Спецификация на инженерните материали на Ford - Тест за набръчкване - с и перпендикулярно на посоката на машината

Спецификация на инженерните материали на Ford - Тест за набръчкване - с и перпендикулярно на посоката на машината

Стандартът „Ford Engineering Material Specification – Crease Test – With and Perpendicular to the Machine Direction“, разработен от Ford Motor Company (Ford), описва метод за оценка на материалите, използван за определяне на устойчивостта на материалите за интериорна облицовка на сгъване, намачкване и деформация, без да се наблюдават неприемливи повреди. Този метод за изпитване обикновено се прилага за автомобилни материали като покрити тъкани, винили, синтетични кожи, ламиниран текстил и други компоненти за интериорна облицовка.

Спецификация на инженерните материали на Ford - Тест за набръчкване - с и перпендикулярно на посоката на машината

Основната цел на тестването за бръчки е да се оцени устойчивостта на материала на:

  • Повърхностни пукнатини
  • Разделяне на покритието
  • Вариация на цвета по гънката.
  • Постоянна деформация
  • Разделяне на ламинирани конструкции
  • Загуба на естетически вид след сгъване

Много материали за интериорна облицовка на автомобили са подложени на рязко огъване по време на производството и употребата на превозното средство. Панели на вратите, облицовки на арматурното табло, тапицерии на седалки, подлакътници и облицовки на конзолите могат да бъдат подложени на многократно набръчкване. Този метод на тестване помага да се гарантира, че тези материали остават издръжливи и визуално приемливи през целия живот на автомобила.

Този стандарт оценява пробите по отношение на два основни материала:

  • WMD (посока на warp machine): Посока, успоредна на производствения или машинния процес.
  • AMD (напречна посока на машината): Посоката, перпендикулярна на посоката на машината.

Тестването в двете посоки е важно, тъй като много текстилни изделия и покрити материали проявяват анизотропно поведение, което означава, че техните характеристики могат да варират в зависимост от ориентацията.

Като цяло, методът на тестване следва следните стъпки:

  • Кондициониране на пробите при контролирана температура и влажност.
  • Изпитваните проби трябва да бъдат подготвени в ориентации, успоредни и перпендикулярни на посоката на машината.
  • Създаване на контролирана гънка или прегъване с помощта на специфично приспособление или апарат.
  • Поддържане на сгъването за определен период или под определено натоварване.
  • Разопаковане и визуална проверка на материала.
  • Всички дефекти се оценяват според критериите за приемане на Ford.

Като цяло, прегледът се фокусира върху следните теми:

  • Пукнатини в повърхностното покритие.
  • Избелващи или стрии
  • Разделяне на слоеве
  • Повърхностни разкъсвания
  • Постоянна форма или деформация

Материалите обикновено се оценяват въз основа на следните критерии:

  • Повърхностни пукнатини: Преминал/неминал или скала за оценка
  • Цялостност на покритието: Визуална проверка
  • Промяна на цвета: Визуално сравнение
  • Разделяне на слоеве: Наличие или отсъствие.
  • Трайни бръчки: Степен на деформация

Допустимите граници са посочени в съответната спецификация на материалите на Ford.

Тестът за бръчки на Ford се използва често в следните области:

  • Тапицерски материали за седалки
  • Тапицерии на арматурното табло
  • Панели за облицовка на врати
  • Материали за подлакътници
  • Покрития за конзоли
  • Повърхности от синтетична кожа
  • Декоративни интериорни ламинати

Тестът за гънки на Ford е концептуално подобен на други оценки за гъвкавост и сгъване в автомобилната индустрия, като например следните:

  • Изпитвания на якост на огъване
  • Тестове за студено разтягане
  • Изпитвания за якост на сгъване
  • Тестовете за огъване на бръчки, като например теста за огъване на бръчки на фиброкартон SAE J119, оценяват способността на материала да се огъва по протежение на бръчка без неприемливо разрушаване на повърхността.

