KIA MS213-51 Al фолио, PU (полиуретаново) фолио, PU (полиуретанова) пяна, PP (полипропилен) Материални характеристики и качество

Стандартът „KIA MS213-51 Характеристики и качество на алуминиево фолио, PU (полиуретаново) фолио, PU (полиуретанова) пяна, PP (полипропилен) материал“, разработен от Hyundai-Kia Motors Corporation, най-старата компания за производство на моторни превозни средства в Корея, описва процедура за определяне на характеристиките и качеството на алуминиево фолио, полиуретаново фолио, полиуретанова пяна и полипропиленови материали.

В тази спецификация материалите са дефинирани, както следва:

• Тип A: Полипропилен, стъклени влакна 30%, произволно къси влакна, шприцване
• Тип B: Термопластичен материал, подсилен със стъклена подложка, 30% стъклени влакна, формован чрез компресионно формоване с произволни дълги влакна
• Тип C: Термопластика с дълги влакна, 22 процента стъклени влакна, ортогонални дълги влакна, формоване под налягане

Тази спецификация класифицира 3 вида материали, както е определено в таблицата, озаглавена „Тип и приложение“:

• Тип А: Инжекция
• Тип B: Компресия
• Тип C: Компресия

Общите изисквания в този стандарт са описани, както следва:

• Частите, използващи този материал, трябва да отговарят на всички изисквания на съответния стандарт за монтажни характеристики.
• Химическият състав и условията на обработка, които могат да повлияят на качеството на частите, не трябва да се променят по неподходящ начин.
• Преди да промените химичния състав на материала, е задължително да се консултирате с отделите за материали и контрол на качеството.
• Крайните части, изработени от този материал, трябва да бъдат без дефекти, неравномерен блясък, следи от изгаряне, изкривяване, сребърни ивици, пукнатини, неравномерен цвят, следи от течене, линии на заваряване, следи от потъване или други дефекти.
• Сглобките трябва да са без дефекти, които биха могли да повлияят неблагоприятно на външния вид или производителността.
• Звукопоглъщането или звукопренасянето трябва да бъдат потвърдени от отговорните отдели.

Подробните изисквания в този стандарт са включени в таблица, предоставена в стандарта.

Възлите и компонентите се изпитват по методите, определени в стандарта, и трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблицата.

Изискванията за монтаж се определят, както следва:

• Термично циклиране: Не трябва да има разслояване, подуване или деформация.
• Устойчивост на влага: Не трябва да има разслояване или подуване.
• Устойчивост на студен удар: Без напукване.
• Опасни материали: Всеки материал трябва да отговаря на изискванията на стандарта „KIA MS201-02 Забрана и уведомяване за употребата на опасни материали и части“.

Изискванията за алуминиево фолио се определят на следната основа:

• Дебелина на Al фолиото
• Дебелина на стъклената тъкан
• Плътност на стъклената тъкан
• Тегло на стъклената тъкан
• Сила на отлепване на лепилото

Изискванията за полиуретановите фолиа се определят на следната основа:

• дебел
• Видима плътност
• Удължение на опън
• мощност
• Якост на разкъсване
• Запалимост

Изискванията за полиуретанова пяна се определят на следната основа:

• Видима плътност
• теглителна сила
• удължаване
• Якост на разкъсване
• Топлоустойчивост (якост на опън, удължение, якост на разкъсване)
• Устойчивост на влага (якост на опън, удължение, якост на разкъсване)
• Настройка на компресия на 50 процента
• Запалимост

Изискванията към превозвача се определят на следната основа:

• Специфично тегло
• теглителна сила
• Якост на огъване
• Модул на огъване
• Ударна сила на Изод
• Температура на топлинно изкривяване
• Твърдост по Рокуел (R скала)
• Фурие-трансформационна инфрачервена спектроскопия (FT-IR)
• Термогравиметричен анализатор (TGA)
• Диференциална сканираща калориметрия (DSC)
• Запалимост

Като цяло, стандартните условия в лабораторията за провеждане на тестове са температура 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относителна влажност 50 процента плюс/минус 5 процента. Пробите се изпитват върху образци веднага след период на кондициониране от най-малко 48 часа в стандартните условия, посочени по-горе, най-малко 24 часа след формоването. Тестовите проби трябва да бъдат формовани от същия материал като продуктите и стандартът трябва да се спазва за всеки тестван елемент, а в случай на анизотропно свойство, пробите трябва да бъдат подготвени в посока, успоредна на посоката на първичните влакна.

За всеки тестван елемент, описан в този стандарт, протоколът от изпитването трябва да бъде представен на съответния екип по материали и отделите за контрол на качеството. Всеки път, когато се променят материалите, рециклирането и доставчиците, трябва да се представи и одобри протокол от изпитване.

Нашата организация разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в областта на науката и технологиите по света и непрекъснато се усъвършенства. Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, предоставяни на предприятия в различни сектори, има и услуги за изпитване в съответствие със стандарта „KIA MS213-51 Al фолио, PU (полиуретаново) фолио, PU (полиуретанова) пяна, PP (полипропилен) материал - характеристики и качество“.