Разработен от TESLA, американска компания, която проектира, произвежда и продава електрически превозни средства, стандартът „TESLA TP-0000703 Химическа устойчивост на повърхности“ предоставя на автомобилните доставчици широк набор от одобрени методи и процедури за изпитване на устойчивост на пластмаси, допълнителни части , седалки, килими и други текстилни продукти. Условията на изпитване включват изпитвания за механично-химичен стрес, механично-динамичен стрес и изпитвания за химическа устойчивост.
Повърхностите в автомобилната индустрия са много разнообразни и подложени на различни натоварвания. Изпитването за устойчивост на пластмасови повърхности включва главно:
Химическата устойчивост се отнася до способността на материалите да издържат на различни видове химикали. Следователно той определя способността на материала да устои на разрушителни процеси, предизвикани от реакции между околната среда и повърхността.
Излагането на материала на химикали или неадекватната химическа устойчивост може да причини корозия и да ускори счупването на материала. За компоненти или машини, изработени от този материал, това има отрицателно въздействие върху експлоатационния им живот или може да доведе до повреда.
В този случай обикновено се прави разграничение между три основни категории:
Ефективността на корозията се влияе от много фактори. Повишените температури, по-високите концентрации и случайното навлизане на вода в първоначално чистите химикали могат да причинят ускорена корозия. В зависимост от чистотата на течността, както и от състава на уплътнителните материали и естеството на тяхната вулканизация, могат да възникнат отклонения, които да повлияят на годността и издръжливостта на пластмасите и еластомерите. Вулканизацията е метод на химична техника. Този метод е процес на превръщане на каучук или подобни полимери в по-издръжливи материали чрез добавяне на сяра или други еквивалентни сулфуратори.
Химическата устойчивост се определя като способността на дадено вещество да издържа на химическа атака за определен период от време. Следователно материалите с висока химическа устойчивост са по-малко склонни да корозират.
Силно химически устойчивите материали се считат за функционални за устойчиви на корозия материали поради тяхната устойчивост на химическа активност. Химическата устойчивост също влияе върху физикохимичните свойства. Отслабването на механичната якост на полимер с ниска химическа устойчивост води до образуване на мехури, подуване и нехомогенност на повърхността на материала, като по този начин се губят функционалните свойства на полимера. Основните фактори, влияещи върху химическата устойчивост, включват молекулярната структура на полимера, механичното натоварване, вида на добавката, концентрацията на разтворителя и химическия реагент, времето на излагане и температурата.
Химическата устойчивост е един от важните тестове за композитите. Типичен тест за химическа устойчивост изисква излагане на проба на различни химикали и след това измерване на промяната на теглото. В зависимост от тяхната химическа структура, ненаситените полиестерни смоли имат ограничена химическа устойчивост поради наличието на много реактивни места. Композитите обаче имат достатъчна химическа устойчивост, която осигурява устойчивост на композита към химическо проникване поради добрата връзка между пълнителя и матрицата.
Накратко, изпитването на химическа устойчивост на пластмасови автомобилни материали е от решаващо значение за измерване на това как такива части издържат на въздействието на често агресивни автомобилни течности като горива, биогорива, почистващи препарати, охлаждащи течности и смазочни материали, често съчетани с високи температурни колебания.
Сред многобройните изследвания за тестване, измерване, анализ и оценка, предоставени на бизнеса от нашата организация, има и услуги за тестване в съответствие със стандарта „TESLA TP-0000703 Химическа устойчивост на повърхности“.
Можете да ни помолите да попълним формуляра, за да получим среща, да получим по-подробна информация или да поискаме оценка.
