ISO 16232 Пътни превозни средства - Чистота на компонентите на флуидната верига

Стандартът „ISO 16232 Пътни превозни средства - Чистота на компонентите на флуидните вериги“, публикуван от Международната организация по стандартизация (ISO), се състои от редица подстандарти, публикувани под едно и също заглавие. А именно,

• В стандарта „ISO 16232-1 Част 1: Речник“, Дефиниран е речникът, използван при характеризирането и измерването на замърсяването с частици на части, компоненти, подвъзли и агрегати, съставляващи флуидните вериги на двигателите с вътрешно горене на пътните превозни средства. Този стандарт се прилага за всички компоненти, които могат да влязат в контакт с течност (напр. масло, гориво, хладилен агент за климатизация, охлаждаща течност), твърдо смазочно вещество или газ (всмукан въздух). Освен ако не е посочено друго, този стандарт се отнася само до чистотата на частиците. Следователно, тя не покрива дефекти във външния вид или замърсяване с течни или газообразни материали. Този стандарт обхваща количеството и естеството на остатъчните замърсители под формата на прахови частици от всички производствени процеси и околната среда.
• Стандартът „ISO 16232-2 Част 2: Метод за отстраняване на замърсители чрез разклащане“ описва принципите за отстраняване на замърсители от компонент чрез разклащане. Този стандарт се прилага за компоненти, които за предпочитане са кухи и подходящи за разклащане от оператор или подходящо механично устройство. Този метод на разклащане може да се използва самостоятелно или в комбинация с други методи за екстракция, описани в серията ISO 16232. Освен ако не е посочено друго, този стандарт се отнася само до замърсяване с частици. Следователно, тя не покрива дефекти във външния вид или замърсяване с течни или газообразни материали. Той обхваща количеството и естеството на остатъчните частици, произхождащи от производствените процеси и околната среда. По принцип замърсителите се отстраняват чрез частично напълване на компонента с известен обем тестова течност, затваряне на отворите му и разклащане, за да се отстранят частиците от контролираните повърхности и да се суспендират в екстракционната течност за последващ анализ.
• Стандартът „ISO 16232-3 Част 3: Метод за отстраняване на замърсители чрез измиване под налягане“ описва принципите за отстраняване на замърсители от компонент чрез изплакване под налягане. Този стандарт се прилага за предпочитане за компоненти, при които повърхността, която ще бъде проверявана, е достъпна чрез струя тестова течност. Този метод може да се използва самостоятелно или в комбинация с други методи за екстракция, описани в серията ISO 16232. Освен ако не е посочено друго, този стандарт се отнася само до замърсяване с частици. Следователно, тя не покрива дефекти във външния вид или замърсяване с течни или газообразни материали. Той обхваща количеството и естеството на остатъчните частици, произхождащи от производствените процеси и околната среда. По принцип, замърсителите се отстраняват от контролираната повърхност на компонента чрез измиване под налягане със струя тестова течност, която отстранява частиците за последващ анализ.
• Стандартът „ISO 16232-4 Част 4: Метод за отстраняване на замърсители чрез ултразвукови техники“ описва принципите за отстраняване на замърсители от компонент чрез потапяне в ултразвукова вана или чрез прилагане на ултразвукови вибрации директно чрез сонотроди. Този стандарт се прилага за предпочитане за малки и средни компоненти с различни геометрии, където трябва да се проверяват както вътрешни, така и външни повърхности (напр. уплътнения на съединения, зъбни колела). Може да се прилага и за малки части, които ще се анализират на групи. Този метод може да се използва самостоятелно или в комбинация с други методи за екстракция, описани в серията ISO 16232. Подходящостта на този метод за сложни геометрии (като малки отвори или големи кухини с малки хлабини) се определя за всеки случай поотделно. В зависимост от формата на компонентите, този метод може да се използва и за групи, съдържащи повече от един слой компоненти, стига да няма пречка за отстраняването на замърсителите от повърхността и последващото им пренасяне в тестваната течност. Голям брой малки компактни части се почистват на един слой. Освен ако не е посочено друго, този стандарт се отнася само до замърсяване с частици. Следователно, тя