VW PV 3903 Неметални плоски материали - Измерване на огъваща твърдост

VW PV 3903 Неметални плоски материали - Измерване на огъваща твърдост

Стандартът „VW PV 3903 Неметални плоски материали - Измерване на якост на огъване“, разработен от автомобилната компания Volkswagen, описва процедура за измерване на твърдостта на текстил, фолио, изкуствена кожа, картон, хартия и изолационни материали като функция на посоката при огъване при определени условия.

VW PV 3903 Неметални плоски материали - Измерване на огъваща твърдост

За целите на този стандарт терминът „огъваща твърдост“ е мярка за съпротивлението на тестова лента (измервателна лента) в отговор на определена сила на огъване.

Основните устройства и оборудване, използвани в тестовете, са:

  • Уред за измерване на якост на огъване или еквивалентно изпитвателно устройство.
  • Динамометрична отвертка (торсиометър).
  • Комплект дискове за тежести.

Размерите на пробите са 75 мм дължина и 20 мм ширина. Дебелината на материала трябва да съответства на чертежа, разрешението за производство или техническите спецификации за доставка. Пробите, изработени от формовани части, трябва да се вземат от зони с най-малка деформация, ако е възможно. Леко изпъкналите проби трябва да се захванат с изпъкналата страна, обърната по посока на въртене. Ако изпитването се извършва върху материали, съставени от тъкани или плетени платове, или ако материалите имат тъкана или плетена долна страна, пробата трябва да се вземе успоредно на преждите или тъканите. За предпочитане е да се изпитват пет проби в надлъжна и напречна посока (основа и вътък).

Образците се затягат с разстояние за огъване от 1,0 cm. Образците се поставят успоредно на маркировъчните линии на държача и наравно с ръба на държача. Образците се затягат с помощта на динамометрична отвертка с въртящ момент на затягане от 10 Ncm. Съответният стандарт или чертеж трябва да уточнява дали образците трябва да се затягат с горната страна нагоре или надолу. Държачът или свързаният с него диск с тежести също трябва да бъдат обозначени в съответния стандарт или чертеж.

Изпитването за огъване се извършва в помещение със стандартен климат, подходящ за ISO 554, следвайки ръководството за потребителя на изпитвателното устройство. Тежест, състояща се от един или повече дискове за тежести, първо се поставя върху монтажния щифт на градуирания диск. След това устройството се фиксира в нулево положение и образецът се поставя в съответния държач. Образецът се затяга с помощта на динамометричен ключ до въртящ момент на затягане от 10 Ncm. След това образецът се огъва под ъгъл от 45 градуса.

Отклонения, като например различни размери на образците, различно кондициониране или изпитване с различен държач и различен ъгъл на огъване, трябва да бъдат посочени в съответния стандарт или чертеж. Същото важи и за всички ограничения върху обхвата на изпитването, като например огъване само на едната страна или в една посока.

Силата, приложена по време на изпитването за якост на огъване, се определя съгласно формулата, дадена в стандарта.

Накратко, стандартът VW PV 3903 попада в по-широката серия стандарти VW PV 3900, които се фокусират върху механични и химични изпитвания на неметални материали, използвани в купето на превозните средства. Стандартът VW PV 3900 обхваща изпитванията за миризми на интериорни материали след стареене под въздействието на околната среда; стандартът VW PV 3904 обхваща свойствата на забавяне на горенето (устойчивост на стареене); а VW PV 3905, VW PV 3909, VW PV 3919, VW PV 3922 и подобни стандарти обхващат падане на топка, абразия, износване, статично удължение, компресия, устойчивост на надраскване, масло/водоотблъскване и други.

