Daimler PV EP-AIS § 7.4.1 Симулация на слънчева енергия - Дългосрочно тестване

Daimler PV EP-AIS § 7.4.1 Симулация на слънчева енергия - Дългосрочно тестване

Daimler PV EP/AIS § 7.4.1 Симулация на слънчева енергия - Дългосрочно тестване

Daimler PV EP-AIS § 7.4.1 Симулация на слънчева енергия - Дългосрочно тестване

Стандартът „Daimler PV EP/AIS“, разработен от автомобилната компания Daimler-Benz, определя система за изпитване на издръжливост при влизане/излизане на автомобилни седалки. Тази система за изпитване обикновено включва следното:

  • Тестове за износване
  • Вибрационни тестове
  • Промяна на ротационното натоварване
  • Роботизирана симулация на вход/изход
  • Издръжливост на отопляемите седалки
  • Тестове за стареене на слънчева симулация

Раздел 7.4.1 от този стандарт обхваща следното:

  • Продължително излагане на слънчева радиация
  • Цикъл на температура/влажност
  • Оценка на материалите и компонентите за тапицерия.
  • UV/термичното стареене може да причини обезцветяване, деформация, напукване, скърцане/тракане и функционално влошаване.

Стандартът „Daimler PV EP/AIS § 7.4.1 Слънчева симулация - Дългосрочно изпитване“ описва процедура, целяща да провери дали цялостната система от седалки може да издържи на продължително излагане на слънце и топлина, съответстващо на години експлоатация на превозното средство.

Типичните разглеждани режими на отказ включват:

  • Свиване или втвърдяване на пяната
  • Избледняване на цвета на тапицерията
  • Увреждане на шевовете
  • Лепилото омеква.
  • Свиване на кожата
  • Пластична деформация
  • Скърцащи и тракащи звуци
  • Неизправност на нагревателя/сензора
  • Комфортът на пътниците е компрометиран.
  • Размерна нестабилност

Този тест не е просто козметичен UV тест, а е комбинация от следното:

  • Термично стареене
  • UV стареене
  • Излагане на влага
  • Взаимодействие на материалите
  • Оценка на функционалната издръжливост

Daimler традиционно е структурирал своите екологични тестове на седалките около следното:

  • Реалистични топлинни натоварвания на кабината.
  • Ускорено стареене
  • Функционално валидиране след стареене

Съгласно стандарта Daimler PV EP/AIS § 7.4.1, материалът претърпява следните процеси преди излагане на въздействието:

  • Визуална инспекция
  • Измерване на геометрията на седалката
  • Измерване на твърдост/комфорт
  • Функционални контроли:
    • Двигатели
    • Нагреватели
    • Сензори за заетост
    • лумбални системи
    • вентилация
    • Функции на паметта

Типичните измервания включват:

  • Размери на шева
  • Остатъчна деформация от компресия на пяна
  • Стойност на цвета
  • яркост
  • Вълнообразуване на повърхността
  • Работни сили

Следните неща обикновено се използват по време на тестване:

  • Симулатори на слънчеви ксенонови дъги
  • Метални халогенни решетки
  • Слънчеви панели с инфрачервено усилване

Целта е приблизително еквивалентно на слънчева радиация. Типичните цели на производителите на оригинално оборудване (OEM) са 800-1200 W/ m² на повърхност на седалката.

Автомобилните слънчеви панели обикновено работят при следните температури:

  • Температури на черния панел между 80-110 градуса.
  • Температура на въздуха в кабината между 70-95 градуса.

Тези условия са съвместими с методите за индустриално слънчево облъчване (като например екологичен профил, термични цикли).