не покрива дефекти във външния вид или замърсяване от течни или газообразни вещества. Той обхваща количеството и естеството на остатъчните частици, произхождащи от производствените процеси и околната среда. По принцип замърсителите се отстраняват от повърхността на компонента чрез ултразвук. Почистващият ефект се причинява от кавитация, която създава микромехурчета, които имплодират близо до частиците и след това се изхвърлят и прехвърлят в екстракционната течност за последващ анализ. В случай на активна съставка, частиците се отстраняват от цялата контролирана повърхност на съставката чрез преминаване през течността. Няколко работни параметъра, като например плътност на мощността, време на работа и среда, разположение и ориентация на компонента спрямо ултразвуковия източник и материалът, от който е изработен компонентът, влияят върху ефективността на екстракцията.
• Стандартът „ISO 16232-5 Част 5: Метод за отстраняване на замърсители на функционален тестов стенд“ описва принципите за отстраняване на замърсители чрез изпитване на лабораторен функционален тестов стенд, където тестовата течност тече под налягане или под вакуум. Този стандарт се прилага както за активни, така и за пасивни компоненти, през които течността може да тече лесно. Освен ако не е посочено друго, този стандарт се отнася само до замърсяване с частици. Следователно, тя не покрива дефекти във външния вид или замърсяване от течни или газообразни материали. Той обхваща количеството и естеството на остатъчните частици, произхождащи от производствените процеси и околната среда. По принцип компонентът трябва да бъде монтиран на валидиран тестов стенд, който симулира функционалната му работа. Движението на течността при известни условия отделя замърсителите от контролираните повърхности и ги пренася в тестваната течност за последващ анализ. Движението на изпитваната течност се осигурява от налягане или вакуум. В случай на активен компонент, в зависимост от принципа на функциониране, той се задейства от външно устройство или движеща се течност.
• Целта на стандарта „ISO 16232-6 Част 6: Определяне на масата на частиците чрез гравиметричен анализ“ е да се определи масата на замърсяването с частици чрез гравиметричен анализ. Замърсителите се отделят от екстракционната течност чрез филтриране. Този стандарт се прилага за автомобилни компоненти, които влизат в контакт с течност. Освен ако не е посочено друго, този стандарт се отнася само до чистотата на частиците. Следователно, тя не покрива дефекти във външния вид или замърсяване от течни или газообразни материали. Това обхваща количеството остатъчни замърсители от твърди частици, произхождащи от производствените процеси и околната среда. По принцип общото количество екстракционна течност, използвана за отстраняване на замърсители от частици от компонентите в съответствие със стандартите ISO 16232-2, ISO 16232-3, ISO 16232-4 или ISO 16232-5, се филтрира под вакуум или налягане през един или повече мембранни филтри. Броят на филтрите зависи от количеството отстранени замърсители. Разликата в масата в мембранния филтър преди и след изпитването се използва за определяне на масата на замърсителите в компонента.
• Стандартът „ISO 16232-7 Част 7: Определяне на размера и броене на частици чрез микроскопски анализ“ описва методи за определяне на размера и броя на замърсяващите частици, отстранени от компонентите и отложени върху повърхността на мембранен филтър, както е определено с помощта на светлинен оптичен микроскоп или сканиращ електронен микроскоп. Резултатът от това измерване е разпределението на размера на частиците върху мембранния филтър. Задълбоченият анализ на цялата повърхност на мембранния филтър е от съществено значение, тъй като функцията на частите и компонентите може да бъде нарушена от наличието на една или няколко критични частици. Тези анализи могат да се извършват ръчно или автоматично, използвайки техники за анализ на изображения, ако е налично подходящо оборудване. Ръчното пълно броене на повърхности е трудна и досадна задача, свързана с грешки. Следователно, препоръчва се автоматична система за броене, ако мембранният филтър е правилно подготвен, както е описано тук. Резултатите от броенето и определянето на размера зависят от много параметри, като например вида и модела на микроскопа, увеличението, осветлението и други използвани настройки. По принцип Както е описано в стандартите ISO 16232-2, ISO 16232-3, ISO 16232-4 и ISO 16232-5, целият обем на екстракционната течност, използвана за отстраняване на частици от тестваното съединение, се филтрира върху мембранен филтър и отделените частици се преброяват и определят по размер с помощта на микроскопски техники. Най-дългият размер на частицата се използва за определяне на размера на частицата.
