VW 60360-3 Системи за защита на кабелни снопове в моторни превозни средства - Изисквания за изпитване на съединители, маркучи и тръби

Стандартът „VW 60360-3 Системи за защита на кабелни снопове в моторни превозни средства - Изисквания за изпитване на ръкави, маркучи и тръби“, разработен от автомобилната компания Volkswagen, описва изискванията и методите за изпитване за следните продукти, използвани за кабелни снопове на моторни превозни средства:

• Обикновени ръкави (с цепки и без цепки)
• Разделени и неразделени плетени ръкави/тъкани ръкави (самостоятелни от материал, с покритие и без покритие, плетени, плетени, припокриващи се и с допълнителни залепващи ленти)
• Гофрирани тръби (разделени и неразделени, застъпващи се)
• Термосвиваеми тръби (със и без лепило, напр. за снаждане, кабелни накрайници)
• Крайни капачки (без лепило, с лепило за крайни вложки, крайни извивки и др.)
• Без специални ръкави (напр. многослоен дизайн или направени от различни комбинации от материали за специални механични изисквания), без термосвиваеми тръби

Този стандарт включва тестове за процеси и тестове за обработка за производителя на кабели.

За целите на този стандарт номинален диаметър означава номиналният вътрешен диаметър съгласно чертежа в mm. Съвместимост с проба се отнася до свойства, зависещи от материала и пробата, които се записват като измерени стойности, трябва да бъдат възпроизводими, когато изпитването се повтаря, и трябва да бъдат документирани за целите на проверката. Общовалидните стойности на изискванията не могат да бъдат дефинирани.

Като цяло се прилагат изискванията, описани в стандарта „VW 99000 Общи изисквания за изпълнение на договори за разработване на компоненти“.

Тестовите матрици от таблици A.1 до A.5, дадени в стандартните документи, кои тестове трябва да се извършат на какви маркучи, ръкави и тръби. Допустимите отклонения за изпитвателния дорник, които трябва да се използват според съответния диаметър на изпитвателния дорник, трябва да се вземат от тази таблица.

Изпитването и кондиционирането трябва да се извършват в стандартна атмосфера, освен ако не е посочена друга изпитвателна атмосфера. Условията за отклонение трябва да бъдат отбелязани в протокола от изпитването.

За всеки тест се използват проби, които не са по-стари от 6 месеца, когато тестът започва и не са били използвани в нито един тест преди. Пробите трябва да бъдат доставени като стоки на рула или стоки, нарязани по мярка. Освен ако не е посочено друго, маркучите, ръкавите и тръбите трябва да бъдат тествани така, както са получени (по 3 проби всеки). За последващи тестове и тестове за осигуряване на процеса непосредствено след производствения процес, пробите трябва да бъдат предварително кондиционирани в стандартна атмосфера за най-малко 16 часа. За всеки тест се използват нетествани проби.

Ако една от трите проби не издържи теста, тестът трябва да се повтори с 10 проби. След това всичките 10 проби трябва да преминат теста, което означава, че ако друга проба не издържи теста, изискванията на теста се считат за неизпълнени. Забранено е повторение на теста, след като една от тези 10 проби е неуспешна. Това се отнася за всички лимити, изброени в таблиците, дадени в стандарта.

За тестове при високи температури се използват сушилни с естествена вентилация съгласно стандарта ISO 6722-1. За изпитвателни температури до 300 градуса, използваните пещи трябва да бъдат документирани в протокола от изпитването.

Мерните единици, освен ако не е посочено друго, температурите са в градуси, а размерите са в mm.

Маркучът, обвивката или тръбата трябва да бъдат уникално идентифицирани с проверки за идентификация. Изискванията се извличат от чертежи и спецификации за доставка. Идентификационните характеристики трябва да бъдат документирани по време на първоначалната проверка на пробата.

Тестовете, извършени съгласно този стандарт, включват:

• Цвят: Маркучът, ръкавът или тръбата се сравняват визуално с референтна проба или според съответните цветови указания. Референтната проба идва от първия тест и се съхранява на тъмно място в изпитвателната атмосфера. Оранжевият цвят е запазен за приложения с високо напрежение. Цветовете на старите (240 часа и 3 000 часа) и нестарели маркучи, съединители и тръби са документирани със снимка.
• Прозрачност: Това изпитване се провежда само върху прозрачни маркучи, ръкави и тръби съгласно таблица A.1 до A.5.
• Тегло или тегло на метър: Този тест се извършва върху секция от маркуч, ръкав или тръба с дължина 500 mm плюс/минус 1 mm.
• Състояние (визуална проверка): Визуалната проверка се извършва с просто око. Прави се фотографска документация на мащабираната проба с номинален размер.
• Дължина на маркуча, ръкава или тръбата: Ако трябва да се провери дължината на маркуча, ръкава или тръбата, независимо от спецификациите на производителя, следвайте тази процедура: Проверете дължината, като отворите маркуча, ръкава или тръбата и я измерите с брояч на метри калибриран съгласно DIN EN 60454-2.
• Външен и вътрешен диаметър на маркуча, ръкава или тръбата: Измервателно устройство с достатъчна точност се използва за извършване на теста върху пробата съгласно стандарта DIN EN 60684-2.
• Дебелина на стената: Измервателно устройство с достатъчна точност се използва за извършване на теста върху пробата съгласно стандарта DIN EN 60684-2.
• Ъгъл на плетене: Ъгъл на плетене е ъгъл от поне 10 градуса, измерен спрямо надлъжната ос на ръкава.
• Повърхностно покритие за монофилни плетени обвивки: Повърхностното покритие е съотношението на покритата твърда повърхност (еднослойно покритие) на плетената обвивка към чистите повърхностни кухини. Това покритие се определя съгласно стандарта DIN EN 50117-1. Повърхностното покритие на тъканта трябва да бъде най-малко 65 процента.

Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, извършени за предприятия в различни сектори, нашата организация, със своя обучен и експертен персонал и усъвършенствано технологично оборудване, е произвела „VW 60360-3 Системи за защита на кабелни снопове в моторни превозни средства - Тест изисквания за съединители, маркучи и тръби" Той също така предоставя услуги за изпитване, определени в "стандарта.