GMI 60314 Определяне на теглото на единица площ на носещия материал за подови настилки с PVC покритие
Стандартът „GMI 60314 Определяне на теглото на единица площ на опорния материал в тапицерски материали с PVC покритие“, разработен от General Motors International (GMI), включва метод за изпитване на материали, използван за определяне на теглото на единица площ (повърхностна маса) на опорния материал в тапицерските материали с PVC покритие. Този стандарт се прилага предимно за тапицерски материали за интериора на автомобилите, като изкуствена кожа, покрити тъкани и тапицерски покрития, използвани в автомобилни седалки, панели на врати, подлакътници и други интериорни компоненти.

Описаният метод за изпитване се фокусира специално върху подсилващия текстилен заден слой, а не върху цялата структура с PVC покритие. Това позволява на инженерите и доставчиците на General Motors да оценят консистенцията и качеството на подсилващия слой независимо от PVC покритието.
Основната цел на стандарта MI 60314 е да измери масата на носещия материал на единица площ. Резултатът обикновено се изразява в g/m² (грамове на квадратен метър). Измерената стойност предоставя информация за :
- Тегло на подложката от плат
- Консистенция на материала
- Контрол на процеса на нанасяне на покритие
- Вариация, базирана на доставчика.
- Потенциал на механичните характеристики на подовите настилки.
Подовите настилки с PVC покритие обикновено са многослойни структури, състоящи се от следното:
- PVC повърхностен слой
- Пяна или междинен слой (ако има такъв)
- Текстилна подложка / заден слой
Материалът на основата оказва голямо влияние върху следното:
- Якост на опън
- Устойчивост на скъсване
- Стабилност на размерите
- Производителност при шиене
- Адхезионно поведение
- Дълготрайна издръжливост
Много лека подложка може да причини следното:
- Намалена механична якост
- Огъване по време на сглобяване
- Лошо изпълнение на шевовете
- Преждевременна повреда по време на употреба на превозното средство
Ако подложката е твърде тежка, това може да причини следното:
- Нарастващи разходи за материали
- По-голямо тегло на компонентите
- Трудности при обработката
Следователно, стандартът GMI 60314 помага да се гарантира, че доставчиците доставят материали с контролирана структура и предвидими характеристики.
Стандартът GMI 60314 се прилага общо за следното:
- Материали за автомобилни седалки
- Калъфи за седалки
- Странични панели на седалките
- Заглавия
- Подлакътници
- Материали за интериорно обзавеждане
- Покрития за панели на вратите
- Покрития за конзоли
- Декоративни лайсни на арматурното табло
- Материали от синтетична кожа
- PVC изкуствена кожа
- Покрити текстилни материали
По принцип процедурата за изпитване включва следното:
- Стъпка 1 Вземане на проби: Взема се представителна проба от подовия материал с PVC покритие.
- Стъпка 2: Отделяне на задния слой. PVC облицовъчният слой се отстранява или отделя съгласно определената процедура, оставяйки само задния слой.
- Стъпка 3 Кондициониране: Пробата може да бъде кондиционирана в контролирана лабораторна среда преди измерване. Типичните условия на кондициониране при тестване на автомобилни материали включват:
- Температура: Приблизително 23 градуса
- Относителна влажност: Приблизително 50 процента
- Стъпка 4 Измерване: Пробата за носеща материал се претегля и се определя нейната площ. Изчислява се повърхностната маса.
Основните фактори, които влияят върху резултатите от теста, са следните:
- Премахване на PVC слоя: Предотвратява ефекта от тежестта на покритието.
- Кондициониране: Елиминира колебанията във влажността.
- Точност на баланса: Осигурява повторяеми измервания.
- Хомогенност на поддръжката: Представлява производствена консистентност.
Стандартът GMI 60314 обикновено не е сам по себе си тест за устойчивост на производителността. Вместо това, той поддържа други валидационни тестове, като например изброените по-долу:
- Изпитване на якост на опън
- Тест за устойчивост на разкъсване
- Изпитване за якост на шева
- Тест за устойчивост на износване
- Тест за адхезия
- Тест за устойчивост на стареене
Теглото на опората обикновено е свързано с очакваната структурна здравина на подовия материал.