Според този стандарт, типичният цикъл включва следното:

  • Акумулиране на топлина: въздух с температура от 80 до 95 градуса по Целзий.
  • Точка на повърхностния пик: Локализирана над 100 градуса.
  • Охлаждане: Околна или по-ниска температура.
  • Влажност: 40-95% относителна влажност

Термичното повишаване е важно, защото дисбалансите в следните елементи създават напрежения на умора:

  • кожа
  • текстилни изделия
  • Пяна
  • Магнезиева рамка
  • Plastics
  • Лепилни слоеве

UV излагането симулира следното:

  • Години на стареене от слънцето
  • Стабилност на цветовете
  • Разграждане на полимери

Често наблюдаваните ефекти включват:

  • пожълтял
  • Варене
  • Крехкост
  • крекинг
  • Разделяне на покритието

Критичните материали са следните:

  • ПУ покрития
  • PVC покрития
  • Синтетична кожа
  • Покрития от естествена кожа
  • Декоративни шевове
  • Формовани пластмаси

Когато определят натоварването на седалките по време на експозиция, производителите на оригинално оборудване комбинират експозицията на околната среда с механичното предварително натоварване. Това е така, защото пяната и тапицерията се държат различно под натоварване от пътници при високи температури. Възможните условия включват:

  • Механизъм за натоварване на точка H
  • Товарене на багажника/облегалката на седалката
  • Статично компресиране по време на нагряване.

По време на този процес се наблюдават разтягане, образуване на бръчки и трайна деформация.

Философията на Daimler за критично приемане е следната: столът трябва да притежава следните характеристики:

  • Визуално приемливо
  • Размерно стабилен
  • Напълно функционален.
  • Без никакво влошаване на качеството, забележимо за клиента.

Специфичните прагови стойности са посочени в стандарта и обикновено се вземат предвид следните:

  • Външен вид:
    • Няма видими пукнатини.
    • Без мехурчета
    • Не се отвориха шевове.
    • Ограничена вариация на яркостта.
    • Ограничено избледняване на цветовете.
    • Стойност на цвета
  • Размери:
    • Деформация на пяната
    • Провисване на възглавницата
    • Подравняване на заглавията
    • Свиване на пода
  • Функционално:
    • Ограничения на тока на двигателя
    • Работа на нагревателя
    • Калибриране на сензора за заетост
    • Работа на заключващия механизъм
    • Въртящ момент при накланяне на седалката
    • Вентилационен въздушен поток

Слънчевата симулация създава взаимосвързани физически проблеми. Следователно, тя е свързана със следните трудности:

  • Несъответствие на термичното разширение
  • Синергия на UV + топлина
  • Локализирани горещи точки

Стандартът PV EP/AIS § 7.4.1 е концептуално подобен на комбинация от следните стандарти:

  • SAE J1885
  • ISO 105-B06
  • PV1303/PV1200 философии за екологично стареене
  • Методи за издръжливост на слънчево натоварване на VW/Audi
  • Стандарти за термично стареене на Ford BO

Въпреки това, Daimler като цяло подчертава следното:

  • Луксозно възприемано качество
  • Запазване на тактилните усещания.
  • Избягване на скърцане/тракане.
  • Стабилност на визията на първокласната тапицерия.

В проучванията за разработване на автомобилни седалки, тестовете за излагане на слънчева светлина често разкриват следното:

  • Набръчкване на кожата
  • Белезите стават по-забележими.
  • Лепилото прониква към повърхността.
  • Пяната омеква.
  • Подуване на декоративното фолио
  • Видимост на следите от нагревателя на седалките.
  • Несъответствие на яркостта
  • Щраквания след термично циклиране

В заключение, стандартът Daimler PV EP/AIS § 7.4.1 предоставя комбинирана ускорена проверка за устойчивост на слънчева и топлинна среда за цялостни системи за автомобилни седалки, която има за цел да симулира продължително излагане на слънце на превозното средство, като същевременно запазва външния вид, комфорта, размерната стабилност и функционалната цялост при превъзходни критерии за качество на производителя на оригинално оборудване.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите усъвършенствани услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние предоставяме и услуги за тестване, съответстващи на стандарта Daimler PV EP/AIS § 7.4.1.

WhatsApp