Метод за изпитване на запотяване на Toyota TSM 0503G за неметални материали

Стандартът „TSM 0503G Метод за изпитване на замъгляване за неметални материали“, разработен от автомобилната компания Toyota, описва стандартния метод за изпитване на замъгляване на неметални материали, които ще се използват главно в интериора на автомобилите.

По правило изпитванията се провеждат на закрито при температура от 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относителна влажност 50 процента плюс/минус 5 процента. Ако не е възможно да се създаде това условие, трябва да се докладва действителната изпитвателна атмосфера. Преди да започне изпитването, образците за изпитване и образците за изпитване се изсушават и обезвлажняват в сушилня, разположена в тази изпитвателна атмосфера, в продължение на най-малко 24 часа. За всеки тест се използват три или повече тестови проби.

Стъклени чинии, стъклени бутилки, чаши, уплътнения от силиконов каучук, метални пръстени и подобни апарати, които ще се използват при тестове, трябва да бъдат старателно почистени от масло и всичко, което е полепнало по тях, чрез метода, описан по-долу. С помощта на ацетон, етил ацетат или друг подходящ разтворител всяка адхезия към повърхностите на стъклените плочи, стъклените флакони и стъклените вътрешни стени се избърсва и след това се изплаква с ацетон. Всеки останал ацетон върху стъклените плочи се избърсва внимателно с кърпа без мъх или друг материал, а стъклените бутилки, чашите и подобно оборудване се изплакват за 2 до 3 минути, след което се изсушават в сушилня или подобен за 2 до 3 минути. Една и съща стъклена плоча не се използва повече от 10 пъти.

По правило тестовите инструменти, използващи този метод, се почистват преди тестване. Ако е необходимо да се съхраняват инструменти след почистване, те се съхраняват в сушилня, за да се предотврати полепването на прах или мръсотия по инструментите.

При теста за ускорено образуване на мъгла се прилагат два различни метода:

• При метод А размерите на тестовите проби се определят според вида на материала. в таблицата, дадена в стандарта както е посочено. Тестовите части могат да бъдат взети от действителни части или ролки материал. Във всички случаи се съобщава изходният материал на тестовите проби. Когато изходният материал е прах, течност или паста, количеството на тестовата проба трябва да бъде 10 g плюс/минус 0,2 g.

По време на тестването, тестовата част се поставя в стъкления контейнер в оборудването за тестване. Контейнерът се затваря със стъклена чиния, която играе и ролята на капак. Листът е грубо фиксиран с лента в четирите му ъгъла. Стъкленият съд и стъклената плоча трябва да бъдат почистени предварително. След регулиране на температурата на маслената или глицеринова баня в съответствие с таблицата, контейнерът се поставя във ваната, така че нивото на течността да достигне 110 mm над дъното на контейнера. При това условие банята се нагрява за времето, посочено в таблицата. След като банята се нагрее за определеното време, стъклената плоча незабавно се отстранява и се съхранява в ексикатор, докато се измери замъгляването.

• При метод B пробите за изпитване трябва да имат размерите, посочени в таблицата, дадена в стандарта, според вида на материала. Те могат да бъдат изрязани от действителни части или от ролки материал. Във всички случаи се декларира източникът на пробите. За прах, течност и паста, 10 g плюс/минус 0,2 g се вземат като тестова проба.

Този метод на тестване включва две различни измервания. За измерване на коефициента на отражение пробата за изпитване се поставя плоско на дъното на чашата с декорираната повърхност нагоре. Върху изпитваното парче се поставя метален пръстен, за да се предотврати огъването му. Металният пръстен може да се отстрани, когато изпитваната част е малко вероятно да се огъне. Температурата на нагревателя се регулира, както е посочено в таблицата, и чашата се потапя в маслената баня, така че нивото на маслото да достигне приблизително 60 mm под стъклената плоча. След това се поставя силиконов каучуков уплътнител и чашата веднага се покрива със стъклена плоча, която действа като капак. След това охлаждащата плоча, в която охлаждащата вода циркулира при 20 градуса плюс/минус 1 градус, се поставя върху стъклената плоча и чашата се нагрява. За това измерване се използват изплакната чаша, метален пръстен, стъклена плоча и силиконов каучуков уплътнител.

За измерване на свързаната маса, тестовото парче се поставя плоско на дъното на чашата с украсената повърхност нагоре. Върху изпитваното парче се поставя метален пръстен, за да се предотврати огъването му. Металният пръстен може да се отстрани, когато изпитваната част е малко вероятно да се огъне. Температурата на нагревателния модул се регулира, както е посочено в таблицата, и чашата се потапя в маслената баня, докато нивото на маслото достигне приблизително 60 mm под стъклената плоча. Веднага след това вътре се поставя силиконов каучуков уплътнител и трите чаши се покриват с кръгло парче алуминиево фолио с диаметър 103 mm. След това охлаждащата плоча, в която охлаждащата вода циркулира при 20 градуса плюс/минус 1 градус, се поставя върху стъклената плоча и чашата се нагрява. За това измерване се използват изплакната чаша, метален пръстен, стъклена плоча и силиконов каучуков уплътнител.

Сред многобройните проучвания за тестване, измерване, анализ и оценка, които предоставя за бизнеси в различни сектори, нашата организация също така предоставя услуги за тестване, определени в стандарта „TSM 0503G Метод за изпитване на пара за неметални материали“, с обучен и експертен персонал и напреднали технологично оборудване.