Hyundai Kia MS655-12 Метод за изпитване - Възможност за почистване на килими

Hyundai Kia MS655-12 Метод за изпитване - Възможност за почистване на килими

Стандартът “Hyundai Kia MS655-12 Test method - Carpet cleanability”, разработен от Hyundai Motor Company, описва изискванията за производителността и качеството на меката на допир боя, използвана върху вътрешни пластмасови части.

Hyundai Kia MS655-12 Метод за изпитване - Възможност за почистване на килими

Този стандарт обикновено се използва за приложението, описано в таблицата, предоставена в рамките на стандарта, или както е посочено в инженерния чертеж. Ако индикаторът за чертеж не е включен в таблицата, се проверява индикаторът в другата таблица.

Продуктовите части с покритие трябва да отговарят на всички изисквания на съответната спецификация за ефективност на покритието. Съставът на боята и условията на обработка не трябва да се променят по неподходящ начин, което може да повлияе на качеството на частите. Преди промяна на химичния състав на боята трябва да се направи консултация с отделите за контрол на материалите и качеството.

В случай на допълнителен печатен процес като ситопечат или тампонен печат върху повърхността на боядисани части, обвивката на отпечатаната част трябва да се изсуши за един час при 80 градуса или условия за еквивалентни печатни свойства.

Цветовият тон трябва да бъде в рамките на таблицата за цветови комбинации, дадена от отдела за стилизиране или стандартни мостри според споразумението между страните.

Не трябва да има пукнатини, лющене, обезцветяване или други дефекти при изпитването на вибрации, посочени в чертежа или в свойствата на материала на пластмасовите продукти. Освен това дебелината на покритието трябва да бъде както в таблицата.

Ако не е възможно да се запази дебелината на покритието поради размера/формата на продуктите или условията на работа, трябва да се обсъди със съответните екипи. Точката на измерване на дебелината на покритието е основно върху равна повърхност, но ако това не е възможно, се проверяват 5 точки от релефната или неправилна зона и се отчита средноаритметичната стойност. Ако не е възможно да се измери дебелината на покритието около релефната или неправилна зона, за проверка може да се използва ламарина.

Ако се използва грунд, дебелината на грунда трябва да отговаря на таблицата в стандарта. Ако се използва електропроводима облицовка, дебелината на обвивката трябва да се обсъди с изследователския екип за полимерни материали.

Материалът е тестван по методите, посочени в стандарта, и се очаква да отговаря на условията, посочени в таблицата.

Подробни изисквания са включени в стандарта (Таблица 4):

  • Външен вид: страна А, брой на дефектите максимум 1 (разстоянието между дефектите трябва да бъде 50 mm или повече). Страна B, брой на дефектите максимум 2 (разстоянието между дефектите трябва да бъде 50 mm или повече). C страна, без специални изисквания.
  • Гланц: Сравнява се със стандартната проба и се отчита нейният гланц.
  • Надраскване: Устойчивост 3.0 степен или по-добра.
  • Адхезия: M-1.0 до M-2.5.
  • Устойчивост на удар: Без разслояване (разрешени са фини пукнатини).
  • Устойчивост на влага: Няма обезцветяване, избледняване, мехурчета, пукнатини, влошаване на блясъка на покритието. Адхезия М-1.0 до М-2.5. Цветова разлика максимум 2.0. Скала на сивото минимум 3 градуса.
  • Химическа устойчивост: Без обезцветяване, избледняване, образуване на мехури, пукнатини в покритието и без излагане на субстрата. Скала на сивото минимум 3 градуса.
  • Устойчивост на слънцезащитния лосион: Без обезцветяване, избледняване, образуване на мехури, напукване, влошаване на блясъка и излагане на субстрата. Без разслояване на покритието след тест за надраскване. Адхезия М-1.0 до М-2.5. Разрешен е печат върху плат. Скала на сивото минимум 3 градуса.
  • Устойчивост на топлина: Няма обезцветяване, избледняване, образуване на мехури, напукване, загуба на гланц в покритието. Адхезия М-1.0 до М-2.5. Цветова разлика максимум 2.0. Скала на сивото минимум 3 градуса.
  • Устойчивост на топлинен цикъл: Няма обезцветяване, избледняване, образуване на мехури, напукване, влошаване на блясъка на покритието. Адхезия М-1.0 до М-2.5. Цветова разлика максимум 2.0. Скала на сивото минимум 3 градуса.
  • Устойчивост на избледняване: Няма обезцветяване, избледняване, образуване на мехури, пукнатини, влошаване на блясъка на покритието. Адхезия М-1.0 до М-2.5. Цветова разлика максимум 2.0. Скала на сивото минимум 3 градуса.
  • Устойчивост на износване: За равна повърхност няма излагане на основата при условията в таблицата. За извитата повърхност няма излагане на субстрата при условията в другата таблица.
  • Антибактериално действие: Намаляване на микробите от най-малко 99,9 процента първоначално и най-малко 99 процента в дългосрочен план Всички местни разпоредби за биоцидни продукти са изпълнени.
  • Печат: Адхезия M-1.0 до M-2.5. Устойчивост на ацетон, зоната за печат не трябва да избледнява или да се изтрива.
  • Миризма: степен 1 ​​до степен 3.
  • Биосъдържание: Не по-малко от биосъдържанието, посочено в чертежа.
  • Устойчивост на хидролиза: Няма обезцветяване, избледняване, образуване на мехури, напукване, загуба на гланц в покритието. Адхезия М-1.0 до М-2.5. Цветова разлика максимум 2.0. Разликата в яркостта след надраскване е максимум 0.7. Без белене.
  • Тежки метали и вредни вещества: Трябва да отговарят на стандарт MS201-02.

Сред многобройните проучвания за тестване, измерване, анализ и оценка, които предоставя за бизнеси в различни сектори, нашата организация също така предоставя услуги за тестване, определени в стандарта „Hyundai Kia MS655-12 Test Method – Carpet Cleanability“, с обучен и експертен персонал и напреднали технологично оборудване.

WhatsApp