Студено валцувани листове от мека стомана Hyundai Kia MS121-04

Разработен от Hyundai-Kia Motors, най-старият производител на моторни превозни средства в Корея, стандартът „ Hyundai Kia MS121-04 Студено валцувани листове от мека стомана“ определя изискванията за студено валцувани листове от мека стомана.

Класификацията на студено валцуваните листове от мека стомана е дадена в таблицата, дадена в стандарта:

• SPCC: Общо качество
• SPCD: Якост на опън
• SPCEN: Качество на дълбоко изтегляне (за индикация за липса на стареене, N се добавя в края на низа)
• SPCUD: Качество на дълбоко изтегляне, без стареене
• SPCSD: Не е за нов дизайн

Класификацията на валцуваните меки листове с преход на повърхността е дадена в отделна таблица, дадена в стандарта:

• Непропусклива кожа: В процеса на оформяне могат да се появят стрии.
• Стандартен кожен пас: Трябва да се направи ролиране на кожен пас. Ако няма специални коментари, се извършва стандартен кожен пас.
• 1/8 закаляване: Увеличаване на твърдостта чрез контролиране на скоростта на валцоване по време на валцоване на повърхностен проход. Също така твърдостта се увеличава чрез регулиране на химичния състав.
• 1/4 закаляване: Увеличаване на твърдостта чрез контролиране на скоростта на валцоване по време на валцоване на повърхностен проход. Също така твърдостта се увеличава чрез регулиране на химичния състав.
• 1/2 закаляване: Увеличаване на твърдостта чрез контролиране на скоростта на валцоване по време на валцоване на повърхностен проход. Също така твърдостта се увеличава чрез регулиране на химичния състав.
• Втвърдяване: Увеличаване на твърдостта чрез контролиране на скоростта на валцоване по време на валцоване на повърхностен проход. Също така твърдостта се увеличава чрез регулиране на химичния състав.

Класификацията на повърхностните обработки е дадена в отделна таблица, дадена в стандарта:

• Процес на матиране: Повърхността се обработва чрез валцоване, което я прави грапава механично или химически. Ако няма допълнителен коментар, замразената транзакция се извършва.
• Полиран процес: Повърхността на листа се обработва с гладко валцоване, за да се получи гладка повърхност.

Примери за индикатори за чертежи са дадени в отделна таблица, предоставена в стандарта:

• Вътрешен панелен дисплей: SPCC t0.8
• Индикатор за отворен панел: SPCC-E t0.8 (отворен)
• Дебелина на закалена стоманена ламарина: SPCC-8D t0.8 (закаляване и повърхностна обработка)

По отношение на общите изисквания, стоманените листове трябва да бъдат без повърхностни дефекти, които влияят на качеството на формоване, боядисване и заваряване. Освен ако не е посочено друго, стоманените листове трябва да бъдат покрити с масло.

Химичният състав на стоманения лист се измерва съгласно този стандарт, а изискванията трябва да са в съответствие с таблицата, озаглавена „Химичен състав на стоманения лист“.

Механичните изпитвания на стоманени листове трябва да се извършват съгласно този стандарт, а свойствата трябва да са в съответствие с таблиците, озаглавени „Механични свойства“ и „Механични свойства на закалени студеновалцувани листове от мека стомана“, дадени в стандарта. В случай на изпитване на огъване, пробите трябва да са без повърхностни пукнатини.

Твърдостта на стандартните кожени преходно фрезовани и некожени преходно фрезовани меки плочи трябва да съответства на таблицата, озаглавена „Твърдост на стандартните кожени преходно фрезовани и некожени преходно фрезовани меки плочи“.

Допустимите отклонения в дебелината на стоманените листове трябва да бъдат в рамките на плюс/минус 5 процента от дебелината на листа.

Допустимите отклонения в размерите трябва да съответстват на таблицата, озаглавена „Допуск в ширината на стоманени листове (рулони)“, дадена в стандарта.

По отношение на формата, плоскостта на стоманените листове трябва да съответства на таблицата, озаглавена „Плоскост“, дадена в стандарта. Равността на листовете от клас SPFC1470 трябва да бъде в съответствие със споразумението между купувача и доставчика.

