Методи за изпитване на синтетично смолно покритие Nissan NES M0141

Стандартът „Nissan NES M0141 Методи за изпитване на покрития от синтетична смола“, разработен от автомобилната компания Nissan, описва методите за изпитване на бои, използвани за покриване на материали от синтетична смола и хромиране.

Синтетичните смоли, описани в този стандарт, включват:

• ABS (акрилонитрил бутадиен)
• PP (полипропилен)
• PUR (полиуретан)
• Уретанов каучук и полутвърда полиуретанова пяна)
• PBT (полибутилен терефталат)
• AES (акрилетилен стирен)
• PA (полиамиден найлон)
• PET (полиетилен терефталат)
• PVC (поливинилхлорид)
• ППО (полифениленоксид)
• ПММА (акрил)
• POM (полиацетал)
• EPD метиленпропилен диенов съполимер
• PC поликарбонат
• UP ненаситен полиестер

Освен това, използваният материал трябва да отговаря на стандарта „Nissan NES M0301 Substance use restrictions“ (Ограничения за употреба на вещества).

За целите на този стандарт се прилагат следните термини и определения:

• Неразредената проба е багрилото преди определеното разреждане. Често се нарича чисто багрило.
• Разредената проба е багрилото след определеното разреждане.
• Пробата е разредена с багрило, както е посочено за целите на тестването)
• Тестовата плоча е плоча от синтетична смола, която е изработена в специфична форма и конфигурация, преди да бъде покрита с проба от боя.
• Тестовата проба е секция от плоча от синтетична смола, която е изрязана в специфична форма и конфигурация, след като е покрита с проба от боя.

Таблицата, дадена в този стандарт, включва класификацията на методите за изпитване.

Температурата в помещението за боядисване трябва да се поддържа на 20 градуса плюс/минус 5 градуса. Максималната относителна влажност не трябва да надвишава 78 процента. Стаята не трябва да бъде излагана на пряка слънчева светлина. В помещението трябва да няма газове или пари, които биха могли да повлияят неблагоприятно на бояджийските операции. Черновите трябва да бъдат сведени до минимум или елиминирани.

Операциите по боядисване могат да се извършват при условия, различни от горепосочените. В този случай температурата и относителната влажност на работната зона трябва да бъдат записани заедно с данните от теста. Въпреки това, по време на боядисване с пръскачка, скоростта на въздуха в кабината винаги трябва да бъде в диапазона от 0,3 до 0,8 m/s.

Температурата в помещението за изпитване трябва да се поддържа на 20 градуса плюс/минус 1 градус. Максималната относителна влажност трябва да се поддържа на 73 процента плюс/минус 5 процента. Стаята не трябва да бъде излагана на пряка слънчева светлина. В помещението трябва да няма газове или пари, които биха могли да повлияят неблагоприятно на тестовите операции. Черновите трябва да бъдат сведени до минимум или елиминирани.

Стайната температура се определя като от 45 до 85 градуса при относителна влажност от 5 до 35 процента. Ако изпитванията се извършват при условия на температура и влажност извън тези определени диапазони, температурата и относителната влажност на помещението трябва да бъдат записани заедно с данните от изпитването.

Формата и размерите на изпитвателната плоча са показани в таблицата, дадена в стандарта. Те могат да се различават от посочените, ако е постигнато съгласие между участващите страни. Изпитванията върху анизотропни плочи трябва да се извършват както успоредно, така и перпендикулярно на влакната на плочата.

При подготовката на тестовата плоча материалът трябва да е същият като този, използван в действителната част на продукта, освен ако не е посочено друго. Процедурите за формоване и производство трябва да бъдат съгласувани между персонала, участващ в изпитването. Процедурите трябва да бъдат записани. Изпитвателните плочи за уретанова смола, уретанов каучук и полутвърд полиуретан трябва да бъдат машинно изрязани от голяма формована плоча. Изпитвателните плочи от FRP, ABS и PP трябва да бъдат машинно изрязани или шприцвани от голяма формована плоча. За шприцваните плочи трябва да се използва същият агент за отделяне на матрицата, както за действителната част. Шприцваните плочи трябва да бъдат внимателно проверени, за да се определи дали адхезията на повърхността на боята е била неблагоприятно засегната. Наличието на добавки, като например антиоксиданти, трябва да бъде записано.

По време на предварителната обработка на тестовата плоча, чужди тела, които могат да повлияят неблагоприятно на адхезията на повърхността на боята, трябва да бъдат отстранени. Тези материали включват прах, агенти за отделяне на форми, масло и грес. Обезмаслителите, използвани с ABS и подобни материали, трябва да са от вид, който няма да корозира основата на тестовата плоча.

При вземане на проби от неразреден разтвор на тестов материал, тестовите багрила се разделят на производствени партиди. От всяка партида се избира на случаен принцип един контейнер с багрило. Избраните кораби служат като представители на своите партии.

При вземане на проба от изпитваното тяло, неразреденото изпитвано багрило се разклаща добре. Част от тестваното багрило се излива в чаша. Разбъркайте тестваното багрило в чашата, докато добавяте посочения разредител. Чаша Ford №20 за боя с висок вискозитет или чаша Ford №1 за боя с нисък вискозитет се използва за периодична проверка на вискозитета на разредената тестова проба при 4 градуса плюс/минус 3 градус. Непрекъснатият поток на разредителя трябва да бъде в диапазона, определен от съответния тестващ персонал. Запишете тегловното съотношение между неразреденото тествано багрило и разредителя. Това съотношение се използва и за други тестови процедури.

Нашата организация разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в областта на науката и технологиите в света и непрекъснато се усъвършенства. Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, предоставяни на предприятия в различни сектори, има и услуги за изпитване в съответствие със стандарта „Nissan NES M0141 Методи за изпитване на покрития от синтетична смола“.