GMW 14468 Процедура за оценка на загубите при предаване на звук и вмъкнатите загуби, базирани на звукова мощност

GMW 14468 Процедура за оценка на загубите при предаване на звук и вмъкнатите загуби, базирани на звукова мощност

Стандартът „GMW 14468 Процедура за оценка на загубите при предаване на звук и загубите при вмъкване, базирани на звукова мощност“, разработен от General Motors Worldwide (GMW), е инженерен стандарт, свързан с акустичната оценка на компоненти и възли на превозни средства, използваща процедура за оценка по Buck. Целта му е да осигури контролиран метод за оценка на акустичните характеристики на компонентите чрез измерване на загубите при предаване на звук (STL) и загубите при вмъкване, базирани на звукова мощност (PBIL). Този стандарт обаче вече е прекратен и заменен от „GMW 14176 Процедура за оценка на загубите при предаване на звук (STL) и загубите при вмъкване, базирани на звукова мощност (PBIL)“.

GMW 14468 Процедура за оценка на загубите при предаване на звук и вмъкнатите загуби, базирани на звукова мощност

Шумът от превозните средства се влияе не само от шума от двигателя, силовото предаване, гумите и други източници, но и от това колко ефективно конструкциите на превозните средства и акустичните материали предотвратяват достигането на този шум до купето. Този стандарт разглежда този проблем, като предоставя инженерна процедура за оценка на акустичните характеристики на компонентите в контролирана конфигурация на тестовия стенд. Основните измервания са следните:

  • Загуба на звук при предаване (STL)
  • Загуба на вмъкване, базирана на звукова мощност (PBIL)

Тези измервания помагат на инженерите да определят дали даден компонент или материал осигурява адекватна акустична изолация или намаляване на шума.

Загубата на звукопренос (STL) описва колко ефективно дадена преграда или компонент намалява предаването на звук от едната страна към другата. Обикновено се изразява в децибели. По-високата стойност на STL показва по-добра звукоизолация. Например, автомобилно табло, подов възел, система от врати или акустична бариера могат да бъдат оценени, за да се определи количеството въздушен шум, който е предотвратен от преминаване през компонента. Загубата на звукопренос (STL) е особено полезна за инженерите по време на фазата на разработка, позволявайки им да сравняват алтернативни материали, конструкции, дебелини и акустични обработки.

Второто важно измерване, свързано с процеса, е вмъкнатото затихване, базирано на звуковата мощност (PBIL). Вмъкнатото затихване оценява намаляването на акустичния изход в резултат на прилагането на компонент или акустична обработка. Вместо просто да се пита колко звук преминава през материала, измерването отчита промяната в излъчената звукова мощност, произведена чрез добавяне на компонента към тестовата конфигурация. По-високата стойност на PBIL обикновено показва, че тестваната обработка осигурява по-голямо акустично предимство. Това е особено ценно за оценка на компоненти като:

  • Акустични бариери
  • Изолатори за арматурното табло
  • подови настилки
  • Акустични пакети за двигателния отсек
  • Изолация на тунели
  • Облицовки на телесните кухини
  • Уплътнения и капачки
  • Подови настилки и вътрешни акустични компоненти

Ключова характеристика на процеса е използването на тестов прототип. Тестовият прототип е контролирано физическо представяне на превозно средство или част от конструкцията на превозното средство. Вместо да тестват цялото производствено превозно средство, инженерите могат да сглобят компонента или възела в повтаряща се лабораторна структура. Това предлага няколко предимства:

  • Възпроизводимост: Различни проби могат да бъдат тествани при сравними условия.
  • Скорост на разработка: Инженерите не се нуждаят от цялостен инструмент за всеки акустичен експеримент.
  • Сравнение на компоненти: Конкурентните материали или дизайни могат да бъдат оценени обективно.
  • Намалени разходи за тестване: Лабораторните тестове на прототипи могат да намалят необходимостта от пълно тестване на превозното средство в ранната фаза на разработка.
  • Контролирани условия: Нежеланите вариации, свързани с цялостно превозно средство, могат да бъдат сведени до минимум.