Наклонът на стоманените листове трябва да съответства на таблицата, озаглавена „наклон“, дадена в стандарта. Ако дължината на стоманения лист е повече от 2000 мм, измерването трябва да се извърши след отрязване на стоманения лист на дължина 2000 мм.

Средната грапавост на повърхността на стоманения лист за открития панел трябва да бъде между 0,6 и 1,2 μm.

По отношение на тежките метали и вредните вещества, всеки материал трябва да отговаря на стандарта „MS201-02 Забрана и уведомяване за употребата на вредни вещества - Части и материали“.

В този стандарт методите за изпитване са описани, както следва:

• Методът за вземане на проби за анализ на черпак трябва да отговаря на стандарта „KS D 0001 Общи правила за инспекция на стомана“.
• Методът за вземане на проби за анализ на продукта трябва да отговаря на стандарта „KS D 0228 Анализ на продукта и допустими отклонения за кована стомана“
• Количеството на всеки елемент трябва да се определи по следните методи:
  • KS D 1659 Атомно-абсорбционен спектрохимичен анализ на желязо и стомана
  • KS D 1804 Метод за определяне на въглерод в желязо и стомана
  • KS D 1805 Метод за определяне на силиций в желязо и стомана
  • KS D 1806 Метод за определяне на манган в желязо и стомана
  • KS D 1802 Метод за определяне на фосфор в желязо и стомана
  • KS D 1803 Метод за определяне на сяра в желязо и стомана
  • KS D 1808 Метод за определяне на никел в желязо и стомана
  • KS D 1807 Метод за определяне на хром в желязо и стомана
  • KS D 1809 Метод за определяне на молибден в желязо и стомана
  • KS D 1810 Метод за определяне на мед в желязо и стомана
  • KS D 1878 Метод за определяне на бор в желязо и стомана
  • KS D 1876 Метод за определяне на титан в желязо и стомана
  • KS D 1811 Метод за определяне на азот в желязо и стомана

Общите теми на механичните изпитвания трябва да бъдат описани в стандарта „KS D 0001 'Общи правила за инспекция на стомана':

• При подготовката на пробата, центърът на всяка изпитвана част трябва да бъде разположен на разстояние ¼ от разстоянието в посока на ширината на намотката. Изпитваната проба трябва да се вземе перпендикулярно на посоката на търкаляне.
• При изпитването на опън пробата трябва да е съгласно посоченото в стандарта „KS B 0801 Изпитвателни тела за изпитване на опън на метални материали“. Методът на изпитване трябва да отговаря на стандарта „KS B 0802 Метод за изпитване на опън на метални материали“.
• Образецът от изпитването на огъване трябва да е съгласно посоченото в стандарта „KS B 0804 Метални материали - Изпитване на огъване“. Методът на изпитване трябва да е в съответствие със стандарта „KS B 0804 Метални материали - Изпитване на огъване“.

При теста за грапавост на повърхността,

• Пробата трябва да бъде с размери най-малко 90 mm x 70 mm в перпендикулярна посока (30 градуса) на посоката на търкаляне. Повърхността трябва да се почисти с етанол и подобни, и не трябва да има масло, грес, прах, боя или котлен камък против ръжда.
• Грапавостта на повърхността се измерва с помощта на оборудване за измерване на грапавост на повърхността при дълбочина на рязане 2,5 мм, дължина на измерване 12,5 мм и скорост на изпитване от 0,1 до 1 мм/сек.
• Трябва да се измерят пет други позиции, перпендикулярни на посоката на търкаляне (90 градуса), и да се изчисли средната стойност, като се изключат максималните и минималните стойности. Измерените стойности трябва да се показват до втория знак след десетичната запетая.

Нашата организация разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в областта на науката и технологиите в света и непрекъснато се усъвършенства. Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, предоставяни на предприятия в различни сектори, има и услуги за изпитване в рамките на стандарта „Hyundai Kia MS121-04 Студено валцувани листове от мека стомана“.