PSA B15 4510 Покритие на пластмасови части с вакуумна метализация

Стандартът "PSA B15 4510 Покритие на пластмасови части чрез вакуумна метализация", разработен от френската автомобилна компания Renault, описва изискванията, на които трябва да отговарят покритията, получени обикновено чрез вакуумна метализация на формовани пластмасови части. Този тип покритие се използва главно в осветителната функция като светлоотразител. Може да се използва и за декориране на вътрешни и външни компоненти на превозни средства.

Металното покритие трябва да има добро равномерно представяне, без открити участъци или драскотини, видими петна или мехурчета или други дефекти.

Ако се използва защитен лак, той трябва да се нанася на равномерен слой, без да остават открити участъци, като ефективно гарантира металното покритие срещу корозия или механични повреди. Частта трябва да бъде достатъчно гъвкава, за да издържи всички деформации, на които може да бъде изложена преди или по време на сглобяването, без да се напука.

Изискванията в този стандарт са обяснени под следните заглавия:

• изглед
• Термично поведение в неизлъчваща суха пещ (след 90 часа при температура 1 градуса плюс/минус 22 градус). Това изискване се оценява в съответствие със стандарта „PSA D45 1234 Части, съдържащи пластмасови елементи - Реакция на топлина в неизлъчваща суха пещ“.
• Студоустойчивост (след 30 часа при минус 1 градуса плюс/минус 22 градус и връщане към стайна температура).
• Поведение срещу влага (вътрешни части след 40 часа при 2 градуса плюс/минус 48 градуса, външни части след 40 часа при 2 градуса плюс/минус 96 градуса). Това изискване се оценява съгласно стандарта „PSA D27 1327 Бояджийски покрития – Устойчивост на потапяне във вода (резервоар на Ford)“.
• Срещу устойчивостта на цвета в устройството Xenotest (xenotest е тестер за устойчивост на светлина с голям капацитет с 2310 cm2 тестова площ, произведен само за текстилни тестове). Това изискване се оценява съгласно стандарта „PSA D47 1431 Материали и части за пътническото отделение – Външен вид и поведение на изкуствена светлина при високи и средни температури (устойчивост на цвета)“.
• Устойчивост на цвета на триене (към вода, етанол, хептан (a: разграждане b: трансфер на цвят)). Това изискване се оценява съгласно стандарта „PSA D45 1010 Вътрешни и външни материали и части от полимерно купе за пътници - Устойчивост на цвета на триене“.
• Референтен материал за въртящи се абразивно устойчиви ремъци: тип a (период, през който субстратът не трябва да се вижда). Това изискване се оценява съгласно стандарта „PSA D14 1425 Тест за устойчивост на износване при въртене“.
• Тестването на кръстосана линия е само за лепяща лента без надраскване. Това изискване се оценява съгласно стандарта „PSA D25 1075 Бояджийски покрития – Тест за кръстосано излюпване“.

Специалните условия са описани в стандарта, както следва:

• Частта трябва да бъде монтирана в свободно състояние, ако покритието е подложено на напрежение поради сглобяване, тестовете трябва да се извършат върху сглобена част.
• Частта или алтернативно тестова проба, изрязана от нея, се потапя в дестилирана вода при 60 градуса плюс/минус 1 градус и съдържа омокрящ агент.
• Този тест се отнася само за части от категорията „износване“ и трябва да се извърши върху част в част от частта.

Сред многобройните проучвания за тестване, измерване, анализ и оценка, които предоставя за бизнеси в различни сектори, нашата организация също така предоставя услуги за тестване, определени в стандарта „PSA B15 4510 Покритие на пластмасови части с вакуумна метализация“, с обучен и експертен персонал и напреднали технологично оборудване.