Методи за изпитване на MBN 10526 самозалепващи се компоненти

Методи за изпитване на MBN 10526 самозалепващи се компоненти

Стандартът „MBN 10526 Методи за изпитване на самозалепващи се компоненти“, разработен от групата на Mercedes-Benz, описва методи за изпитване за определяне на якостта на адхезия на залепващи ленти и фолиа за самозалепващи се компоненти.

Методи за изпитване на MBN 10526 самозалепващи се компоненти

Съществуват различни методи за измерване на якостта на индустриалните лепила. Някои от най-често срещаните тестове са тестове за припокриване, срязване, опъване и отлепване. Тези тестове определят каква сила е необходима за разкъсване на връзката. Тестовете за срязване, например, се използват за сравняване на адхезионните връзки на материали като фолиа и за оценка на адхезията на даден слой.

Обикновено тези тестове на срязване могат да се извършват както в посоки на опън, така и в посоки на натиск, въпреки че тестовете за опън са конвенционални, тъй като са по-лесни за провеждане. Резултатите от този тест са якост на срязване при плоско срязване. При изпитване на сравнително тънки и гъвкави материали, в еднослойни образци на срязване, могат да възникнат ъглови грешки в равнината на напрежение поради ефективен огъващ момент, което води до неравномерно разпределение на напрежението и по този начин до значителна грешка при измерване.

Самозалепващите се компоненти се състоят от материал, наречен подложка или носител (хартия, пластмасов филм, плат, пяна, фолио), покрит с лепило и, ако е необходимо, освобождаваща подложка. След това покритата с лепило подложка или носач се увива, за да образува дълга ролка лента.

Самозалепващата лента или чувствителната на натиск лента се състои от чувствително на натиск лепило, покрито върху подложка като хартия, пластмасов филм, плат или метално фолио. Без топлина или разтворител за активиране, той е адхезивен и залепва към повърхности с лек натиск. Типичните лепила са полимери като акрилати и естествен и синтетичен каучук. Тези ленти обикновено изискват освобождаващ агент върху задната им повърхност или освобождаваща подложка, която да покрива лепилото.

Стандартите MBN 10526 § 6.3 и MBN 10526 § 6.4 предоставят различни методи за изпитване на самозалепващи се компоненти. Адхезионната якост е якостта на повърхността между лепилото и субстрата и често е най-важното съображение при проектирането на здраво залепено съединение. Силата на залепване обаче не е единственият критичен фактор за създаването на ефективна връзка. Дори ако се използва най-издръжливото лепило в света, връзката ще се провали, ако лепилото не се свърже с повърхността на основата.

Кохезионната якост е вътрешната якост на лепилото, способността на лепилото да се държи заедно при напрежение. Колкото по-висока е кохезионната сила, толкова по-здраво е лепилото. Кохезионната якост се определя от химичния състав на лепилото. Лепилата варират по сила от чувствителни на натиск лепила до структурни епоксидни и акрилни лепила.

Важно е да се вземат предвид специфичните видове стрес, които ще действат върху залепващата връзка. Общите напрежения включват срязване, разделяне, отлепване и опън. Познаването на величината и честотата на напреженията, на които ще бъде изложено приложението, помага при избора на лепило с най-добра кохезивна якост за работата.

Силата на залепване е единственият фактор, който помага да се осигури здрава и издръжлива връзка. Издръжливостта гарантира, че силата на залепване не се влошава с времето. Така че, въпреки че издръжливостта е важна, силната връзка не е само сила на сцепление.

Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, които предоставя за бизнеса в различни сектори, нашата организация също така предоставя услуги за сертифициране и изпитване, определени в стандарта „MBN 10526 Методи за изпитване на самозалепващи се компоненти“, с обучен и експертен персонал и съвременно технологично оборудване.

WhatsApp