променлива.
Крехкостта е абсолютно необходима при отстраняване на водорода от метала. Неспазването на това крие много недостатъци и опасности.
Накратко, крехкостта на стоманите може да причини крехко счупване при стрес, което се причинява от абсорбцията на водород, фосфор или въглерод по време на почистване, галванично фосфатно покритие и процеси на термична обработка.
Посочването на изискванията за почистване и полиране на закалени стоманени части е от съществено значение за намаляване на риска от крехкост. Типични електролитни процеси, които причиняват водородна хрупкавост, са: киселинен цинк, ярък кадмий, ярък никел и ярък хром. Хрупкавостта е термична обработка, извършена след галванизиране, където е възможно водородна хрупкавост.
Нашата организация също така предоставя услуги за проверка на премахване на нестабилност в рамките на стандарта SAE USCAR 7, със своя обучен и експертен персонал и модерно технологично оборудване, сред многобройните тестове, измервания, анализи и оценки, които предоставя за бизнеса в различни сектори.
Можете да ни помолите да попълним формуляра, за да получим среща, да получим по-подробна информация или да поискаме оценка.
