PSA D41 1041 Твърди и полутвърди пластмаси - огъване с армировка и без армировка

Стандартът „PSA D41 1041 Твърди и полутвърди пластмаси - Огъване, армирани и неармирани“, разработен от френския автомобилен производител PSA Group (сега част от Stellantis), описва свойствата на огъване на твърди и полутвърди пластмаси и материали (под формата на правоъгълни цилиндри, със стандартизирани или нестандартизирани размери, получени чрез ориентирано формоване или рязане от листове или други формовани форми) със или без армировка. Този метод е в съответствие със стандартите „NF EN ISO 14125 Композитни пластмаси, армирани с влакна - Определяне на свойствата на огъване“ и „NF EN ISO 178 Пластмаси - Определяне на свойствата на огъване“.

По принцип, изпитването се състои в поставяне на успоредник върху две опори и деформирането му чрез прилагане на щанца, движеща се с постоянна скорост на равни разстояния от опорите. То позволява измерването на едно или повече от следните свойства:

• Напрежение на огъване и отклонение при счупване за материали, които се счупват преди достигане на конвенционално отклонение.
• Напрежение на огъване при конвенционално огъване (1,5 пъти дебелината на изпитвания образец) за материали, които не се разрушават преди или по време на конвенционално огъване.
• Напрежение на огъване при минимално натоварване за материали, които достигат максимално натоварване преди или по време на конвенционално огъване.
• Напрежение на огъване до счупване или максимално натоварване, когато конвенционалното отклонение е превишено и се изисква в спецификацията на материала.
• Модулът на еластичност, наблюдаван при огъване.

Това напрежение е максималното теоретично напрежение на огъване от дясната страна на поансона. То се изчислява с помощта на формули, извлечени от теорията на еластичността. Когато деформацията не е пропорционална на приложеното напрежение, това напрежение може да се различава значително от действителното напрежение.

Машината за изпитване на огъване, използвана в тестовете, позволява регулиране на следните скорости на изпитване: 0,5 - 1 - 2 - 5 - 10 и 20 мм/мин. Тя показва натоварвания с допустима грешка, ненадвишаваща плюс/минус 1%, и отклонения с допустима грешка, ненадвишаваща плюс/минус 2%. Радиусите на щанците и опорите са дадени в стандарта. Опорите и щанците трябва да са поне с равни размери на размерите на изпитваните образци. Разстоянието между опорите трябва да може да се регулира. Тестовете използват и климатична камера, поддържана при температура 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относителна влажност 50 процента плюс/минус 5 процента.

Тестваните образци трябва да бъдат представителни за мащаба, който се характеризира. За да се гарантира тази представителност, е необходимо да се определят изходните характеристики на изследваната популация. Критериите за подбор на тестовите образци трябва да бъдат посочени в протокола от изпитването в съответствие със стандарт A10 0156. В случай на съмнение относно вземането на проби, трябва да се свържете с PSA за насоки.

Образците за изпитване могат да бъдат получени чрез формоване или рязане. В последния случай е необходимо да се гарантира, че няма да се появят пукнатини. Размерите на образеца са следните:

• Дължината трябва да е по-голяма или равна на 20 пъти дебелината.
• Ширината и дебелината трябва да отговарят на правилата, посочени в стандарта.

Когато се работи с анизотропни материали по отношение на дебелината (напр. ламинирани материали), пробните образци се събират така, че силата на огъване, на която са подложени, да е в същата посока като посоката, в която силата би била приложена практически към частите, от които са взети пробите. За анизотропни материали в равнината, пробите трябва да се събират и изпитват по отношение на две перпендикулярни посоки.

Изпитването се провежда върху най-малко пет образци. Счупени образци извън средната трета от разстоянието между опорите трябва да се бракуват.

Пробите се опаковат за най-малко 24 часа при температура от 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относителна влажност от 50 процента плюс/минус 5 процента. За силно хигроскопични материали или материали, при които равновесието с влажността на околната среда е бавно (растителни влакна, полиамидни материали), времето за опаковане може да бъде удължено до една седмица.