Стандартът VW PV 3903 измерва колко напрежение на огъване може да издържи даден компонент преди повреда. Това е важно за издръжливостта и безопасността на интериорните облицовки, панелите, вентилационните отвори или формованите части. Целта на този стандарт е да се провери дали неметалните пластмасови или композитни части в кабината (напр. табла, компоненти на конзолата, компоненти на тавана) могат да издържат на натоварвания на огъване, възникващи по време на производството, монтажа или сервиза, без напукване или преждевременна повреда. Доставчиците на автомобили и тестовите лаборатории използват този стандарт, за да гарантират, че материалите отговарят на механичните спецификации на Volkswagen Group.

Тестовете обикновено се състоят от следните стъпки:

  • Предварителна подготовка: Тестовите проби се подготвят и отлежават при определени климатични или температурни условия.
  • Тест: Огъващ стенд прилага контролирана сила/натоварване, докато се получи определена деформация или точка на счупване.
  • Оценка: Измерената якост на огъване или модул на огъване се записва и резултатите се сравняват със зададените прагови стойности за преминаване/не преминаване.

Стандартът VW PV 3903 е важен, защото гарантира, че компонентите на интериора на автомобилите Volkswagen отговарят на строги изисквания за механична якост, особено на устойчивост на повреди от огъване и усукване. Основните причини за важността на този стандарт са:

  • Функционална цялост на интериорните компоненти: Интериорните компоненти, като арматурното табло, подовите стелки, скобите на конзолата и HVAC въздуховодите, трябва да издържат на физическо натоварване по време на монтаж, вибрации и движение по време на шофиране, както и на взаимодействие с потребителя (напр. бутане, дърпане, удар). Тестовете VW PV 3903 гарантират, че тези компоненти няма да се напукат, деформират или повредят при нормално (а понякога и екстремно) натоварване.
  • Безопасност на пътниците: Въпреки че материалите за интериора не са основни структурни елементи, счупените или деформирани части могат да представляват опасност за безопасността (остри ръбове, разхлабени панели и други подобни). При катастрофа, напукано парче тапицерия може да причини вторични наранявания или да повлияе на системи за безопасност, като например въздушни възглавници или анкерни елементи на предпазните колани.
  • Контрол на качеството на производството: Доставчиците на Volkswagen Group трябва да докажат, че техните материали и компоненти отговарят на стандарта VW PV 3903, преди да получат одобрение за производство. Това намалява гаранционните претенции, повреди на поточните линии и оплакванията на клиентите чрез:
    • Постоянна здравина на материала
    • Производителност при промени в температурата и влажността
    • Съвместимост с други части по време на монтажа
  • Дълголетие и екологична устойчивост: Този стандарт често се прилага заедно с други тестове на VW (напр. стандарт VW PV 3900 за миризма след стареене, стандарт VW PV 3929 за устойчивост на атмосферни влияния). Това гарантира, че компонентите:
    • Устойчивост на температурни цикли, UV лъчи и влажност
    • Запазване на механична здравина през годините на употреба
  • Съответствие на производителите на оригинално оборудване и квалификация на доставчиците: Volkswagen Group изисква всички доставчици от Tier 1 и Tier 2 да спазват тестовия набор на VW. Преминаването на стандарта VW PV 3903 обикновено е предпоставка за одобрение на компоненти.

В резултат на това, стандартът VW PV 3903 е тестов стандарт за оценка на якостта на огъване на неметални интериорни компоненти. Той гарантира, че компонентите отговарят на очакванията за структурна якост при напрежение на огъване. Въпреки че пълната методология и праговите стойности изискват официална документация на VW, този стандарт е в съответствие със серията стандарти VW PV 3900, които се фокусират върху механичната цялост и сензорното възприятие на клиента за интериорните материали.

Нашата организация, която служи от много години и следи щателно световните развития в науката и технологиите, разполага с квалифициран екип и обширна инфраструктура за провеждане на тестове, измервания и анализи в широк спектър от области за бизнеса от всички сектори. В този контекст, ние също така предоставяме услуги за тестване в съответствие със стандарта „VW PV 3903 Неметални плоски материали - Измерване на огъваща коравина“.

WhatsApp