DBL 5307 Огнеупорни свойства - Части за вътрешна облицовка - Изисквания и спецификации за изпитване

Разработен от Daimler, компанията майка на марката Mercedes-Benz, стандартът „DBL 5307 Свойства, забавящи горенето - Части за интериорна облицовка - Изисквания и спецификации за изпитване“ е ключова спецификация за обществени поръчки, която определя изискванията и методите за изпитване на огнеупорното (горимо) поведение на материалите и компонентите, използвани в интериора на превозните средства. Този стандарт гарантира, че частите за интериорна облицовка отговарят на строги критерии за безопасност, за да се сведат до минимум рисковете от пожар в пътническите отделения, като се спазват глобалните разпоредби за автомобилна безопасност и се включват специфичните изисквания на Mercedes-Benz.

Стандартът DBL 5307 се прилага за широк спектър от интериорни материали и компоненти, използвани в автомобилите на Mercedes-Benz. Те включват:

• Пътнически автомобили
• Многофункционални пътнически превозни средства
• Търговски превозни средства (камиони)
• Автобуси

Включва също следните материали:

• Влакнести материали
• покрития
• лепила
• пени
• Компресирани материали
• текстилни изделия
• Plastics
• композити

За автобуси с повече от 22 места са включени и допълнителни компоненти, като аксесоари за седалки, странични и задни панели, термо и акустични материали, подови настилки, багажници, маркучи за отопление и вентилация, тапицерски панели и осветителни елементи.

Фокусът на този стандарт е върху компонентите на интериорната облицовка, които биха могли да допринесат за разпространението на огън в купето.

Основната цел на стандарта DBL 5307 е да гарантира, че материалите показват ограничено поведение на горене. Материалите не трябва да се запалват лесно, да разпространяват пламъци бързо или да причиняват прекомерно капене или топене, което би могло да влоши пожара. Това повишава безопасността на обитателите в случай на пожар в затворено помещение (напр. поради електрически повреди, пушене или инциденти).

Този стандарт обикновено се отнася до различни процедури за изпитване, базирани на или адаптирани от международни норми, като например „FMVSS 302 Федерален стандарт на САЩ за безопасност на запалимостта на интериорните материали за моторни превозни средства“. Това е отразено и в DIN 75200 и други спецификации на производителите на оригинално оборудване (напр. VW TL 1010, BMW GS 97038).

Подсекциите на стандарта DBL 5307 са следните:

• DBL 5307 § 6.1 обхваща критериите за външен вид на повърхността и козметично качество. Целта е да се гарантира, че вътрешните повърхности на превозното средство имат безупречен и хомогенен външен вид, в съответствие с очакванията на премиум марките.
• DBL 5307 § 6.2 се фокусира върху проверката на здравината на междуслойната връзка в многослойни повърхностни системи (напр. пластмаса + грунд + лак/декоративно фолио + лепило + носител). Целта е да се предотврати разслояване, да се провери стабилността на връзката след топлина, влажност и стареене и да се гарантира дългосрочна козметична и функционална издръжливост.
• DBL 5307 § 6.3 като цяло обхваща устойчивостта на повърхността на механично натоварване. Целта е да се провери устойчивостта на повърхността срещу драскотини, ожулвания и удари, които могат да възникнат по време на ежедневна употреба.
• DBL 5307 § 6.4 обхваща предимно устойчивостта на повърхностите на химични вещества. Целта е да се провери устойчивостта на вътрешните повърхности на превозните средства на течности и почистващи препарати, на които те могат да бъдат изложени по време на ежедневна употреба.
• DBL 5307 § 6.5 като цяло обхваща устойчивостта на топлина, влажност и климатични условия на стареене. Целта е да се проверят характеристиките на повърхността чрез симулиране на условията на околната среда, на които частта ще бъде изложена през целия жизнен цикъл на превозното средство.
• DBL 5307 § 6.6 обхваща промяната на цвета и стабилността на повърхността под въздействието на светлина. Целта е да се гарантира, че частите от интериора на превозното средство не избледняват, не пожълтяват или не променят тона си, когато са изложени на слънчева светлина.
• DBL 5307 § 6.7 обхваща емисиите на летливи съединения (ЛОС), замъгляването и миризмите. Целта е да се предотврати отделянето на летливи вещества от материалите във вътрешността на превозното средство при високи температури, като по този начин се предотврати замъгляването на прозорците или отделянето на неприятни миризми.
• DBL 5307 § 6.8 обхваща поведението при горене и скоростта на разпространение на пламъка на интериорните материали. Целта е да се осигури контролирано горене и ограничено разпространение на пламъка на интериорните покрития и повърхностни системи в случай на пожар.
• DBL 5307 § 6.9 обхваща деформация, свиване и размерна стабилност при топлинни и климатични условия. Целта е да се гарантира, че детайлът запазва формата си при високи температури и влажност вътре в превозното средство.
• DBL 5307 § 6.10 като цяло обхваща химическата и механичната стабилност на материалите при условия на висока температура и висока влажност. Целта е предварително да се провери всяко влошаване, което може да възникне поради продължително излагане на влага, особено при покрития на полиуретанова основа, лепилни системи и ламинирани структури.
• DBL 5307 § 6.11 обхваща механичното поведение и целостта на повърхността при ниски температури. Целта е да се провери дали материалът не става крехък, не се напуква или не губи адхезия, когато превозното средство се използва в много студени климатични условия (от минус 20 градуса до минус 40 градуса).
• DBL 5307 § 6.12 е по принцип по-изчерпателно или специфично продължение на § 6.4 и обхваща устойчивостта на интериорните повърхности на специални химикали и почистващи препарати. Целта е да се провери дали висококачествените интериорни облицовъчни повърхности запазват своята визуална и структурна цялост след продължително излагане на химикали.
• DBL 5307 § 6.13 обхваща устойчивостта на повърхността на повтарящо се триене и контактни ефекти. Целта е да се провери дали контактът с ръце, триенето с текстил, процесите на почистване или контактът с предмети, възникващи по време на ежедневна употреба, причиняват трайни повреди на повърхността.
• DBL 5307 § 6.14 обхваща склонността на повърхностите да се слепват една за друга под налягане и температура. Целта е да се гарантира, че по-специално лакираните или меките на допир повърхности не се слепват една за друга, когато влязат в контакт помежду си по време на съхранение и транспортиране.
• DBL 5307 § 6.15 обхваща почистваемостта на повърхностите след замърсяване и тяхната устойчивост на трайни петна. Целта е да се гарантира, че вътрешните повърхности на превозното средство са лесни за почистване след замърсяване по време на ежедневна употреба и не оставят трайни следи.
• DBL 5307 § 6.16 обхваща тактилните свойства на повърхностите и качеството, което се усеща по време на употреба. Целта е да се гарантира, че повърхностите в автомобилите от премиум сегмент предлагат висококачествено възприятие не само визуално, но и тактилно.
• DBL 5307 § 6.17 обхваща характеристиките на отразяване на светлината от повърхностите и контрола на отблясъците по отношение на безопасността на шофиране. Целта е да се предотврати отразяването на слънчевата светлина от предното стъкло, особено от арматурното табло и горните части на облицовката, и отрицателното влияние върху видимостта на водача.
• DBL 5307 § 6.18 обхваща стабилността на повърхността при комбинация от UV лъчение, температура и влажност. Тази клауза оценява комбинираното поведение на стареене, за разлика от само UV или влажностно изпитване. Целта е да се симулират по-добре реални условия на околната среда в превозното средство.
• DBL 5307 § 6.19 обхваща темата за повърхностното електрическо съпротивление и поведението при натрупване на статичен заряд. Целта е да се контролира натрупването на статично електричество върху повърхностите на интериора на автомобила, да се намали привличането на прах и да се ограничат рисковете от ESD (електростатичен разряд).
• DBL 5307 § 6.20 определя изискванията за качество и дълготрайност на интериорните облицовъчни повърхности на Mercedes-Benz. Той оценява нивата на миризми, които материалите могат да генерират в интериора на превозното средство. Целта е да се поддържа качеството на въздуха в интериора, да се осигури комфорт на клиентите и да се предотвратят неприятни миризми, причинени от летливи органични съединения (ЛОС).
• DBL 5307 § 6.21 определя изискванията за експлоатационни характеристики на интериорните облицовъчни повърхности на Mercedes-Benz. Той оценява устойчивостта на повърхностите на химикали, с които могат да се сблъскат при ежедневна употреба. Целта е да се гарантира, че повърхността не се поврежда от контакт с почистващи продукти, крем за ръце, слънцезащитен крем, напитки и др., и да се предотврати обезцветяване, матовост, образуване на мехури или лепкавост.
• DBL 5307 § 6.22 определя изискванията за дългосрочна издръжливост на интериорните повърхностни облицовъчни системи на Mercedes-Benz. По-специално, той оценява устойчивостта на покритията на базата на PU (полиуретан) и меките системи на хидролитично разграждане при условия на влажност и температура. Целта е да се провери стабилността на повърхността при условия на висока температура и висока влажност, да се предотврати залепване, омекване, напукване или лющене и да се симулира тропически климат.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка, ние също така предоставяме услуги за тестване, съответстващи на стандарта DBL 5307.