Спецификациите за инженерни материали на Ford са често използвани дефиниции за насочени свойства на материала при докладване на резултати от механични изпитвания, като например успоредни на машината и перпендикулярни на машината изпитвания за набръчкване, якост на опън, якост на огъване, якост на разкъсване или устойчивост на набръчкване. В този контекст, при успоредно на машината (WMD) изпитване за набръчкване, изпитваният образец е ориентиран успоредно на посоката на производство или машината на материала. За текстил, нетъкан текстил, хартия и много автомобилни тапицерски материали, това съответства на основната посока на производство. При перпендикулярно на машината (AMD) изпитване за набръчкване, изпитваният образец е ориентиран перпендикулярно на посоката на машината под ъгъл от 90 градуса.

Тези аспекти са важни, защото много листови материали са анизотропни, което означава, че свойствата им се различават в зависимост от ориентацията на теста. Материалите обикновено показват по-висока якост и твърдост в машинната ориентация, отколкото в ориентацията, перпендикулярна на машинната ориентация.

За теста за набръчкване на Ford, пробите се набръчкват в двете посоки и се оценяват:

  • Тест за набръчкване WMD: Линията на набръчкване се създава съгласно машинната посока, както е посочено в стандарта. Той измерва устойчивостта на материала на видимо набръчкване, напукване, избелване или трайна деформация в тази посока.
  • AMD тест за набръчкване: Същият тест се провежда с проби, ориентирани перпендикулярно на посоката на машината. Резултатите могат да варират значително, тъй като ориентацията на влакната, структурата на тъканта или посоката на потока на полимера влияят върху поведението на набръчкване.

Причината този тест да се извършва и в двете посоки е, че материалите за автомобилния интериор (като платове, винили, текстил с покритие, тавани и облицовки на врати) се използват в множество посоки в рамките на превозното средство. Материал, който се представя добре в една посока, може да се напука, набръчка или избелее в друга. Извършването както на WMD, така и на AMD тестове гарантира постоянен външен вид и издръжливост, независимо от посоката на монтаж.

Например, спецификацията може да изисква следното:

  • ОУ: Няма напукване след 10 цикъла.
  • AMD: Няма напукване след 10 цикъла.

или

  • WMD: Ъгъл на възстановяване на бръчките от поне 120 градуса.
  • AMD: Ъгъл на възстановяване на бръчките от поне 100 градуса.

Индивидуалните стойности отразяват насочените характеристики на материала.

Накратко, машинната ориентация е посоката, в която материалът се произвежда или обработва. Тъй като много автомобилни материали са анизотропни (свойствата им варират в зависимост от ориентацията), Ford изисква тестване и в двете ориентации. Това е така, защото материалите за интериорна облицовка могат да бъдат монтирани в различни ориентации в превозното средство, а устойчивостта на намачкване може да се различава значително между WMD и AMD.

Тестът за гънки на Ford е важен, защото оценява дали материалите за автомобилния интериор могат да издържат на напреженията от сгъване, огъване и намачкване, възникващи по време на производството, сглобяването и употребата на превозното средство, без да се появят видими или структурни дефекти. Този стандарт се счита за важен поради следните причини:

  • Това гарантира дългосрочно качество на перспективите.
  • Предпазва от напукване и повреди по повърхността.
  • Проверява издръжливостта на материала по време на производството.
  • Оценява целостта на свързването и ламинирането.
  • Оценява производителността на насочените материали.
  • Това намалява гаранционните рекламации и оплакванията на клиентите.
  • Той подкрепя изискванията за устойчивост на околната среда.
  • Осигурява съответствие със стандартите за материали на Ford.

Тестването за набръчкване на Ford е важно, защото гарантира, че материалите за интериорна облицовка могат да издържат на огъване и сгъване без напукване, разцепване или загуба на външен вид. То помага за поддържане на качеството на автомобила, подкрепя целостта на производството, проверява целостта на ламината, намалява гаранционните рискове и гарантира, че материалите отговарят на стандартите за издръжливост през целия живот на автомобила.

Накратко, тестът за гънки на Ford е тест за издръжливост и външен вид, използван за проверка дали материалите за автомобилна тапицерия могат да издържат на образуване на гънки и прегъвания както в машинна, така и в напречна машинна посока, без напукване, разслояване или неприемливи козметични повреди.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и съдействайки за установяването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка, ние също така предоставяме услуги за тестване в съответствие със стандарта на Ford за тестване на гънки.

WhatsApp