GMN 10033 Устойчивост на вътрешни покрития към слънцезащитни продукти

Стандартът „GMN 10033 Устойчивост на интериорни покрития към слънцезащитни продукти“, разработен от General Motors North America (GMNA), е стандарт за изпитване на материали. Този стандарт определя лабораторна процедура за оценка на устойчивостта на боядисани пластмасови части, покрити интериорни компоненти, плочи и покрити ролкови материали към разграждане, причинено от слънцезащитни продукти.

Тъй като потребителите все по-често използват слънцезащитни продукти, съдържащи масла, UV абсорбатори и органични разтворители, производителите на автомобили трябва да гарантират, че интериорните покрития запазват външния си вид и производителност през целия живот на автомобила. Стандартът GMN 10033 предоставя повтаряем метод за оценка на тази издръжливост.

Основната цел на стандарта GMN 10033 е да определи дали покритията за интериор на автомобили могат да издържат на продължително излагане на слънцезащитни продукти, без да претърпят неприемливи козметични или функционални повреди. Този стандарт помага на инженерите да оценят следното:

• Устойчивост на петна
• Повърхностно обезцветяване
• Промени в яркостта
• Омекотяване на покритието
• Повърхностна адхезия
• Белене или образуване на мехури
• Загуба на адхезия
• Химическо въздействие върху декоративни повърхности.

Тези оценки помагат да се гарантира, че вътрешните компоненти запазват оригиналния си вид дори след многократна употреба от потребителите.

Съвременните слънцезащитни формули съдържат съставки, които могат да бъдат агресивни към полимерните покрития. Те включват, но са по-специално:

• Органични UV филтри
• Масла и естери
• алкохоли
• омекотители
• Силициеви съединения

Тези химикали могат да останат по повърхностите на превозното средство, след като пътниците докоснат волана, арматурното табло, централната конзола, панелите на вратите, подлакътниците и други често използвани компоненти. Покритията, които нямат достатъчна химическа устойчивост, могат да причинят:

• Трайно оцветяване
• Загуба на яркост
• Лепкаво усещане
• Напукване или образуване на мехури
• Откъсване от повърхността
• Образуване на видими пръстови отпечатъци или белези

Стандартът GMN 10033 помага за идентифициране на покрития, устойчиви на тези ефекти, преди превозните средства да влязат в производство.

Този стандарт се прилага за множество покрити интериорни части, включително:

• арматурни табла
• Панели за облицовка на врати
• Централни конзоли
• капак на волана
• Декоративни рамки
• Боядисани пластмасови компоненти
• Вътрешни летви
• Подлакътници
• Покрития за стълбове
• Покрити винилови или гъвкави ролкови материали

Този стандарт е подходящ както за твърди, така и за гъвкави покрити повърхности.

Като цяло, методът, описан в стандарта GMN 10033, следва следните стъпки:

• Приготвяне на покрити тестови образци.
• Нанесете препоръчителното количество слънцезащитен крем.
• Поддържане на контролирани условия на околната среда за определен период на експозиция.
• Премахване на крема съгласно указаната процедура за почистване.
• Изследване на пробите по отношение на козметични и физически промени.
• Сравняване на резултатите с установените критерии за приемане на General Motors.

Използването на контролирани условия осигурява възпроизводими резултати между лабораториите и доставчиците.

След експозицията, одиторите оценяват различни характеристики, включително:

• промяна на цвета
• Повърхностно оцветяване
• Поддържане на яркостта
• омекотяване
• лепкавост
• подуване
• мехури
• белене
• Загуба на адхезия
• Промени в текстурата на повърхността

Само материали, които отговарят на границите на приемане, определени от General Motors, се считат за подходящи за производство.

Стандартът GMN 10033 предлага няколко важни предимства за производителите на автомобили:

• Подобрена удовлетвореност на клиентите: Интериорът на автомобилите остава привлекателен въпреки честия контакт със слънцезащитни продукти.
• Подобрен избор на материали: Инженерите по материали могат да сравняват покрития и да избират тези, които предлагат превъзходна химическа устойчивост.
• Намалени гаранционни разходи: Ранното откриване на слабости в покритието минимизира повреди на място и скъпоструващи гаранционни рекламации.
• Последователно качество на доставчиците: Този стандарт установява обща процедура за квалификация за доставчици по целия свят.
• По-бързо разработване на продукти: Лабораторният скрининг позволява на инженерите да елиминират неподходящи формули за покрития преди производството.

