FCA 9.55260 Щанцовани компоненти от полиуретанова пяна, произведени от лист (URL)

FCA 9.55260 Щанцовани компоненти от полиуретанова пяна, произведени от лист (URL)

Стандартът „FCA 9.55260 Щанцовани компоненти от полиуретанова пяна (URL) от лист“, разработен от Fiat Chrysler Automobiles (FCA), италиано-американска автомобилна компания , описва изискванията, процедурите за изпитване и тестовото оборудване за щанцовани компоненти от листове клетъчна пяна.

FCA 9.55260 Щанцовани компоненти от полиуретанова пяна, произведени от лист (URL)

Компонентите, покрити с Harein, са изрязани от листове пяна, получени от реакцията на многохидридни съединения с изоцианати и вода, и се характеризират с мрежа от по същество отворени, взаимосвързани клетки. Компонентите от клетъчна полиуретанова пяна се класифицират според степента на компресионно дефлиране, както е показано в таблицата, предоставена в стандарта:

Тестовете трябва да се извършват най-малко 72 часа след производството на компонента и обикновено в некондиционирана среда. В случай на несъгласие, тестовете трябва да се извършват при температура 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относителна влажност 50 процента плюс/минус 5 процента.

Конфигурацията, размерите и допустимите отклонения трябва да съответстват на чертежите и моделите, предоставени от производствените служби, и на таблицата, дадена в стандарта.

Визуално повърхностите на компонентите трябва да са гладки и без пукнатини. Изрязаните ръбове трябва да бъдат отрязани чисто.

Плътността му трябва да бъде съгласно посоченото в стандарта „FCA 7.G2000 Поведение при горене“.

Изпитванията, провеждани основно в рамките на обхвата на този стандарт, са следните:

  • За изпитване на компресионно отклонение, изпитванията се извършват върху цилиндрични образци с диаметър 56,5 mm (25 cm2) и дебелина от 25 до 40 mm. Ако е необходимо, няколко щанцовани диска могат да се подредят заедно, за да се постигне желаната дебелина. Пробата се поставя в тестовото устройство. Прилага се предварително натоварване от 50 g плюс/минус 5 g и се измерва дебелината. Образецът продължава да се компресира със скорост 50 mm в минута плюс/минус 50 mm, за да се намали дебелината с 2 процента, и съответното натоварване се записва. Деформацията от натиск се изчислява по формулата, дадена в стандарта. Резултатът от теста е средноаритметична стойност на показанията на три проби и трябва да отговаря на изискванията.
  • При извършване на изпитване на компресия, изпитването се извършва върху образеца, както е описано в този стандарт. Измерва се първоначалната дебелина на неограничената проба. Пробата се поставя върху приспособлението и се компресира до 50 процента от първоначалната дебелина. Сглобката на опората/образеца се поставя във фурната при 22 градуса плюс/минус 70 градуса за 2 часа. Пробата се охлажда при стайна температура в продължение на 30 минути и се измерва крайната ѝ дебелина. Съгласно формулата, дадена в стандарта, процентът на компресионна деформация се изчислява при 50 процента фиксирана деформация. Резултатът от теста е средноаритметична стойност на показанията на три проби и трябва да отговаря на изискванията.
  • При изпитване на якост на опън и максимално удължение, изпитването се извършва върху щанцовани образци от ленти с размери 25 mm x 10 mm x 150 mm. Размерите и конфигурацията на пробите са показани на фигурата. Дължина на измервателния уред от 25 мм се маркира с мастило с помощта на гумен печат. Пробата се поставя в ръкохватките на динамометъра и се подлага на опън със скорост на опън 500 mm плюс/минус 25 mm в минута. Записват се натоварването и процентното удължение при счупване. Резултатът от изпитването е средноаритметична стойност на показанията за три проби и трябва да отговаря на изискванията.
  • При извършване на изпитвания за стареене, изпитванията се извършват върху проби, както е описано в този стандарт. Пробата се суши във фурна при 70 градуса плюс/минус 2 градуса и се изчаква 25 часа за всеки 3 мм дебелина. Пробата се кондиционира при стайна температура за минимум 2 и максимум 24 часа. Пробата се поставя в тестовото устройство. Прилага се предварително натоварване от 15 g плюс/минус 50 g за 5 секунди и се измерва дебелината под предварително натоварване. Пробата продължава да се компресира със скорост 50 mm плюс/минус 50 mm, за да се намали дебелината ѝ с 2 процента. Компресията се поддържа в продължение на 30 секунди и съответното натоварване се записва. Автоклавът се пълни с дестилирана вода до ниво под пробата, за да се гарантира, че няма контакт. Термостатът е настроен на 120 градуса, при тази температура вътрешното налягане достига около 2 бара. Когато водата започне да кипи, пробата се потапя и предпазният клапан се оставя отворен. Автоклавът се оставя да достигне насищане с налягане, което се вижда от излизащата от клапана пара. Предпазният клапан се затваря и пробата се оставя при тези условия в продължение на 5 часа. Определя се натоварването, необходимо за намаляване на дебелината с 50 процента, и се изчислява процентът на промяна в компресионното отклонение от възрастта съгласно формулата, дадена в стандарта. Резултатът от теста е средноаритметична стойност на показанията на три проби и трябва да отговаря на изискванията.
  • При провеждане на изпитването за гъвкавост при студ, изпитването се извършва върху проба с размери 150 mm x 50 mm x 15 mm. Пробата се кондиционира в нискотемпературна камера при минус 30 градуса плюс/минус 2 градуса в продължение на 22 часа. Докато пробата е все още на минус 30 градуса плюс/минус 2 градуса, тя бързо се премества на 360 градуса по главната ос. Пробата се проверява визуално и се сравнява с изискванията.
  • При извършване на тестове за багрене се подготвят проби, състоящи се от подложки от тествания материал, покрити с тапицерски платове или изкуствени кожи, предназначени за реална употреба, като се използват стандартни производствени типове и светли цветове. Пробите се експонират в измервателния уред за избледняване (Fade-O-meter) в продължение на 100 часа. Всяка проба трябва да бъде изложена заедно с проба от съответния облицовъчен материал. Пробите се използват за сравнителни цели в края на теста. Проверява се дали промените в повърхността на подовия материал са в рамките на определените граници.

Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „FCA 9.55260 Щанцово изрязани компоненти от полиуретанова пяна, произведени от лист (URL)“.

WhatsApp