VDA 230-223 Пластмасови капаци за автомобилни интериори - Тестване за съвместимост с амини

VDA 230-223 Пластмасови капаци за автомобилни интериори - Тестване за съвместимост с амини

Стандартът „VDA 230-223 Пластмасови покрития за автомобилни интериори – Изпитване за съвместимост с амини“, публикуван от Германската асоциация на автомобилната индустрия (VDA), описва метод за изпитване на съвместимостта на пластмасови покрития, изработени от поливинилхлорид (PVC). Този метод симулира промяната на цвета и миризмата на PVC пластмасови листове под въздействието на амини, които могат да се отделят от други материали (напр. полиуретанови пяни). Този стандарт работи заедно със стандарта „VDA 270 Определяне на миризмата на материали, използвани в интериора на превозни средства“.

VDA 230-223 Пластмасови капаци за автомобилни интериори - Тестване за съвместимост с амини

Материалите се съхраняват в затворена система при висока температура и в присъствието на амин. Температурата, количеството амин и геометрията на теста са прецизно определени. След съхранение се оценяват промените в цвета и миризмата.

В зависимост от приложението, тази процедура се извършва с помощта на един от следните методи за изпитване:

  • Метод А: Тестване на промяната на цвета в зони, изложени на високи температурни натоварвания (напр. сенници).
  • Метод Б: Тестване на промяната на цвета в зони със средни температурни натоварвания (напр. централен подлакътник на задната седалка).
  • Метод В: Тестване за неприятни миризми, които могат да са резултат от излагане на амини (напр. покритие на части)

За целите на този стандарт, съвместимостта с амини означава, че PVC материалът не променя цвета си и не се влошава поради действието на амини при високи температури.

Оборудването и химикалите, използвани в тези тестове, включват:

  • Специална сушилня с плоска основа, капак без запушалка и метална закопчалка за бързо освобождаване, вътрешен диаметър 100 мм, височина без капак приблизително 160 мм, общ обем 1,4 л.
  • Чаша 150 мл, височина 80 мм, диаметър приблизително. 60 мм.
  • Стъкло за часовник, диаметър приблизително 50 мм, височина около 7 мм, дебелина на стъклото между 1,5 мм и 1,9 мм.
  • Чаша 100 мл, височина 70 мм, диаметър приблизително. 50 мм.
  • Стъклено предметно стъкло 76 x 26 мм, дебелина на стъклото 1,0 мм плюс/минус 0,05 мм.
  • Полипропиленова лента (бяла) или кабелни връзки (полиамид 6.6, естествен цвят, без метал), максимална ширина 5 мм.
  • Сушилня с циркулиращ въздух, която може да поддържа постоянна температура от 24 градуса плюс/минус 70 градуса или 2 градуса плюс/минус 90 градуса и 2 градуса плюс/минус 100 градуса в продължение на 2 часа.
  • Колориметър, базиран на 105-градусов наблюдател, съвместим със стандартите ISO 05-A105 и ISO 65-D10.
  • Аналитична везна с градуирана скала от 0,1 mg.
  • Стъклена пипета.
  • Парафинова грес за шлифоване (без силикон), устойчива на температури от минус 40 градуса до плюс 200 градуса, съдържание на масло в грес 87 процента, сгъстител силициев диоксид, налягане на парите 21 x 2,7 при 10 градуса3 Pa.
  • на сто Смес от 33 процента триетилдиамин и 67 процента дипропиленгликол.
  • бял хартия.

Условията на изпитване за метод А, метод Б и метод В са показани в таблицата, предоставена в стандарта.

При подготовката на теста, 5 от пробите се поставят върху стъклото, като задната им страна (страната, която не се вижда при поставяне) е над горния ръб на 100-милилитровата чаша. По този начин, приблизително 50 мм от дължината на пробата остава вътре в стъклото, а останалата дължина на пробата виси надолу от външната стъклена стена. След това пробите се фиксират с тиксо на височина 15 мм от дъното на контейнера. В случай на твърди материали, те могат да бъдат временно закрепени с инертна скоба, за да се улесни монтажът на лентата. В такива случаи е полезно да се направят и странични разрези от точката, където образците са обърнати наопаки.

След това часовниковото стъкло се поставя в средата на дъното на 150-милилитровата чаша и с помощта на пипета и кантар количеството аминен катализатор, определено съгласно процеса, се претегля върху часовниковото стъкло. След завършване на процеса на претегляне, чашата от 150 ml се поставя веднага в средата на специалния ексикатор. Предметното стъкло се поставя в центъра на чашата. След това, в средата на предметното стъкло се поставя чаша, съдържаща 5 проби, и ексикаторът се затваря. За уплътняване на ексикатора трябва да се използва смляна грес за съединения. Капакът е закрепен с метална закопчалка за бързо освобождаване.

След това ексикаторът се държи в сушилня с циркулиращ въздух в продължение на 24 часа при температурата, определена за процеса. След като извадите сушилнята от шкафа за сушене, оставете я да се охлади на стайна температура за максимум 30 минути. След това сушилнята се включва под аспиратор и тестовите проби се изваждат незабавно. Дори ако не се изисква тестване за миризма, пет проби винаги трябва да бъдат изложени на амина. Различни материали никога не трябва да се тестват едновременно в ексикатор.

Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „VDA 230-223 Пластмасови капаци за автомобилни интериори - Тестване за съвместимост с амини“.

WhatsApp