Стандартът GMN 10033 е един от няколкото лабораторни стандарта, използвани за оценка на дълготрайността на интериорните покрития. Той често се използва заедно с други стандарти, особено когато се разглежда устойчивостта на слънцезащитни продукти.

• Устойчивост на надраскване
• Устойчивост на износване
• Устойчивост на лосион за ръце
• Устойчивост на репеленти срещу насекоми
• Химическа устойчивост
• Устойчивост на износване
• Стареене на околната среда
• Устойчивост на UV атмосферни влияния

Заедно тези стандарти предоставят цялостна оценка на характеристиките на покритието в реални условия.

Въпреки че е разработен за General Motors, стандартът GMN 10033 е ценен и в следните области:

• Производство на автомобилни интериори
• Разработване на покрития
• Производство на пластмасови компоненти
• Производство на декоративни подови настилки
• Доставчици на първокласни автомобилни продукти
• Лаборатории за квалификация на материали
• Лаборатории за осигуряване на качеството

Стандартът GMN 10033 е важен, защото гарантира, че интериорната облицовка на автомобила може да издържи на излагане на слънцезащитни продукти без козметични или функционални повреди. Тъй като употребата на слънцезащитни продукти става все по-често срещана, особено в горещ климат, интериорът на превозните средства е все по-често изложен на химически остатъци от ръцете, прегръдките и дрехите на пътниците. Стандартът GMN 10033 помага на производителите да проверят дали интериорните материали запазват външния си вид и характеристики при тези реални условия. Този стандарт се счита за важен поради следните причини:

• Поддържане на външния вид на интериора: Очаква се интериорът на съвременните автомобили да поддържа превъзходен външен вид през целия си живот. Слънцезащитните продукти често съдържат масла, UV филтри, естери, силикони и други компоненти, които могат да повредят боядисаните или покрити повърхности. Без адекватна устойчивост, компонентите на интериора могат да претърпят трайно оцветяване, обезцветяване, загуба на блясък, лепкави или грапави повърхности, омекване на повърхността и образуване на мехури или лющене на покритията. Този стандарт помага за запазване на оригиналния вид на компонентите на интериора, като идентифицира материали, които могат да издържат на тези ефекти.
• Подобряване на удовлетвореността на клиентите: Видимите повреди по тапицерията на интериора могат да повлияят негативно на възприятието на клиента за качеството на автомобила. Дори ако автомобилът функционира перфектно, износените или повредени повърхности могат да накарат собствениците да повярват, че са използвани некачествени материали. Този стандарт намалява вероятността от поява на козметични дефекти по време на нормална употреба на автомобила.
• Симулиране на химическо излагане в реални условия: За разлика от общите тестове за химическа устойчивост, този стандарт се фокусира специално върху слънцезащитния лосион, едно от най-често срещаните вещества, които замърсяват автомобилните интериори по време на ежедневна употреба. Тестовете, проведени при контролирани лабораторни условия, дават увереност, че материалите ще се представят надеждно в реални условия.
• Подпомагане при избора на материали: Производителите на автомобили оценяват множество покрития, преди да изберат една за производство. Този стандарт предоставя последователен метод за сравняване на химическата устойчивост на различни материали.
• Намаляване на гаранционните претенции: Повредите на вътрешното покритие могат да доведат до оплаквания от клиенти, ремонти или подмяна на засегнатите компоненти. Такива проблеми увеличават гаранционните разходи и могат да навредят на репутацията на производителя. Този стандарт помага на производителите да предотвратят тези повреди, преди превозните средства да достигнат до клиентите, като идентифицира чувствителни покрития по време на разработването на продукта.
• Стандартизация на качеството на доставчиците: General Motors доставя покрити компоненти от доставчици по целия свят. Този стандарт установява единна процедура за тестване, която гарантира, че всички доставчици оценяват продуктите си при едни и същи условия.
• Подкрепа за разработването на продукти: Разработчиците на материали непрекъснато въвеждат нови технологии за покрития, за да подобрят издръжливостта, като същевременно отговарят на екологичните и регулаторните изисквания. Този стандарт предоставя обективен еталон за валидиране на тези нови формули.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние предоставяме и услуги за тестване в съответствие със стандарта GMN 10033.