Изпитването се провежда при температура 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относителна влажност 50% плюс/минус 5%. Изпитванията могат да се извършват и при други температури в съответствие със зададените характеристики. Ширината на всяка проба се измерва с точност 0,05 мм, а дебелината - с точност 0,05 мм. Разстоянието между опорите се регулира да бъде равно на 15 до 17 пъти дебелината на комплекта проба (удължение, отклонение между крайните стойности трябва да бъде по-малко от 10% от средната стойност). Разстоянието между опорите се измерва с точност 0,5%. Пробата се поставя върху опората и поансонът се спуска на 0,5 мм до средата на разстоянието между опорите. Скоростта на поансона се регулира до стойността, най-близка до изчислената стойност. По изключение, в някои специални случаи на текущия контрол или ако документацията за материалите го изисква, може да се използва по-висока скорост на поансона (10 мм/мин), за да се докаже, че резултатите от измерването не са засегнати (за материали, по-податливи на пълзене, като например термореактивни материали).

Кривата натоварване-деформация се записва с увеличения, като например наклонът на кривата е близо до бисектрисата на осите, и се наблюдават следните стойности:

• Ако пробата се счупи, натоварването и деформацията в момента на счупване.
• Ако не се счупи, натоварването при конвенционално отклонение или натоварването и отклонението при максимално натоварване.
• Видимият модул на еластичност се определя, като се започне от линейната част в началото на кривата натоварване-деформация.

Стандартите на PSA от серията „D41“ се фокусират върху методите за изпитване на материали, използвани в интериора и компонентите на превозните средства, по-специално гъвкави клетъчни материали като пяна, гума и порести пластмаси, често срещани в седалки, изолация и тапицерия.

Автомобилните компоненти трябва да издържат на години употреба, екстремни температури, влажност и механично натоварване, без да се повредят. Стандартът PSA D41 1041 и други тестове от серията „D41“ помагат за предотвратяване на проблеми като тези:

• Пяната на седалката се свива с времето.
• Разрушаване на изолацията и отделяне на частици.
• Разкъсване или загуба на еластичност в тапицерските материали.

Този стандарт се счита за важен поради следните причини:

• Осигурява комфорт на пътниците и дълготрайна издръжливост: Гъвкавата пяна в седалките и тапицерията трябва да запази формата и опората си през годините на употреба. Тези тестове оценяват как материалите са устойчиви на трайна деформация (трайна деформация при натиск), провисване или загуба на еластичност. Това предотвратява често срещани проблеми като срутване на пяната на седалките, избягвайки дискомфорт при шофиране или намаляване на стойността на автомобила при препродажба.
• Допринася за безопасността на превозните средства: Материалите за интериора трябва да се представят надеждно при сблъсъци или екстремни условия. Здравите пяни спомагат за поддържането на структурната цялост на системите на седалките, абсорбират енергия и предотвратяват повреди, които биха могли да повлияят на безопасността на пътниците. Спазването на тези стандарти подкрепя по-широки разпоредби за безопасност.
• Гарантира качество по цялата верига на доставки: Компаниите, доставящи Stellantis, са длъжни да сертифицират материалите си съгласно стандарти като PSA D41 1041. Това осигурява последователност в милиони превозни средства, намалява гаранционните претенции и защитава репутацията на марката за надеждност.
• Осигурява защита срещу екологични и реални натоварвания: Автомобилните пяни са изложени на екстремни температури (от минус 40 градуса до плюс 80 градуса), влажност, UV лъчи и многократно натоварване. Тези тестове симулират тези условия, като предвиждат производителността и предотвратяват преждевременното разграждане на материала (напр. напукване, разкъсване или отделяне на газ).

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние също така предоставяме услуги за тестване на предприятия в съответствие със стандарта „PSA D41 1041 Твърди и полутвърди пластмаси - Армирано и неармирано огъване“.