KIA MS126-09 Студено валцувани аустенитни листове и рулони от неръждаема стомана

Стандартът „KIA MS126-09 Студено валцувани листове и рула от аустенитна неръждаема стомана“, разработен от Hyundai-Kia Motors Company, най-старият производител на моторни превозни средства в Корея, описва изискванията за студено валцувани листове и рула от аустенитна неръждаема стомана.

Класификацията и обозначенията на листове и рулони са показани в таблицата, дадена в стандарта.

Общите изисквания в този стандарт са описани, както следва:

• Студено валцуваните листове и рулони се обработват чрез съответния процес на отгряване и ецване. Освен това, ако е необходимо, може да се извърши валцоване за отпускане, подрязване и шлайфане.
• Качеството на повърхността на листа и рулона трябва да бъде достатъчно добро и гладко, за да е без дефекти, които нарушават практическата употреба. За стоманената намотка е допустимо да съдържа някои неправилни части и заварки, тъй като стоманената намотка не предоставя възможност за лесна проверка и отстраняване на такива дефектни части.

Подробните изисквания в този стандарт са обяснени, както следва:

• Химичен състав: Химичният състав на анализа на кофата и листа и рулона трябва да отговаря на стойностите, дадени в таблицата, озаглавена „Химичен състав (процент по тегло)“, дадена в стандарта. Допустимото отклонение на анализа на продукта трябва да отговаря на стандарта „KS D 0228 Анализ на продукта и отклонение за кована стомана“.
• Механични свойства: Механичните свойства на отгрятия лист и рулона трябва да съответстват на таблицата, озаглавена „Изпитване на опън“, дадена в стандарта. В случай на изпитване на огъване, по външната повърхност на пробата не трябва да има пукнатини.
• Микроструктура: Микроструктурата на отгрят лист и рулон не трябва да съдържа необичайни примеси от едри зърна, утайки или неметални включвания. Размерът на кристала по принцип трябва да бъде между 4~8. За заключване на мехове, броят на кристалите 1.4828 трябва да е по-голям от 7.
• Повърхностно покритие: Повърхностното покритие на листове и рулони трябва да отговаря на таблицата, дадена в стандарта.
• Размери и толеранс на размерите: Ако не е посочено друго, толерансът на дебелината на листа и рулона трябва да съответства на стойността на толеранса на дебелината А в съответната таблица, дадена в стандарта. В конкретно посочения случай се прилага стойността на допустимото отклонение B за дебелината в съответната таблица, дадена в стандарта. Измерването се извършва от всяка точка, намираща се на 15 мм или повече от ръба. Междувременно, изискванията за толеранс на рязане на хартия, толеранс на ширина на рулона и плоскост на листа трябва да отговарят на съответните таблици, дадени в стандарта. По същия начин, изискванията за наклона на бобината са дадени в таблицата по-долу, дадена в стандарта. Въпреки това, не трябва да се прилага върху останалата част от рулото, която включва първата и последната ролка от 1 метър. По отношение на тежките метали и вредните вещества, всеки материал трябва да отговаря на стандарта „MS201-02 Забрана и уведомяване за употребата на опасни вещества - Части и материали“.

В този стандарт методите за анализ са посочени, както следва:

• KS D 1801 Общи правила за химичен анализ на желязо и стомана
• KS D 1652 Методи за атомно-емисионна обработка с искров разряд
• KS D 1650 Общи правила за фотоелектричен емисионен спектрохимичен анализ на метални материали
• KS D 1804 Методи за определяне на въглерод в желязо и стомана
• KS D 1805 Методи за определяне на силиций в желязо и стомана
• KS D 1806 Методи за определяне на манган в желязо и стомана
• KS D 1802 Методи за определяне на фосфор в желязо и стомана
• KS D 1803 Методи за определяне на сяра в желязо и стомана
• KS D 1808 Методи за определяне на никел в желязо и стомана
• KS D 1807 Методи за определяне на хром в желязо и стомана
• KS D 1809 Методи за определяне на молибден в желязо и стомана
• KS D 1810 Методи за определяне на мед в желязо и стомана
• KS D 1876 Методи за определяне на титан в желязо и стомана
• KS D 1811 Методи за определяне на азот в желязо и стомана
• KS D 1825 Методи за определяне на ниобий в желязо и стомана

В този стандарт методите за изпитване са дефинирани, както следва:

• Изпитване на опън: Ако не е посочено друго, изпитваното парче се подготвя съгласно стандарта „ISO 6892 Метални материали - Изпитване на опън“ или „KS B 0801 Изпитвателни парчета за изпитване на опън на метални материали“ и се изпитва успоредно на крайната посока на валцоване. Методът на изпитване трябва да отговаря на тези стандарти.
• Изпитване за твърдост: Процедурата за изпитване трябва да отговаря на стандарта „ISO 6507-1 Метални материали - Изпитване за твърдост по Викерс - Част 1: Метод за изпитване“ или „KS B 0811 Метод за изпитване на твърдост по Викерс“. Ако не е посочено друго, изпитваната проба трябва да се използва измежду тези, взети за други изпитвания.
• Изпитване на микроструктура: Изпитваната проба не трябва да се приготвя отделно, а да се използва от тези, взети за други изпитвания. Повърхността или напречното сечение на детайла трябва да се полира и след това да се изследва с микроскоп след процеса на ецване.

Нашата организация разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в областта на науката и технологиите в света и непрекъснато се усъвършенства. Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, предоставяни на предприятия в различни сектори, има и услуги за изпитване в рамките на стандарта „KIA MS126-09 Студено валцувани аустенитни листове и рулони от неръждаема стомана“.