GMI 60246 Определяне на свиваемостта на клетъчен еластомер под въздействието на специфична сила

GMI 60246 Определяне на свиваемостта на клетъчен еластомер под въздействието на специфична сила

Разработен от General Motors International (GMI), стандартът „GMI 60246 Определяне на свиваемостта на клетъчен еластомер при определена сила“ е метод за изпитване на материали, използван за оценка на поведението на свиваемост на клетъчни еластомерни материали при определено натоварване. Този стандарт се използва предимно за оценка на деформационните свойства на разпенени еластомерни материали (напр. гарнитури, уплътнения, виброизолатори, накладки и омекотяващи елементи), използвани в автомобилните компоненти.

GMI 60246 Определяне на свиваемостта на клетъчен еластомер под въздействието на специфична сила

Клетъчните еластомери, включително експандиран каучук и еластомерни пяни, се използват широко в автомобилните приложения, тъй като осигуряват следните свойства:

  • Изолация от шум и вибрации
  • Водоустойчив, прахоустойчив и херметичен.
  • Абсорбция на енергия
  • Омекотяване и комфорт
  • Звукова изолация
  • Балансиране на размерите между взаимосвързаните части.

Тези материали обаче променят дебелината и твърдостта си, когато са подложени на непрекъснато или многократно компресиране. Стандартът GMI 60246 е разработен, за да се създаде последователен и повтаряем лабораторен метод за измерване на това колко се компресира клетъчен еластомер, когато се прилага специфична сила. Това позволява на доставчици и инженери да сравняват материали и да проверяват дали произведените части отговарят на изискванията за проектиране на GM. Описаният метод за изпитване предоставя информация за следното:

  • Свиваемост
  • товароносимост
  • Мекота/твърдост на материала
  • Размерна стабилност под налягане

Стандартът GMI 60246 се прилага за следните видове клетъчни еластомерни материали:

  • Гъвкави полиуретанови пяни
  • Еластомери със затворени клетки
  • Еластомерни пяни с отворени клетки
  • Клетъчен каучук
  • Еластомерни уплътнителни материали
  • Омекотяващи пяни, използвани в интериора и каросерията на превозни средства.

Типичните приложения на тези материали в автомобилната индустрия включват:

  • Уплътнения на вратите
  • Уплътнения на капака
  • Уплътнения за багаж
  • Уплътнителни пяни за ОВК
  • Възглавници на таблото
  • Антивибрационни подложки
  • Акустичноизолационни материали
  • Слоеве за омекотяване на седалките
  • Таванни плочки
  • Изолационни подложки

По време на изпитването се подготвя тестов образец със специфични размери, измерва се дебелината му преди натоварване, прилага се специфична сила на натиск с помощта на машина за изпитване на натиск, измерва се дебелината на компресията и свиваемостта се изчислява от промяната в дебелината. Резултатът показва как материалът реагира на натиск при стандартизирани условия.

Основното оборудване, използвано в тестовете, включва:

  • Универсална машина за изпитване или машина за изпитване на компресия
  • Паралелни компресионни плочи
  • Устройство за измерване на дебелина
  • Система за измерване на сила
  • Помещение за климатизация (ако е посочено)

Оборудването трябва да прилага равномерно сила върху повърхността на пробата.

Типичната оценка включва следното:

  • Кондициониране на пробите преди тестване.
  • Измерване на началната дебелина.
  • Поставяне на пробата в центъра между компресионните плочи.
  • Прилагане на зададената сила на натиск.
  • Задържане на товара, ако е необходимо
  • Измерване на дебелината на компресирания материал
  • Изчисляване на свиваемостта

Обикновено се тестват множество проби, за да се увеличи статистическата надеждност.

Различни свойства на материала влияят върху свиваемостта, включително:

  • Плътност на пяната
  • Клетъчна структура
  • Размер на клетката
  • Формулировка на еластомер
  • твърдост
  • температура
  • остаряване
  • Поглъщане на влага
  • Производствен процес

Тъй като тези променливи влияят значително на резултатите, стандартизираните тестове са от съществено значение.

По същество, този метод на изпитване идентифицира следното:

  • Размер на извадката
  • Изисквания за кондициониране
  • Приложената сила
  • Време за компресия
  • Метод на измерване
  • Формат на отчитане

Ключовите параметри са:

  • Приложена сила: Натоварването представлява механичното напрежение, на което е подложен материалът по време на прилагането му върху превозното средство.
  • Деформация от натиск: Това описва количеството деформация, причинена от приложеното натоварване.
  • Поведение при възстановяване: След премахване на силата, може да се оцени и способността на материала да се върне към първоначалната си дебелина.

Основните компоненти, при които свиваемостта е важна, са:

  • Уплътнения на вратата: Предотвратяват навлизането на вода и шум.
  • Пяна за седалката: Осигурява комфорт и опора.
  • Изолационни подложки за арматурното табло: Намаляват вибрациите и шума.
  • Подложки за килими: Подобряват акустичните характеристики.
  • Въздушни ленти: Поддържайте уплътнително налягане.

