TSM 0501G Стандартни методи за изпитване за пластмасови формовъчни материали

TSM 0501G Стандартни методи за изпитване за пластмасови формовъчни материали

Стандартът TSM 0501G, разработен от Toyota , описва стандартни методи за изпитване на композитно подсилени полипропиленови формовъчни материали, използвани в производството на превозни средства.

TSM 0501G Стандартни методи за изпитване за пластмасови формовъчни материали

Пластичното формоване е използването на пластичността на материала под външната сила на инструмента и матрицата за обработка на детайла с по-малко или никакво режещо действие. Има много видове пластмасово формоване, като коване, валцуване, екструдиране, изтегляне, щамповане и така нататък.

Процесът на формоване на пластмаса обикновено включва стъпки на топене, формоване и втвърдяване. Например, полиетиленовите пелети се нагряват над определено ниво, за да се осигури размерна стабилност на крайния продукт, поставят се във форма под налягане и се охлаждат под определено ниво. Термопластите обикновено се втвърдяват чрез охлаждане под определени стойности. Термореактивните пластмаси се втвърдяват чрез нагряване, за да се осъществят необходимите химични реакции за образуване на мрежа.

Дизайнерите на продукти използват много начини за създаване на пластмаси за търговска и промишлена употреба, за да отговарят на специфични приложения. Тези методи съществуват от дълго време, но всички те все още преминават през процес на непрекъснато подобрение за увеличаване на скоростта, намаляване на разходите и подобряване на качеството. Шестте най-често срещани метода за формоване на пластмаса са: пластмасово леене под налягане, реакционно леене под налягане, ротационно формоване, екструзионно раздуване, леене под налягане и вакуумно леене. Методът на шприцоване на пластмаса, който е предшественикът на тези методи, все още е незаменим за медицинско оборудване, космически, автомобилни и потребителски стоки. С този процес пластмасата се разтопява и след това се инжектира в матрица под високо налягане. Тук материалът се охлажда, втвърдява и след това се освобождава чрез отваряне на двете половини на формата.

Методът на реакционно леене под налягане, от друга страна, се прилага широко в автомобилната индустрия, тъй като се произвеждат леки части. Твърдото покритие на тези части лесно се боядисва за производство на панели на каросерията, арматурни табла и други компоненти. За разлика от леене под налягане, реакционното леене под налягане използва термореактивни полимери, а не термопласти.

Нашата организация също така предоставя стандартни услуги за тестване на пластмасови формовъчни материали, използвани в производството на превозни средства, в обхвата на стандарта TSM 0501G, със своя обучен и експертен персонал и модерно технологично оборудване, сред многобройните изследвания, измервания, анализи и оценка. осигурява за бизнеса в различни сектори.

WhatsApp