FORD FLTM BO 040-01 Краткосрочен екологичен цикъл и дългосрочно излагане на топлина

FORD FLTM BO 040-01 Краткосрочен екологичен цикъл и дългосрочно излагане на топлина

Стандартът „FORD FLTM BO 040-01 Краткосрочен екологичен цикъл и дългосрочно излагане на топлина“ , разработен от Ford Motor Company (FORD) , описва два метода за изпитване за определяне на резултатите от краткосрочни екологични цикли и дългосрочни цикли на излагане на топлина.

FORD FLTM BO 040-01 Краткосрочен екологичен цикъл и дългосрочно излагане на топлина

При извършване на тестове, движението във всяка точка на измерване трябва да се записва в две посоки:

  • От гледната точка на наблюдателя в равнината x/y
  • В z-мерна посока, от гледната точка на наблюдателя към равнината x/y или навън от равнината x/y.

Гледната точка на наблюдателя трябва винаги да остава еднаква, когато гледа от предната част на детайла. Стайната температура се определя като 23 градуса плюс/минус 2 градуса. Ако предварителната оценка или оценката се извършва извън диапазона на стайната температура, температурата на помещението трябва да бъде записана в протокола от изпитването.

При подготовката на пробата, всички компоненти, опаковани в медията, включително високоговорители, хардуер, окабеляване и подобни компоненти, трябва да бъдат напълно изрязани и монтирани върху действителни или представителни производствени основи. Това включва не само всички точки на свързване, но и всички гранични условия, които могат да ограничат движението, освен ако не е посочено друго от отговорния инженер по материалите. Методите за задържане, връзките и поддържащите орнаменти трябва да бъдат същите като препоръчаните за производство.

Измерванията трябва да се правят на всеки двадесет сантиметра и в точките на най-голямо движение между маркировките от двадесет сантиметра по външните ръбове на детайла и вътрешните отвори или както е определено от материалознанието. Някои части може да имат специфични места за измерване, изисквани от материалознанието, което ще обезсили изискваните 20 см. Местата за измерване, специфични за частите, трябва да бъдат одобрени от инженерния отдел по материалите преди провеждане на изпитванията. Уникалните изисквания са посочени в приложимата спецификация за производителност.

Процедурите, описани в този стандарт, са следните:

  • Процедура А: Краткосрочни цикли на топлина, влажност и студ

Преди започване на теста, детайлът се оценява визуално. Всички дефекти в компонента се отбелязват преди тестването. След това детайлът се измерва и данните се записват на всички определени места при стайна температура, преди да се постави върху производствената опорна основа или тестовото приспособление. Всички визуални грешки или дефекти трябва да бъдат отбелязани в протокола от изпитването и одобрени от отдела по материалознание за съответствие.

За изброените по-долу условия на изпитване се използват тестови камери с автоматично програмируеми тестови цикли. Трябва да се отбележи, че етапите не включват времената за повишаване на скоростта за преход от ниво на ниво. Всяка проба може да има различен размер, геометрия, плътност и подобни свойства, които ще повлияят на времената за нарастване, следователно продължителността на всеки преходен период ще варира.

Бункерът е програмиран както следва:

    • 30 часа при температура минус 2 градуса плюс/минус 5 градуса
    • Температура 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относителна влажност 50 процента за 30 минути
    • 2 часа в температурна среда с плюс/минус 5 градуса, определена в зависимост от позицията на превозното средство в спецификацията на материала или производителността (ако температурата не е посочена, се използват стойностите от таблицата, дадена в стандарта)
    • 23 минути при 2 градуса плюс/минус 50 градуса и 30 процента влажност
    • 50 часа при температура от 2 градуса плюс/минус 95 градуса и относителна влажност от 5 процента плюс/минус 2 процента
    • 23 минути при 2 градуса плюс/минус 50 градуса и 30 процента относителна влажност
    • 30 часа при температура минус 2 градуса плюс/минус 5 градуса
    • 23 минути при 2 градуса плюс/минус 50 градуса и 30 процента влажност
    • 2 часа в температурна среда с плюс/минус 5 градуса, определена в зависимост от позицията на превозното средство в спецификацията на материала или производителността (ако температурата не е посочена, се използва стойността от таблицата, дадена в стандарта)

Резултатите се оценяват съгласно метода на оценяване.

  • Процедура Б: Продължително излагане на топлина/слънчево натоварване

Преди тестването, детайлът се оценява визуално. Дефектите в компонента се отбелязват преди тестването. Преди изпитване върху основа за производствена поддръжка или тестово приспособление, детайлът се измерва и данните се записват на всички определени места при стайна температура. Всички визуални дефекти или несъвършенства трябва да бъдат отбелязани в протокола от изпитването и одобрени от отдела по материалознание за съответствие.

Програмира се според зададените за помещението температура и време, като се използва температурата, посочена в спецификацията на материала или производителността, и времето в таблицата, дадена в стандарта. (Ако не е посочено в спецификацията на материала или експлоатационните характеристики, се използва температурата от таблицата).

Резултатите се оценяват съгласно метода на оценяване.

Изрязаните сглобки ще бъдат относително незасегнати от циклите на експозиция по време и след тестовете, както е показано по-долу:

  • Визуална оценка: Трябва да се извърши съгласно ISO 105-A02 AATCC Процедура 1. Освен това, не трябва да има прекомерна лепкавост, загуба на повърхностна текстура или цвят, пожълтяване, набръчкване, изкривяване, подуване, разслояване, покафеняване, замъгляване, изпотяване, оцветяване, вълнообразност или друг неприятен визуален вид.
  • Функционална оценка: Не трябва да има огъване или изкривяване, които биха повлияли на нормалните функционални операции.
  • Оценка на размерите: Не трябва да има отклонение от първоначалното положение на монтаж, надвишаващо изискваното от чертежа за материалознание, по време на или след изпитването.

Протоколът от изпитването трябва да включва:

  • процедура
  • Тестово условие
  • Визуална оценка
  • Функционална оценка (издържал/неиздържал)
  • Размери (преди и след)

Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „FORD FLTM BO 040-01 Краткосрочен екологичен цикъл и дългосрочно излагане на топлина“.

WhatsApp