GMI 60333 Определяне на количеството остатък (пепел) след запалване на полимерни материали

GMI 60333 Определяне на количеството остатък (пепел) след запалване на полимерни материали

Стандартът „GMI 60333 Определяне на количеството остатък (пепел), оставащ след запалване на полимерни материали“, разработен от General Motors International (GMI), е стандарт за изпитване на материали. Този стандарт установява стандартизирана лабораторна процедура за измерване на количеството неорганичен остатък, оставащ след изгарянето на полимерен материал при контролирани условия. Описаният метод се използва широко за проверка на съдържанието на пълнител и общия състав на пластмаси, еластомери, покрития, филми и уплътнители, използвани в автомобилното производство. Този стандарт е заменен от стандарта ISO 3451 като част от прехода на General Motors към международно хармонизирани методи за изпитване на материали.

GMI 60333 Определяне на количеството остатък (пепел) след запалване на полимерни материали

Съвременните превозни средства съдържат стотици полимерни компоненти, от арматурни табла и облицовки на врати до уплътнения, пластмаси под капака и покрити текстилни изделия. Много от тези материали съдържат неорганични пълнители като талк, калциев карбонат, стъклени влакна, силициев диоксид или минерални пигменти, които подобряват твърдостта, издръжливостта, размерната стабилност, огнеустойчивостта или свойствата при обработка.

Стандартът GMI 60333 е разработен, за да се гарантира, че тези материали постоянно отговарят на инженерните изисквания. Този стандарт предоставя възпроизводим метод за определяне на остатъка след запалване, известен като съдържание на пепел, който представлява неорганичната част на полимера след пълното изгаряне на органичния материал.

Основната цел на стандарта GMI 60333 е да определи процента на неорганичните остатъци, оставащи след контролираното изгаряне на полимерни материали. Измереното съдържание на пепел служи като косвен индикатор за концентрацията на пълнителя и формулата на материала.

Този стандарт е предназначен за следните видове материали:

Термопластични полимери

  • Термореактивни пластмаси
  • еластомери
  • пластмасови филми
  • Покрити тъкани
  • Покрития от изкуствена кожа
  • Хартия и картон
  • Уплътнителни материали
  • Други полимерни автомобилни материали

Процедурата на изпитване се основава на сравнително прост научен принцип. Внимателно претеглена проба се поставя в топлоустойчив тигел и се нагрява, докато се отстрани цялата горима органична материя. Останалите неорганични остатъци се претеглят с помощта на аналитични везни. Останалите остатъци обикновено се състоят от:

  • Минерални пълнители
  • Стъклени влакна
  • Метални оксиди
  • пигменти
  • Минерали, забавящи горенето
  • Други неорганични добавки

Тъй като след изгарянето остават само неорганични вещества, измерената пепел предоставя ценна информация за състава на оригиналния материал.

Определянето на пепелта е важен инструмент за контрол на качеството, тъй като неорганичните добавки силно влияят на характеристиките на автомобилните пластмаси. Правилното съдържание на пълнител влияе върху:

  • механична сила
  • Твърдост
  • Устойчивост на топлина
  • Стабилност на размерите
  • Устойчивост на износване
  • Свиване по време на формоване
  • Външен вид
  • Дълготрайна издръжливост

Дори относително малки промени в концентрацията на пълнител могат значително да променят производителността на компонента.

Стандартът GMI 60333 е приложим за множество автомобилни компоненти, включително изброените по-долу:

  • Табло с инструменти и компоненти на таблото с инструменти
  • Панели за облицовка на врати
  • Компоненти на конзолата
  • Декоративни пластмаси за интериор
  • Херметични уплътнения
  • Гумени уплътнения
  • Изолация на проводници
  • Пластмасови скоби и крепежни елементи
  • Функционални покрития
  • пластмасови филми
  • Композитни материали
  • Полимерни компоненти под капака на двигателя

Много от тези части изискват строго контролирани формули на материалите, за да се осигури постоянно качество на производство.

Ползите, предоставяни от стандарта GMI 60333, са следните:

  • Проверка на материала: Съдържанието на пепел потвърждава, че материалът, доставен от производителя, отговаря на одобрената формула.
  • Осигуряване на качеството на доставчиците: Доставчиците на автомобилни продукти могат да помогнат за идентифициране на отклонения, преди компонентите да достигнат до сглобяването на превозното средство, като сравняват производствените партиди с одобрените спецификации.
  • Откриване на промени в материала: Неочакваните промени в съдържанието на пепел могат да показват следното:
    • Неправилно зареждане на пълнителя
    • Замърсяване на материала
    • Неразрешена подмяна на материали
    • Вариация на производствения процес
    • Неправилно използване на суровини.
  • Постоянство в производството: Поддържането на постоянни нива на пълнител спомага за подобряване на:
    • Производителност на шприцване
    • Стабилност на екструдиране
    • Качество на повърхността
    • Точност на размерите
    • Повторяемост на процеса
  • Подобрена безопасност на продукта: Подходящите нива на неорганични пълнители допринасят за:
    • Подобрена устойчивост на удар.
    • Повишена твърдост
    • По-ниско изкривяване
    • Подобрена термична стабилност
    • По-дълъг експлоатационен живот

Въпреки че стандартът GMI 60333 не дефинира конкретни химикали, той измерва общото количество неорганични остатъци, оставащи след запалване. Често срещани типични неорганични пълнители включват:

  • Говоря
  • Калциев карбонат
  • Стъклени влакна
  • Силициев диоксид
  • Глинести минерали
  • Титанов диоксид
  • Минерални забавители на горенето

Стандартът GMI 60333 предлага няколко важни предимства:

  • Проста лабораторна процедура
  • Добра повторяемост.
  • Надеждни данни за контрол на качеството
  • Ефективна проверка на доставчиците
  • Ранно откриване на промени във формулата
  • Подпомагане на производствената постоянство.
  • Намалени производствени дефекти
  • По-нисък гаранционен риск.

Тези предимства са направили определянето на пепел рутинен тест в лабораториите за автомобилни материали.

Впоследствие General Motors приведе вътрешните си практики за тестване в съответствие с международните стандарти, а стандартът GMI 60333 беше заменен от стандарта ISO 3451, който включва общи методи за определяне на съдържанието на пепел в пластмасите при контролирани условия. Запазвайки целта за точно измерване на неорганичните остатъци след горене, стандартът ISO 3451 разширява методологията със специфични за материала процедури за различни полимерни семейства.

В заключение, стандартът GMI 60333 изигра важна роля в системата за квалификация на материалите и осигуряване на качеството на General Motors, като предостави стандартизиран метод за определяне на остатъка след горене (пепел) от полимерни материали. Този метод за изпитване позволява на производителите и доставчиците да проверят съдържанието на пълнители, да следят консистенцията на формулата, да откриват производствени отклонения и да гарантират, че пластмасовите и еластомерните компоненти отговарят на строгите изисквания за производителност на автомобилната индустрия. Въпреки че стандартът ISO 3451 е заменил този стандарт, техническите принципи, установени от стандарта GMI 60333, остават фундаментални за оценка на състава и качеството на полимерите в автомобилната индустрия.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен екип, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка, ние също така предоставяме услуги за тестване, съответстващи на стандарта GMI 60333.

WhatsApp