Стандартът „MAN 321 Пластмаси - Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS) - Условия за доставка на материали“, разработен от автомобилната компания MAN, описва условията за доставка на материали за акрилонитрил бутадиен стирен (ABS).
ABS е двуфазна пластмасова система, съставена от стирен/акрилонитрилен съполимер (твърдата, удароустойчива фаза) и бутадиен (еластомерната фаза). ABS/PC е термопластична смес от ABS (основният компонент) и PC (поликарбонат). Тази смес има висока устойчивост на топлина и удар.
Двукомпонентната ABS система се състои от две различни формовани маси, структурирани на слоеве. Тя се състои от дълбоко изтеглен материал, състоящ се от основен слой и превъзходни външни слоеве с висококачествена повърхност.
Типични области на приложение на ABS материалите са области, където трябва да се използват удароустойчиви пластмаси, като температурата на използване и максималните температурни стойности са посочени в таблицата, дадена в стандарта.
Като цяло, за производството на полуготови продукти и части трябва да се използват само нови материали за формоване. Рециклирани или ремонтирани форми могат да се използват само в изключителни случаи и само след проверка от оторизирани органи.
По отношение на поведението при горене, всички типове, показани в таблицата, трябва да отговарят на минималните изисквания на стандарта FMVSS 302. Поведението при горене на материалите е общо регламентирано в стандарта MAN M 3594. Компонентите (материалите) на автобусните секции, предмет на изискванията за пожарна безопасност на най-новия стандарт UN/ECE R118, трябва да бъдат маркирани на чертежа в съответствие със стандарта MAN M 3056-2. Всички други изисквания в рамките на обхвата на съответния тип стандарт също трябва да бъдат изпълнени. Документация относно поведението при горене трябва да бъде предоставена от доставчика на компонентите или производителя на суровините.
Чертежите на полуготови части / структурни части / модули / системи, използвани в автобусите, трябва да бъдат обозначени в документацията като „S чертежи“ или „S части“ в съответствие със стандарта MAN M 3010-1 и към тях трябва да бъде прикрепен съответният етикет.
Материалът, използван за хромираните компоненти, трябва да бъде деклариран и обозначен като поцинковаем от производителя на суровината. За проверка на материалите се използват непокрити заготовки и тестови ленти. Компонентите трябва да отговарят на основните изисквания, посочени в стандарта MAN M 3591.
Видовете и изискванията са подробно описани в таблицата, предоставена в стандарта.
Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS) е лек, но високоякостен термопластичен материал, получен чрез терполимеризация на акрилонитрил, бутадиен и стирен в подходящи пропорции.
Съотношенията на мономерите (приблизително) са следните:
Когато съставът е балансиран по този начин, стиренът осигурява гланц и повърхностно покритие, бутадиенът осигурява еластичност при ниски температури и устойчивост на удар, а акрилонитрилът осигурява твърдост и химическа устойчивост. Това съединение е устойчиво на химикали и е силно устойчиво на абразия и удар.
ABS се адаптира лесно към методи като шприцване, екструдиране, вакуумно формоване и професионален 3D печат. Неговата универсалност прави ABS предпочитан материал в много индустрии. В автомобилната индустрия той се използва широко в интериорни и екстериорни елементи, фарове и арматурни табла.
Стандартът MAN 321 по същество предвижда:
ABS, обхванат от стандарта MAN 321, е издръжлива, машинно обработваема инженерна пластмаса. Съставът му осигурява високо качество на повърхността, устойчивост на удар, химическа и топлоустойчивост. Приложенията му варират от автомобилостроенето и електрониката до играчки и кухненски съдове, както и защитно оборудване.
Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS) е непрозрачен и аморфен термопластичен полимер. Термопластичността се отнася до реакцията на материала на топлина. Термопластите се втечняват при определена температура, 100 градуса по Целзий за ABS. ABS пластмасата може да се нагрее до точката си на топене, да се охлади и да се нагрее отново без значително влошаване на състоянието. Термопластите като ABS се втечняват, а не горят, което позволява шприцване и последващо рециклиране. Термореактивните пластмаси, от друга страна, могат да се нагряват само веднъж.
Акрилонитрил-бутадиен-стирен (ABS) смоли са пластмаси, които могат да се комбинират с различни добавки, за да им придадат различни свойства, което ги прави универсални и привлекателни за различни крайни приложения. ABS е високоефективна пластмаса, широко използвана в електронната и автомобилната промишленост, тръби и фитинги, домакински уреди (като панели на врати на хладилници, кафемашини, блендери, ютии и прахосмукачки), телекомуникационни устройства (като мобилни и стационарни телефони), играчки, електронни игри, бизнес машини (като компютри, скенери, принтери, копирни машини и факс машини) и мебели.
Основните предимства на ABS са:
Нашата организация, която от години подкрепя бизнеса във всички сектори чрез широк спектър от дейности по тестване, измерване, анализ и оценка, разполага със силен екип от служители, които следят отблизо световните развития в науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенстват. В този контекст, ние също така предоставяме услуги за тестване в съответствие със стандарта „MAN 321 Пластмаси - Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS) - Условия за доставка на материали“.
Можете да ни помолите да попълним формуляра, за да получим среща, да получим по-подробна информация или да поискаме оценка.
