Hyundai Kia MS906-01 Хидрофилно антимикробно покритие

Стандартът „Hyundai Kia MS906-01 Hydrophilic antimicrobial coating“, разработен от Hyundai Motor Company, определя ефективността на хидрофилното антимикробно покритие за сърцевината на изпарителя. Този материал трябва да се използва в сърцевината на изпарителя за климатизация на превозни средства или както е посочено в чертежите.

При хидрофилните покрития водата се разпространява по повърхностите, като по този начин отнася мръсотия и различни примеси. Въпреки това, хидрофилните покрития, използващи подходящи метални оксиди, имат допълнителната характеристика на химическо разграждане на сложни замърсявания и примеси с помощта на механизъм за почистване, подпомаган от слънчева светлина.

В този стандарт изискванията се определят, както следва:

• Частите, използващи този материал, трябва да отговарят на всички изисквания на съответната спецификация за изпълнение на монтажа.
• Химическият състав и условията на обработка, които могат да повлияят на качеството на частите, не трябва да се променят по неподходящ начин.
• Преди промяна на химическия състав на материала, производителността на частта, тестовете за издръжливост и подобни свойства трябва да бъдат тествани и обсъдени с отделите за контрол на материалите и качеството.
• Този материал трябва да бъде тестван по методите, посочени в този стандарт, и трябва да отговаря на изискванията в таблицата, дадена в стандарта.
• Пробите трябва да бъдат подложени на същата обработка като частите.

Подробните изисквания са описани, както следва:

• Противогъбично: Не се наблюдава растеж (с просто око)
• Антибактериално: Процент на намаление повече от 99 процента
• Адсорбция на газ - Оцетна киселина: по-малко от 20 µg/m2
• Адсорбция на газ - Тютюн: Класове 1 до 3

Стандартната атмосфера на лабораторията трябва да бъде температура от 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относителна влажност от 50 процента плюс/минус 5 процента.

След подготовката пробите за изпитване трябва да се съхраняват най-малко 48 часа и да се държат в стандартни условия най-малко 24 часа. Размерът на пробата трябва да бъде 50 mm X 50 mm.

Тестването на противогъбичните характеристики трябва да отговаря на метод А, както е описано в стандарта „ISO 846 Пластмаси - Оценка на ефекта от микроорганизми“. Тестваните микробни видове трябва да използват гъбички, посочени в стандарта. Възможно е да пропуснете първия тест за ефективност, ако има отделно споразумение между съответните отдели.

Водоустойчивостта трябва да отговаря на ISO 97601 метод A след тестване и изсушаване за 00 часа в съответствие със стандарт ES 72-846. Устойчивостта на термичния цикъл трябва да отговаря на ISO 3 метод A след 846 цикъла.

Изискванията са следните: Топлоустойчивост при 50 градуса плюс/минус 2 градуса, студоустойчивост при минус 40 градуса плюс/минус 2 градуса, влагоустойчивост при 50 градуса плюс/минус 2 градуса при минимум 90 процента относителна влажност.

Тестването на антибактериалната ефективност трябва да отговаря на стандарта „ISO 22196 Измерване на антибактериалната активност върху пластмаси и други непорести повърхности“. Тестваните микробни щамове трябва да бъдат заменени с бактериите, посочени в таблицата. Възможно е да пропуснете първия тест за ефективност, ако има отделно споразумение между съответните отдели.

Водоустойчивостта трябва да отговаря на стандарт ISO 97601 след тестване и изсъхване за 00 часа в съответствие със стандарт ES 72-22196. Устойчивостта на термичен цикъл трябва да отговаря на стандарта ISO 3 след 22196 цикъла.

Изискванията са следните: Топлоустойчивост при 50 градуса плюс/минус 2 градуса, студоустойчивост при минус 40 градуса плюс/минус 2 градуса, влагоустойчивост при 50 градуса плюс/минус 2 градуса при минимум 90 процента относителна влажност.

Тестът за адсорбция на газ с оцетна киселина трябва да отговаря на следния дефиниран метод. Като проба се използва нарязан изпарител, покрит с хидрофилно антимикробно покритие (размер на пробата 20 mm x 10 mm x 20 mm). Размерът на извадката може да има някои отклонения в зависимост от вида на превозвача.

• Изпарителят е разглобен (площта е приблизително 0,01 m2).
• Нарязаният изпарител се поставя в бутилка (50 ml).
• Към флакона се добавя оцетна киселина (5 µl).
• Бутилката се държи в камера при 4 градуса за 40 часа.
• Бутилката се охлажда до стайна температура и се отстранява 1 ml вътрешен газ.
• След повтаряне на горната процедура без пробата се взема проба от вътрешния газ.
• Количеството оцетна киселина се анализира чрез газова хроматография.

Изпитването на тютюн за адсорбция на газ (сложни газови смеси) трябва да отговаря на определения метод. Тютюнът се използва за сортиране на аромата. Хидрофилно антимикробно средство трябва да се използва в изпарителя с дървени въглища.

• Изпарителят се държи в камерата 20 часа при минус 2 градуса.
• Подготвя се затворена камера (размери 1m x 1m x 1m) и се изгарят 10 броя тютюн (1 изпарител на единица)
• Въздухът се рециркулира за 3 минути, за да се свърже газът с миризмата на тютюн.
• Изпарителят е прикрепен към тестера за миризма.
• Устройството работи в съответствие с условията в таблицата и рейтингът на миризмата се оценява в два режима: включен климатик (точно след 1 минута) и изключен климатик (точно след 1 минута).

Сред многобройните проучвания за тестване, измерване, анализ и оценка, които предоставя за бизнеса в различни сектори, нашата организация също така предоставя услуги за тестване, дефинирани в стандарта „Hyundai Kia MS906-01 Hydrophilic antimicrobial coating“, с обучен и експертен персонал и усъвършенствано технологично оборудване .