Стандартна система за класификация на каучукови изделия ASTM D2000 в автомобилните приложения

Системата, дефинирана в стандарта „ASTM D2000 Стандартна система за класификация на каучукови изделия за автомобилни приложения“, разработен от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), обхваща свойствата на вулканизирани каучукови материали (естествен каучук, рециклиран каучук, синтетичен каучук, самостоятелно или в комбинация), предназначени за употреба в каучукови изделия за автомобилни приложения, включително, но не само,

Тази система за класификация може да обслужи повечето нужди в други индустрии, подобно на стоманите на Обществото на автомобилните инженери (SAE). Трябва обаче да се отбележи, че тази система подлежи на преразглеждане, както го налагат нуждите на автомобилната индустрия. Винаги се препоръчва да се използва най-новата версия.

Тази класификационна система се основава на предположението, че свойствата на всички каучукови продукти могат да бъдат организирани според характерните определения на материалите. Тези определения са разделени на типове, базирани на устойчивост на топлинно стареене, и класове, базирани на устойчивост на подуване от масло. Това установява основни нива, които, заедно със стойности, определящи допълнителни изисквания, позволяват пълно описание на качеството на всички еластомерни материали.

Във всички случаи, когато разпоредбите на тази класификационна система противоречат на подробните спецификации за конкретен продукт, последните имат предимство.

Ако каучуковият продукт ще се използва за цели, при които изискванията са толкова специфични, че не могат да бъдат напълно предвидени от тази система за класификация, купувачът трябва предварително да се консултира с доставчика, за да определи подходящите свойства, методите за изпитване и границите на изпитване на свойствата.

ASTM D2000 е широко признат стандарт. Разработен предимно от Обществото на автомобилните инженери (SAE), той предоставя цялостна система за класификация на каучукови продукти, използвани в автомобилните приложения. Основната му цел е да опрости спецификацията и описанието на еластомерните материали.

Целта на тази система за класификация е да насочва инженерите при избора на практични, търговски достъпни каучукови материали и да предоставя метод за идентифициране на тези материали с помощта на проста нотация за обозначаване на линии. Тази система за класификация е разработена, за да позволи добавянето на описателни стойности за бъдещи каучукови материали, без да се изисква пълно преработване на системата за класификация, и да улесни включването на бъдещи, най-съвременни методи за изпитване, за да се отговори на променящите се изисквания на индустрията.

В този стандарт всеки ред, класифициращ даден продукт, се състои от различни сегменти, всеки от които представлява специфични свойства на материала. Всеки ред съдържа седем различни сегмента. Например, ASTM-D2000-99 M 2 ​​​​HK 7 14 A1-10, B38, C12, EF31, E088, F15, Z1.

• Ревизия на спецификацията: Това се отнася до годината на ревизия на D2000, към която се отнася редът на извикване. В този пример, ревизията на спецификацията е ASTM-D2000-99. „99“ в края на номера на стандарта показва годината, в която тази конкретна версия на стандарта е била публикувана или преодобрена.
• Дефиниция на мерни единици: Ако в описанието на линията е налична буквата M, това показва, че за измерване на якостта на опън, температурата и якостта на разкъсване ще се използват метрични единици. Ако няма M, се използват английски единици. Например, измерванията са показани в метрични единици.
• Номер на клас: Класът е посочен след спецификацията на мерната единица. Това показва нивото на изисквания за изпитване, на които може да бъде подложен даден материал. Клас 1 показва, че се изискват само основни свойства, докато класове 2-9 изискват допълнителни критерии за изпитване, като например нискотемпературно крехкост или специални тестове за топлинно стареене. В примера материалът трябва да отговаря на някои или всички изисквания на клас 2. Номерата на класовете не се отнасят за всички видове и класове материали.
• Тип и клас: Това е ключова част от обозначението ASTM D2000 и се обозначава с една буква. Типът представлява якостта на опън на еластомера след топлинно стареене за фиксирано време при определена температура. Буквата след типа се нарича клас. Класът представлява устойчивостта на еластомера на подуване след потапяне в масло ASTM за фиксирано време при определена температура. Типът и класът заедно показват полимера. В примера типът и класът са "HK", което показва флуороеластомери. Най-често използваните полимери за всеки тип са изброени в таблицата, предоставена в стандарта.
• Твърдост или дурометър: Това измерва устойчивостта на материала на трайно вдлъбване или деформация. Често се използва като показател за общата гъвкавост или твърдост на материала. Това е едно от ключовите свойства, посочени в обозначенията на линията ASTM D2000. Твърдостта обикновено се измерва по скалата Shore A в контекста на каучукови или еластомерни продукти. Дюрометърът Shore A е най-разпространеното устройство за измерване на твърдостта на еластомери, каучук, пластмаси и неметални материали. За контекст, гумена лента може да има твърдост около 25 Shore A, автомобилна гума може да има твърдост около 70, а твърдо пластмасово колело за скейтборд може да има твърдост около 98 Shore A. Твърдостта на материала може да повлияе на неговите характеристики в приложенията му, така че разбирането на числото на дурометъра в този стандарт може да ви помогне да изберете правилния материал за вашите специфични нужди. Например, по-твърд материал може да е по-устойчив на износване или деформация, но също така да е по-малко гъвкав. В примера числото е "7", което показва твърдост от 70 (плюс/минус 5) в единици Shore A. Това означава, че материалът трябва да има твърдост между 65 и 75 по скалата на Шор А.
• Якост на опън: Това понятие следва непосредствено „дурометър“ и се определя въз основа на мерната единица. В примера якостта на опън на материала е 14 MPa. Якостта на опън се отнася до максималното количество опънно (теглещо) напрежение, което материалът може да издържи, преди да се счупи или разруши. Това е важен фактор за еластомерите, използвани в уплътнителни приложения, тъй като може значително да повлияе на техните характеристики и издръжливост под налягане. По-високата якост на опън обикновено показва по-здрав и по-издръжлив материал, докато по-ниската якост на опън може да показва по-мек и по-гъвкав материал. Важно е обаче да се помни, че самата якост на опън не дава пълна картина за характеристиките или пригодността на материала за конкретно приложение. Тя е само едно от няколко свойства, като твърдост, удължение и устойчивост на специфични среди, които трябва да се вземат предвид при избора на материал за конкретно приложение.
• Суфикси за допълнителни изисквания: Суфиксите са комбинации от букви и цифри, които определят критериите за изпитване и експлоатационни характеристики на даден материал. Всяка двойка буква-цифра съответства на специфично изискване. В примера тези суфикси на изискванията са A1-10, B38, C12, EF31, E088, F15 и Z1. Суфиксите показват съответно изпитване за устойчивост на топлина, изпитване за деформация при натиск, устойчивост на озон, устойчивост на гориво, устойчивост на масла и смазочни материали, критерии за нискотемпературно крехкост и специален критерий, който трябва да бъде уточнен подробно.

Накратко, стандартът ASTM D2000 предоставя единна система за класификация за описание на физичните свойства на каучуковите материали, което улеснява производителите, доставчиците и инженерите да определят материалите.

Нашата организация, която от години подкрепя бизнеса във всички сектори чрез широк спектър от дейности по тестване, измерване, анализ и оценка, разполага със силен екип от служители, които следят отблизо световните развития в науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенстват. В този контекст, ние също така предоставяме услуги по тестване в съответствие със стандартната система за класификация на каучукови изделия в автомобилните приложения ASTM D2000.