За доставчиците, произвеждащи интериорни материали с PVC покритие, стандартът GMI 60314 е от полза по следните начини:
- Контрол на качеството: Гарантира, че всяка производствена партида отговаря на одобрените спецификации за материалите.
- Одобрение от доставчик: Предоставя на General Motors измерима характеристика за сравнение на материалите.
- Мониторинг на процесите: Открива промени в следните области:
- Доставчик на текстил
- процес на тъкане
- Процес на нанасяне на покритие
- материална структура
- Лек дизайн на превозното средство
Стандартът GMI 60314 контролира ненужната маса на материала, като същевременно запазва производителността.
Този стандарт е важен, защото предоставя стандартизиран метод за изпитване за определяне на теглото на единица площ на задния слой (основен слой) на тапицерски материали с PVC покритие, използвани в автомобилните интериори. Този стандарт гарантира, че текстилът или нетъканият текстил, свързан с PVC покритието, отговаря на изискванията за качество и експлоатационни характеристики.
Този стандарт се счита за важен поради следните причини:
- Осигурява постоянство на материала: Подложният материал влияе значително върху общите свойства на подовите настилки с PVC покритие. Измерването на теглото му на единица площ гарантира, че всяка производствена партида има постоянно количество подсилващ материал, намалявайки вариациите между доставчиците и производствените партиди.
- Подобрява механичните характеристики: Подложката осигурява много от следните свойства на подовата настилка:
- Якост на опън
- Устойчивост на скъсване
- Стабилност на размерите
- Устойчивост на натиск по време на монтаж.
Ако опорното тегло е твърде ниско, материалът може да е слаб. Ако е твърде високо, материалът може да стане ненужно тежък и труден за обработка.
- Той поддържа контрола на качеството на производството: Производителите и доставчиците на превозни средства използват този стандарт като инструмент за контрол на качеството за следните цели:
- Проверка на входящите материали
- Сравняване на продукти на доставчици
- Откриване на производствени отклонения.
- Осигуряване на съответствие със свойствата на материала.
Това минимизира риска от попадане на дефектни подови материали в производствения процес.
- Помага за запазване на външния вид на интериора: Подложният материал влияе върху поведението на PVC подовата настилка по време на следните процеси:
- Вакуумно формоване
- Сарма
- шиене
- ламиниране
Поддържането на определеното тегло на опорния материал помага за предотвратяване на дефекти като следните:
- бръчки
- Корупция
- Лош външен вид на повърхността
- Неравномерно прилягане на вътрешните компоненти.
Увеличава издръжливостта: Подходящата структура на носещия материал увеличава устойчивостта на подовата настилка на следните фактори, допринасяйки за дългосрочната ѝ експлоатация:
- Многократно зареждане
- гъвкавост
- температурни промени
- остаряване
Това е особено важно за автомобилните седалки, панелите на вратите, подлакътниците и облицовката на арматурното табло.
- Подкрепя квалификацията на доставчиците: General Motors използва стандартизирано тестване на материали, за да гарантира, че доставчиците по целия свят оценяват продуктите, използвайки едни и същи процедури. Този стандарт гарантира:
- Честно сравнение между доставчиците.
- Документация за последователен процес на одобрение на производствени части (PPAP).
- Надеждно одобрение на материалите.
- Повторяеми лабораторни резултати
- Намалява променливостта на теглото на превозното средство: Въпреки че опората представлява само една част от подовата конструкция, контролирането на нейната маса помага на производителите.
- Оценка на теглото на компонента
- Поддържане на целеви нива на тегло на превозното средство
- Подобряване на постоянството на производството
В обобщение, стандартът GMI 60314 е метод за изпитване на автомобилни материали, използван за определяне на повърхностната маса на задния слой в подови материали с PVC покритие. Задният слой е важен, защото контролира много механични и производствени свойства на материалите за автомобилен интериор. Чрез контролиране на теглото на задния слой, General Motors и нейните доставчици могат да осигурят постоянно качество, издръжливост и надеждност на производството в интериора на превозните средства.
Тестовете, често оценявани във връзка със стандарта GMI 60314, включват тези, свързани с устойчивостта на износване, адхезията, свойствата на опън и поведението при стареене на автомобилните тапицерски материали.
В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен екип, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка, ние също така предоставяме услуги за тестване, съответстващи на стандарта GMI 60314.