Подова стелка тип пяна Toyota TSL5704G

Стандартът „Toyota TSL5704G Foam type floor mat“ (постелки за под от пяна Toyota TSL0001G), инженерен стандарт на Toyota, описва изискванията за материали за постелки от пяна, които да се използват върху пода на превозните средства. Частите, изработени от материали, предвидени в този стандарт, трябва да отговарят на забраните и ограниченията за вещества, представляващи екологичен проблем, посочени в стандарта TSZXNUMXG. Изключените употреби, посочени в директивата за излезли от употреба превозни средства (Директива за излезли от употреба превозни средства), трябва да отговарят на най-новата версия на директивата.

Подложките трябва да са от дунапрен тип, с външни повърхностни слоеве, съставени главно от естествен или синтетичен каучук и винилхлорид, и трябва да бъдат обработени чрез вакуумно разпенване или подобни методи.

Изтривалките се класифицират в типове, показани в таблицата, според състава на материала и устойчивостта им на студ:

• Клас 1: Естествен или синтетичен каучук
• Клас 2А: Винилхлорид, студоустойчив клас минус 25 градуса
• Клас 2B: Винилхлорид, нормален клас минус 15 градуса
• Клас 3: Олефин

По отношение на външния вид, цветът, текстурата, блясъкът, шарката и подобни характеристики се определят отделно. Външната повърхност не трябва да има неравномерен цвят, замърсявания, бръчки, драскотини, грапавости, неравности или примеси на чужди тела или други дефекти, които нарушават използваемостта на постелката.

Изтривалките трябва да бъдат тествани за качество съгласно този стандарт и да отговарят на изискванията в таблиците.

Пробите за изпитване трябва да се съхраняват в лаборатория при температура 3 градуса плюс/минус 20 градуса и относителна влажност 2 процента плюс/минус 65 процента в продължение на най-малко 5 часа преди изпитването, като изпитването трябва да се проведе в същата лаборатория. Ако обаче тези условия не могат да бъдат изпълнени, трябва да се отбележат действителните условия на изпитване.

Като правило, тестовите образци трябва да се изрязват от плоска секция от материал от пяна. Позицията на рязане може да бъде определена от съответните страни.

Методите за изпитване, описани в този стандарт, са:

• Изпитване за твърдост: Това изпитване се провежда съгласно стандарта Bunu JIS K 6253 или ISO 48. Подложката се подрежда с дебелина 12 mm или повече и твърдостта ѝ се измерва в десетина точки от останалите повърхностни слоеве. Посочена е средна твърдост.
• Изпитване за топлинни загуби: Изрязва се тестово парче с размери 100 мм x 100 мм и масата му се измерва точно. Тестовият образец се окачва в тестер за стареене при 100 градуса плюс/минус 80 градуса в продължение на 2 часа. Изважда се от тестера и се държи при температура 1 градуса плюс/минус 20°C и относителна влажност 2% плюс/минус 65% в продължение на 5 час или повече, след което масата му се измерва отново. Загубата на топлина се изчислява като процент, като се използва даденото уравнение. Резултатите се изразяват чрез измерване на топлинните загуби на три тестови образци и осредняване на стойностите.
• Изпитване на якост на опън: За изпитването на опън, посочено в стандарта JIS K 6251, тестовата проба с щанга се щанцова с матрица № 1 съответно от надлъжната и страничната посока на постелката. След това в центъра на изпитваната проба се маркират репери на интервали от 40 mm. Тестово парче се издърпва със скорост 200 мм/мин с машина за изпитване на опън. Измерва се максималното натоварване, необходимо за скъсване на изпитваната проба, и се измерва разстоянието между реперите, когато изпитваната проба се скъса, след което якостта на опън и удължението се изчисляват с помощта на уравненията, дадени в стандарта. Стандартната стойност се обозначава с по-ниската от стойностите, получени чрез надлъжно рязане на изпитваното парче и чрез странично рязане на изпитваното парче. Резултатът от теста се показва и с двете стойности. Надлъжната и напречната посоки на постелката са показани съответно като посоки, успоредни и перпендикулярни на календарната посока.
• Изпитване за якост на разкъсване: Съгласно стандартите JIS K 6252 или ISO 34-1, ненарязано ъглово изпитвателно парче за якост на разкъсване се пробива от надлъжната и страничната посока на постелката. Изпитваното парче се издърпва от машина за изпитване на опън със скорост 200 мм/мин. Измерва се максималното натоварване, необходимо за разкъсване на изпитваната проба, след което измерената стойност се изразява като якост на разкъсване. Стандартната стойност се обозначава с по-ниската от стойностите, получени от изпитваното парче, отрязано в надлъжна посока, и изпитваното парче, отрязано в странична посока. Резултатът от теста се показва и с двете стойности.
• Изпитване на якост на опън след термично стареене: Приготвят се същите образци за изпитване, както тези, използвани за изпитвания на якост на опън. Тестовите образци се окачват в тестер за стареене, контролиран при 400 градуса плюс/минус 80 градуса, в продължение на 2 часа. Извадете от тестера и съхранявайте на стайна температура. След термично стареене от 16 до 96 часа, якостта на опън и удължението на изпитваните образци се измерват по същия начин, както при изпитването за якост на опън.
• Изпитване за коефициент на топлинно свиване: Приготвя се тестово парче с размери 120 mm x 120 mm и върху него се поставят референтни маркировки от 100 mm както в надлъжна, така и в странична посока. Те се съхраняват в пещ за тестване на стареене, контролирана при 100 градуса плюс/минус 80 градуса, в продължение на 2 часа. Изважда се от тестера, за да се охлади под стайната температура. Размерът на изпитваното парче се измерва отново и коефициентът на термично свиване се определя съгласно даденото уравнение. Стандартната стойност се обозначава с по-голямата от стойностите, получени с надлъжната референтна маркировка и страничната референтна маркировка. Резултатът от теста се показва и с двете стойности.

Този стандарт също така описва следните методи за изпитване:

• Тест за устойчивост на студ
• Тест за устойчивост на цвета на светлина
• Тест за адхезия
• Тест за замъгляване
• Тест за устойчивост на износване
• Тест за запалимост
• Тест за възстановяване при огъване
• Тест за мирис

Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „Toyota TSL5704G Foam type floor mat“.