Принципите, разгледани в стандарта GMW 14468, са приложими за много дейности по подобряване на шума, вибрациите и агресивността (NVH) на превозните средства:

  • Системи за арматурно табло и противопожарни стени: Противопожарната стена отделя двигателния отсек от купето за пътници. Акустичните обработки, приложени в тази зона, са важни за намаляване на следното:
    • Шум на двигателя
    • Шум от силовото предаване
    • Шум от засмукване
    • Шум от ауспуха
    • Въздушен механичен шум

Измерванията на STL и затихването при вмъкване могат да помогнат да се определи дали дадено приложение за защитна стена осигурява адекватна акустична изолация.

  • Подови системи: Подовете на превозните средства могат да предават шум от пътя, гумите, задвижването и ауспуха. Следователно, акустичните килими, подовите изолатори, бариерите и приложенията за демпфиране могат да бъдат оценени с помощта на измервания на акустичните характеристики.
  • Системи на вратите: Вратите са относително големи пътища за предаване на звук. Тяхната конструкция, уплътнения, подови панели, прегради и абсорбиращи материали могат да повлияят на шума в купето.
  • Приложения в двигателния отсек: Акустичната екранировка и изолация около двигателния отсек могат да бъдат оценени, за да се определи колко ефективно намаляват предаването на шум в кабината.
  • Приложения в акустиката на каросерията: Други структури на каросерията също могат да бъдат изследвани в процеса на разработване на NVH (шум, вибрации и вибрации) на превозното средство, особено когато инженерите трябва да идентифицират и намалят пътищата на въздушния шум.

По време на тестването компонентът се сглобява в определена конфигурация и акустичните измервания се извършват при контролирани условия. Целта на STL тестването е да се определи акустичното затихване, осигурено от тестовия образец. При PBIL тестването инженерите сравняват акустичните характеристики на конфигурацията със и без компонента или процеса. Получените данни могат да се използват за сравняване на проекти.

Стандартът GMW 14468 е важен, защото подобряването на акустиката в автомобилите изисква повече от просто измерване на общото ниво на шум вътре в готово превозно средство. Инженерите трябва да знаят откъде навлиза шумът в превозното средство и колко ефективно отделните компоненти го блокират. Следователно, акустичното тестване на ниво компоненти предоставя ценна инженерна информация преди пълното валидиране на превозното средство. Например, ако два изолатора на арматурното табло имат сходни свойства на материала, но единият произвежда значително по-високи загуби на звук, по-високоефективният дизайн може да бъде предпочитан за подобряване на превозното средство.

STL и PBIL са свързани, но не трябва да се третират като идентични мерки:

  • Основна цел:
    • STL: Оценява предаването през компонент.
    • PBIL: Оценява акустичното намаляване, произведено от имплантирано устройство.
  • Типичен изход:
    • STL: dB
    • PBIL: dB
  • Фокус:
    • STL: Звукоизолация / предаване.
    • PBIL: Намалена интензивност на звука.
  • Приложение:
    • STL: Акустични характеристики на материала/компонента.
    • PBIL: Акустично предимство за системата/компонента.
  • Инженерни приложения:
    • STL: Сравняване на характеристиките на предаване.
    • PBIL: Сравняване на ефективността на акустичните обработки.

Това разграничение е важно, защото материал, който показва добри свойства на загуба на проводимост в лабораторията, не е задължително да осигури същото подобрение при сглобяването на сложни превозни средства.

Стандартният подход GMW 14468 предлага няколко предимства за разработването на автомобили:

  • Контролирана оценка: Стандартизираната тестова конфигурация прави сравненията между компонентите по-смислени.
  • Обективни акустични данни: Вместо да разчитат единствено на субективно слушане, инженерите могат да използват количествени акустични измервания.
  • Ранна оптимизация на дизайна: Компонентите могат да бъдат оптимизирани преди скъпоструващи тестове на ниво превозно средство.
  • Сравнение на материали: Различни акустични материали и конструкции могат да бъдат сравнени с помощта на обща инженерна методология.
  • Отстраняване на неизправности, свързани с шум, вибрации и вибрации: Този подход може да помогне на инженерите да идентифицират слаби акустични пътища в структурата на превозното средство.

Днес инженерните операции на General Motors са длъжни да се придържат към стандарта GMW 14176, а не към предишния стандарт GMW 14468, който се прилагаше автоматично.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние също така предоставяме услуги за тестване в съответствие със стандарта GMW 14468.

WhatsApp