Компресируемостта влияе пряко върху качеството на превозното средство, защото влияе върху следното:

  • Ефективност на запечатването
  • Звукът на вятъра
  • Теч на вода
  • Сила на монтаж
  • Хармония и майсторство
  • Комфорт на пътниците
  • Изолация на вибрациите
  • Дълготрайна издръжливост

Материалите, които са твърде плътно опаковани, могат да загубят своята уплътнителна способност, докато материалите, които са твърде твърди, могат да затруднят сглобяването или да генерират високи сили на затваряне.

Използването на стандарта GMI 60246 предлага няколко предимства:

  • Последователна оценка на материалите
  • Сравними резултати от доставчици
  • Подобрен контрол на качеството.
  • По-добър избор на материали
  • Проверка на инженерните спецификации
  • Намаляване на вариабилността между производствените партиди.

Материалите, оценени с помощта на описания метод, са следните:

  • EPDM гъбена гума
  • Клетъчен силиконов каучук
  • Неопренова пяна
  • Полиуретанова еластомерна пяна
  • Микроклетъчни еластомери
  • Автомобилни уплътнителни профили

Методът за изпитване, описан в стандарта GMI 60246, се основава на измерване на намаляването на дебелината на проба от клетъчен еластомер, когато се прилага определена сила на натиск. За изпитванията първо се приготвя тестова проба от клетъчния еластомерен материал. Типичните изисквания са следните:

  • Вид материал: Клетъчен еластомер, пяна, гумоподобен клетъчен материал.
  • Форма на пробата: Обикновено плоска, правоъгълна или кръгла проба.
  • Определена дебелина: Измерена преди изпитване.
  • Кондициониране: Пробата се кондиционира при определени лабораторни условия преди изпитването. Кондиционирането е важно, защото пяновите материали се влияят от:
    • температура
    • Нито
    • История на стареенето
    • Съдържание на мемове

Преди компресиране,

  • Измерва се дебелината на пробата (първоначалната дебелина).
  • Измерванията се правят без деформиране на материала.
  • Стойността се запазва като начален размер. Тази стойност се използва като отправна точка за изчисления на компресия.

Пробата се поставя между две успоредни компресионни плочи. Изпитвателната машина прилага определена сила. Измерва се компресираната дебелина. Ключовите измервани параметри са:

  • Приложената сила
  • Оригинална дебелина
  • Компресирана дебелина
  • Деформация на компресия

Основният резултат от стандарта GMI 60246 е степента на намаляване на дебелината под натоварване.

При метода на кривата на натоварване-компресия, за някои приложения, тестът може да регистрира връзката между следното:

  • Приложената сила
  • Компресионно изместване

Резултатът е кривата на натоварване-деформация. Тя предоставя информация за:

  • Твърдост на материала
  • мекота
  • Абсорбция на енергия
  • Функции за поддръжка

По-стръмната крива показва по-твърд материал. По-плоската крива показва по-мек материал.

При тест за възстановяване (еластично възстановяване), пробата се оставя да се възстанови след отстраняване на приложената сила, измерва се крайната дебелина и се оценява остатъчната деформация. Това оценява:

  • Дали се е върнало към първоначалния си вид,
  • Това определя дали ще остане трайно компресиран.

В зависимост от приложението на материала, стандартното изпитване по GMI 60246 може да се комбинира с изпитване за стареене и въздействие върху околната среда (ако е необходимо):

  • Термично стареене: Оценява промените след излагане на високи температури.
  • Кондициониране на влажността: Оценява ефектите от влажността.
  • Компресионно стареене: Оценява дългосрочната деформация при постоянно натоварване.

Докладът от теста GMI 60246 обикновено включва следното:

  • Описание на материала
  • Размери на пробата
  • Начална дебелина
  • Приложената сила
  • Дебелина на компресията
  • Деформация на компресия
  • Поведение при възстановяване
  • Тестова температура
  • Период на кондициониране

Накратко, методът за изпитване, описан в стандарта GMI 60246, помага на General Motors да оцени дали клетъчните еластомерни материали могат да издържат на следните условия на експлоатация на превозното средство:

  • Непрекъснато налягане от компонентите на облицовката.
  • Уплътнителни сили върху врати и прозорци
  • Зареждане на седалките
  • Условия на вибрации и удар

Материал с прекомерна компресионна деформация може да причини следното:

  • Загуба на уплътнение
  • Увеличаване на шума
  • Кликнете
  • Лоша съвместимост на вътрешните компоненти
  • Намалена издръжливост

Следователно, стандартът GMI 60246 предоставя стандартизиран начин за сравняване на еластомерни материали и осигуряване на постоянно качество от доставчиците.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен екип, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка, ние също така предоставяме услуги за тестване, съответстващи на стандарта GMI 60246.

WhatsApp