MBN 10506 Неметално износване в сух и горещ климат

Стандартът „MBN 10506 Неметална абразия в сух и горещ климат“ на Mercedes-Benz Group описва метод за изпитване на атмосферни влияния (или влошаване) на неметални материали, особено в сух и горещ климат. Този метод за изпитване е критична симулация на околната среда, предназначена да възпроизведе суровите условия, открити в сухи и високотемпературни региони като Аризона, Близкия изток или пустините на Северна Африка. Методът оценява как материали като пластмаси, бои, покрития, текстил, каучук и лепила издържат на продължително излагане на интензивна топлина, ниска влажност и слънчева радиация.

Целта на стандарта MBN 10506 е да оцени деградацията на неметалните материали в превозните средства (от вътрешните арматурни панели и седалките до външните облицовки и уплътнения) с течение на времето, дължаща се на фактори на околната среда. В сух и горещ климат основните фактори на стрес са:

• Екстремни температури (обикновено достигащи 100 градуса или повече).
• Интензивно UV лъчение от слънчева светлина.
• Ниската влажност води до крехкост или напукване на материала.
• Термично разширение и свиване.

Стандартът MBN 10506 гарантира, че компонентите не избледняват, не се напукват, не се обезцветяват, не се белит или не губят преждевременно механичните си свойства, като по този начин се запазва безопасността, естетиката и функционалността през целия живот на превозното средство. Този стандарт допълва свързани стандарти като:

• Стандарт „MBN 10505 Износване на неметални материали във влажен климат“: Устойчивост на атмосферни влияния във влажно-горещ климат (напр. симулация на тропически условия като Флорида или Югоизточна Азия).
• Други MBN стандарти от серията 105xx за лепилни компоненти, бои и други.

Тестовете по стандарта MBN 10506 обикновено включват ускорено стареене в климатични камери. Общите параметри включват:

• Излагане на високи температури (например 80-120 градуса).
• Контролирана ниска влажност.
• Симулирана слънчева радиация (с помощта на ксенонови дъгови лампи или подобни устройства за имитиране на UV/IR спектъра).
• Цикличен тест: Редуване на фази на нагряване, охлаждане и излъчване за симулиране на цикли ден-нощ.
• Продължителност: Обикновено хиляди часове, еквивалентни на експозиция в реалния свят.

След тестване, материалите се оценяват по следните показатели:

• Промяна на цвета (избледняване или пожълтяване).
• Запазва блясъка.
• Напукване или надраскване на повърхността.
• Механични свойства (напр. якост на опън, еластичност).
• Химични промени (напр. окисление)

Разширени акредитирани лаборатории извършват тези тестове, за да проверят съответствието.

Mercedes-Benz налага тези стандарти на всички доставчици, за да гарантира надеждността на превозните средства, продавани на горещи и сухи пазари. Неспазването на стандарта MBN 10506 може да доведе до проблеми с гаранцията, изтегляне от пазара или дисквалификация като доставчик.

Подобни тестове съществуват и в други стандарти на производители на оригинално оборудване (напр. стандарт VW PV 3929 за устойчивост на сухо и горещо време или стандарт ISO 4892 за ускорена устойчивост на атмосферни влияния). Спецификациите на MBN обаче са съобразени с очакванията на Mercedes-Benz за превъзходно качество. Стандартът MBN 10506 подчертава ангажимента на Mercedes-Benz да произвежда превозни средства, които могат да издържат на най-суровите климатични условия в света, без да се прави компромис с лукса или безопасността.

Чрез подлагането на материалите на това тестване, Mercedes-Benz гарантира, че частите в автомобилите му (от компонентите на арматурното табло до външната облицовка) запазват своята производителност и външен вид с течение на времето, отговаряйки на стандартите за надеждност на марката.

Стандартът MBN 10505 е задължителен за доставчиците, предоставящи части на Mercedes-Benz, и гарантира, че всичко - от панелите на каросерията до уплътненията и интериорните тъкани - преминава през строга проверка. Лаборатории по целия свят предлагат акредитирани тестове за автомобилни компоненти съгласно този стандарт.

Основната цел на стандарта MBN 10506 е да оцени колко устойчиви са неметалните компоненти, покрития или пластмаси, използвани в интериора или екстериора на превозните средства, на високи температури и сухи условия, които могат да причинят бързо стареене, крехкост, обезцветяване и износване. Тъй като превозните средства могат да работят в сухи и високотемпературни среди, производителите на оригинално оборудване изискват материали, които няма да се разградят или преждевременно да се повредят при тези стресови условия.

Производителите и изпитвателните лаборатории използват стандарта MBN 10506 за следните цели:

• Да се ​​симулира контролирано и ускорено излагане на изключително горещи/сухи климатични условия (слънчева светлина + топлина + сухота).
• Сравняване на характеристиките на материалите (покрития, пластмаси, лепила, покрития) при тези условия.
• За квалифициране или проверка на материали/компоненти за употреба в превозни средства, предназначени за горещ/сух климат.
• Да се ​​осигури основа за отхвърляне на материали, които не отговарят на изискваните критерии за издръжливост, промяна на външния вид или устойчивост при излагане на горещ/сух климат.

Накратко, този тест включва ксенонови дъгови лампи (за симулиране на слънчева радиация) и редуващи се цикли на топлина и радиация. Например, в списъци с тестове за устойчивост на атмосферни влияния и корозия, стандартът MBN 10506 се споменава, когато се отнася до компоненти на интериорната облицовка на автомобили, подложени на ускорено излагане с помощта на устройство с контролирана радиация от ксенонова дъга. Тестът е предназначен за неметални материали (пластмаси, покрития, тапицерия, еластомери), а не за метални компоненти.

За превозни средства, предназначени за световните пазари, включително горещи/сухи региони, е изключително важно материалите да се представят добре при екстремни климатични условия:

• Подовите панели, интериорните пластмаси и покритията могат да се влошат (напр. да се напукат, избледнеят, изкривят) при високи температури, което води до оплаквания от клиенти, разходи за гаранция или проблеми с безопасността.
• Външните пластмаси и покрития могат да бъдат изложени на интензивна слънчева радиация и топлина, докато са паркирани или шофирани в пустинен климат, така че това симулира сухи/горещи условия.
• За компоненти от световен мащаб, като например тези за Mercedes-Benz, производителите на оригинално оборудване (OEM) изискват стандартизирани методи за тестване в рамките на своите вериги за доставки, за да гарантират постоянна производителност на материалите.
• Използването на този стандарт позволява на доставчиците и производителите на оригинално оборудване да сравняват материалите, да насочват решенията за качество и да предотвратяват повреди на материалите в трудни екологични сегменти.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и съдействайки за установяването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние също така предоставяме услуги за тестване на предприятия в съответствие със стандарта „MBN 10506 Износване на неметални материали в сух и горещ климат“.