• В стандарта „ISO 16232-8 Част 8: Определяне на природата на частиците чрез микроскопски анализ“, енергийно дисперсионна рентгенова спектроскопия и сканиращ електронен микроскоп Метод за определяне на естеството на замърсяващите частици чрез определяне на техния елементарен химичен състав, използвайки комбинация от... Замърсяващите частици се отстраняват от автомобилни части или компоненти и се отлагат върху повърхността на мембранен филтър. В допълнение към броя и размера на частиците, описани в стандарта ISO 16232-7, това измерване дава елементния състав на анализираните частици. Тази информация може да се използва за класифициране на частиците във възможни материални групи. Този метод не може да определи естеството на органичния материал. Анализите могат да се извършват ръчно или напълно автоматично, при условие че е налично подходящо оборудване. По принцип, целият обем на екстракционната течност, използвана за отстраняване на частици от тестовия компонент, се филтрира и отделените частици се преброяват и оразмеряват с помощта на сканиращ електронен микроскоп съгласно стандарт 16232-7.
• Методът, описан в стандарта „ISO 16232-9 Част 9: Определяне на размера и броене на частици чрез автоматичен брояч на частици със светлогасене“, определя методи за определяне на разпределението на размера на замърсителите под формата на частици, извлечени от автомобилни части, използвайки техники, описани в стандартите ISO 16232-3, ISO 16232-4 и ISO 16232-5, с помощта на автоматични устройства за брояч на частици със светлогасене. Този метод е валиден само за анализ на целия обем на екстракционната течност. Диапазонът от размери на частиците, които могат да бъдат измерени с тази техника, е ограничен до < 70 µm(c) поради използвания метод на калибриране. Калибрирането обаче може да бъде разширено до други размери, при условие че е прието и включено в документа за проверка. Тази техника е валидна само за измерване на частици в бистри, еднофазни течности. По принцип, екстрахираните проби преминават през обема за детекция на автоматичен брояч на частици с гасене на светлината, където частиците се оразмеряват и броят според калибрирането на устройството с частици с определени свойства. Основният получен резултат е количественото разпределение на размера на частиците на замърсителите, присъстващи в анализираната проба, диференциално или кумулативно. Процедурата за анализ се състои от следните основни стъпки: почистване на аналитичното оборудване, кондициониране на екстракционната течност, анализ на екстракционната течност и последващ анализ на промивната течност и изразяване на резултатите.
• Стандартът „ISO 16232-10 Част 10: Изразяване на резултатите“ определя правилата и форматите за изразяване и представяне на резултатите от измерванията на чистотата на частиците в компонентите за флуидни вериги на моторни превозни средства. Освен това е дефинирана система за кодиране на чистотата, за да се опрости докладването и предаването на данни за замърсяване с частици. Този стандарт определя също така правилата, които трябва да се използват за определяне на изискванията за чистота, но не се отнася до изразяването на чистотата на флуидите от частици.

По принцип, замърсяването с частици, измерено в целия обем на екстракционната течност, използвана в един от методите за екстракция и анализ, описани в серията стандарти ISO 16232, се измерва, както следва:

• на компонент
• Омокрена повърхност на компонент спрямо референтна повърхност от 1 000 cm2
• Омокрен обем на компонент спрямо референтния обем от 100 cm3

Нашата организация разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в областта на науката и технологиите в света и непрекъснато се усъвършенства. Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, предоставяни на предприятия в различни сектори, има и услуги за изпитване в съответствие със стандарта „ISO 16232 Пътни превозни средства - Чистота на компонентите на флуидните вериги“.