Стандартът „VW 01137 Област на транспортиране на флуиди - Изисквания за почистване на компоненти за транспортиране на охлаждаща течност“ , разработен от автомобилната компания Volkswagen , описва изискванията за почистване на компонентите, които транспортират охлаждаща течност. Тези компоненти са разделени на четири типа според таблицата, предоставена в стандарта:
Като общи изисквания, различните изисквания за почистване следва да бъдат взети от съответните спецификации и чертежи на компонентите. Не трябва да се превишават необходимите стойности за почистване.
Компонентите трябва да бъдат без замърсители след почистване от производителя, докато не бъдат сглобени. За да се гарантира това, трябва да се избере предпазно устройство за транспортиране в съответствие със стандарта VW 50157.
Вземането на проби от компонентите се извършва след завършване на целия производствен процес, за да се провери дали са спазени изискванията за почистване. Проверката за чистота се извършва на отделни части или възли, които са готови за монтаж или доставка.
Изискванията са определени, както следва:
Пределната стойност от 70 mg/l флуорид не трябва да се превишава в целия охладителен кръг. Когато в топлообменниците, през които протича охлаждащата течност, се използва флюс, съдържащ флуорид, замърсяването, причинено от този флюс, трябва да бъде ограничено и наблюдавано, за да се гарантира, че посоченият по-горе лимит не е превишен. Изпитването за концентрация на флуорид и остатъци от частици за съответния топлообменник се извършва съгласно стандарт PV 3678.
Страната на охлаждащата течност не трябва да превишава приложимите граници за допустимата концентрация на флуорид в разтвора за изплакване и гравиметричното общо съдържание на остатъчни частици в разтвора за изплакване, като се вземат предвид конструкцията на охладителя/радиатора и съответния тип.
Концентрацията на флуорид се определя съгласно стандарта PV 3678 и след това всеки топлообменник се категоризира според съответния тип. Трябва да се използват спецификации от най-високата възможна категория за съответния тип топлообменник.
За да се отчете запояването на тръбите на охладителя/радиатора върху тръбната решетка, дължината на споячния шев в топлообменниците с конструкция от сгъната тръба се изчислява съгласно формулата или примерите за изчисление, дадени в стандарта.
За топлообменници с многослойна конструкция, изчисляването на повърхността от страната на охлаждащата течност се извършва съгласно формулата или примерите за изчисление, дадени в стандарта.
Топлообменниците, произведени с помощта на флуидизиращи агенти, съдържащи хлориди, и метода на кислородно-ацетиленово запояване, трябва да бъдат подложени на специална оценка. След почистване на топлообменниците след производството, съдържанието на хлориди върху повърхностите на компонентите, през които тече охлаждащата течност, трябва да отговаря на химичните свойства, описани в стандарта TL 82403. Допълнителните функции трябва да се основават на системните изисквания съгласно стандарта TL 52541.
Трябва да се гарантира, че всички повърхности на компонентите, които провеждат охлаждаща течност, са без остатъци от използваните технологични флуиди, напр. паста, грес и масло (въглеводороди). Процесните течности, които влизат в контакт с повърхностите на компонентите, през които тече охлаждаща течност, трябва да се отстраняват без да оставят остатъци по време на производствения или монтажния процес.
За части, монтирани на двигателя, целевите стойности за чистота са в съответствие със стандарта VW 01134 и специфичните за компонентите стандарти, напр. Прилагат се стандартът PV 3347 за основните компоненти на двигателя, стандартът PV 3336 за маркучи, тръбопроводи и части на електрически вериги и стандартът PV 3678 за топлообменници.
Следните термини се използват като общи описания за типовете частици, оценени в таблицата с целеви стойности:
Примери за абразивни частици: пясък, корунд, остатъци от абразиви, силикати, оксиди, минерали и керамика, стомани, чугуни, твърди покривни материали, като например противоизносни покрития, полиамидни пластмаси (подсилени със стъклени влакна), стъклени влакна.
Влакната трябва да се измерват, като се използва тяхната ефективна дължина. Влакната се считат за частици, в които съотношението на ефективната им дължина към максималната вписана окръжност е най-малко 20. Максималната ширина, измерена като максимална вписана окръжност, не трябва да надвишава 50 µm.
Чистотата на компонентите се оценява чрез размера и вида на частиците (морфология). Броят на частиците трябва да бъде посочен в категории по размер съгласно стандарта ISO 16232. За да се определи морфологията, трябва да се определи и оцени поне най-големият размер на частицата (дължина на частицата) в µm. Ако е възможно, трябва да се посочи ширината на частиците.
Целевите стойности за чистота за отделните компоненти и възли са включени в таблицата, предоставена в стандарта. Частиците, които са критични за функционирането, трябва да имат стойност не повече от 600 µm.
Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „VW 01137 Зона за работа с течности - Изисквания за почистване на компоненти за работа с хладилен агент“.
Можете да ни помолите да попълним формуляра, за да получим среща, да получим по-подробна информация или да поискаме оценка.
