MBN 55555-6 Неметални материали, материални системи и полуготови продукти - Част 6: Механични изпитвания

MBN 55555-6 Неметални материали, материални системи и полуготови продукти - Част 6: Механични изпитвания

Стандартът „MBN 55555-6 Неметални материали, материални системи и полуготови продукти - Част 6: Механично изпитване“, разработен от Mercedes-Benz Group, описва механичното изпитване на неметални материали, материални системи и полуготови продукти. Той допълва спецификациите за доставки на Group. Този стандарт включва специфични спецификации за изпитване, които не са дефинирани или са недостатъчно дефинирани в стандартите MBN, DIN, EN, ISO или препоръките на VDA.

MBN 55555-6 Неметални материали, материални системи и полуготови продукти - Част 6: Механични изпитвания

В този стандарт общите изисквания са определени, както следва:

  • За да се гарантира безопасността и качеството на продуктите и да се спазят изискванията за сертифициране, трябва да се спазват всички съответни законови разпоредби и разпоредби. Прилагат се и съответните изисквания на Групата.
  • Всички материали, технологични процеси, компонентни части и системи трябва да отговарят на действащите законови изисквания относно регулираните вещества и рециклируемостта.
  • „Двойна стая 8585“ Трябва да се спазва стандартът „Общи изисквания - Опазване на околната среда, опасни вещества, списък с отрицателни вещества за избор на материали за опасни товари“.
  • Трябва да се спазват законовите изисквания и местните стандарти относно поведението на емисиите в интериора на превозното средство.
  • Трябва да бъдат спазени специфични за групата разпоредби относно емисиите от материали и компоненти във вътрешността на превозното средство (тези разпоредби са „DBL 5430 Това е включено в стандарта „Емисии и миризми в помещения“).
  • Изискванията, които трябва да бъдат изпълнени за неметални материали, материални системи и полуготови продукти, тествани с помощта на описаните тестове, също трябва да бъдат документирани във фирмените стандарти. Това означава, че фирменият стандарт може да прави препратка към тест в този стандарт само ако фирменият стандарт, към който се отнася, съдържа изискванията за тестване.
  • При изпитване на неметални материали, материални системи и полуготови продукти трябва да се вземат предвид и разпоредбите на съответния фирмен стандарт.

Механичните изпитвания, определени в този стандарт, са:

  • Излагане на надраскване: Този метод тества устойчивостта на кожа, изкуствена кожа и фолио на надраскване от нокът. Тестовете отговарят на DIN EN ISO 291. Тестовите проби се кондиционират при 23°C и 50% относителна влажност в продължение на най-малко 24 часа преди изпитването, в съответствие с DIN EN ISO 291. Повърхността на тестваната проба трябва да се надраска вертикално с нокът под лек натиск или с нож. Обикновено се използва нокът на палец (не прясно отрязан, тъй като ръбът може да е остър). За изпитването тестваната проба трябва да се постави върху твърда повърхност (напр. стъклен панел). Трябва да се оценят визуалните промени (напр. леки или значителни промени в блясъка (ефект на писане), повреди, пукнатини).
  • Надраскване на повърхността с длето: Този метод тества поведението на повърхностните материали в отговор на надраскване и износване. Например, по този начин се тестват обработени плетени продукти като изкуствена кожа и фолио, както и кожени и подплатени монтажни части. Тестовете отговарят на стандартите DIN EN ISO 291 и VDA 230-218. По време на теста материалът (повърхността на пробата) се тества с помощта на тестово устройство чрез специфично движение на длетото (едно напред-назад). При тези тестове се използва абразивен инструмент. Този инструмент извършва едно движение в една посока и назад със средна скорост от приблизително 170 mm/s, проследявайки път от приблизително 100 mm. Инструментът трябва да бъде оборудван с рампа, която първо поставя длетото върху пробата и след това го повдига отново по време на движението. Длетото трябва да се движи свободно вертикално по контактния път.

За плетени продукти се взема една тестова проба по посока на тъканта и една перпендикулярно на тъканта (минимум 200 mm x 100 mm). В зависимост от начина, по който пробата е закрепена към изпитвателното устройство, необходимите размери на пробата могат леко да варират. За кожа, проби (минимум 200 mm x 100 mm) трябва да се вземат от различни точки, ако е необходимо. Когато проби се вземат от сглобяеми части, това трябва да се направи съгласно документиран план за вземане на проби. Тестовите проби се кондиционират при 23°C и 50% относителна влажност съгласно DIN EN ISO 291 в продължение на поне 24 часа преди изпитването. Някои материали на основата на тъкани, като памук или вълна, може да изискват по-дълго време за кондициониране.

  • Устойчивост на надраскване на гранулирани пластмасови повърхности: Този метод включва стандартизирани методи за определяне на устойчивостта на матови или гранулирани пластмасови повърхности на едноточково концентрирано напрежение (надраскване), равнинно напрежение (писане) и механично напрежение (писане), както и за обективна (инструментална) оценка на промяната в качеството на повърхността след напрежение (надраскване и писане). Тези тестове отговарят на стандартите DIN 5033-7, DIN 5033-8, DIN 55656, DIN EN ISO 291, DIN EN ISO 1518-1, DIN EN ISO 2813 и DIN EN ISO 11664-4. Този метод включва количествено определяне на устойчивостта на надраскване и писане на матови или грапави пластмасови повърхности. Тестовете трябва да се извършват върху плоскопаралелни тестови плочи. Прилагането върху пространствено извити повърхности, като например изрезки от действителни компоненти, ще доведе до отклонения в резултатите и трябва да бъде специално договорено между партньорите в съответствие с тази препоръка. Обикновено компонентите могат да бъдат оценени само качествено (визуално), като се използват референтни проби, ако е необходимо. За проверка на повреди по тестовите повърхности трябва да се използва тестер за твърдост на надраскване. Тестовете могат да се извършват само върху плоски, успоредни плочи с дебелина приблизително от 2,0 мм до 3,5 мм и размери 100 мм х 150 мм, като при необходимост от по-големи плочи се отстраняват идентични решетки (напр. филмови решетки).
  • Тест за надраскване на етикети с горещ щампован печат: Този метод определя здравината на сцепление на етикети с горещ щампован печат. Тези тестове отговарят на стандартите DBL 5416 и DIN EN ISO 291. Етикетите с горещ щампован печат с различни повърхности се тестват за сцепление към ръбовете, като се използват два различни метода за надраскване. Метод А: С помощта на напречен разрез етикетираните компоненти се тестват за сцепление, като се използва напречен разрез за самоконтрол от служителите. Метод Б: С помощта на лабораторен тест за абразия се тества сцеплението на етикета към съответните секции на компонентите, като се използва тестер за абразия APG 1000.

Стандартът MBN 55555-6 определя също следните методи за изпитване:

  • Излагане на драскотини
  • Надраскване на повърхността с длето
  • Надраскване на зърнести пластмасови повърхности
  • Тестване на драскотини върху етикети с горещ щампован ефект
  • Тест за триене на Мартиндейл
  • Изпитване на триене със стоманени токчета
  • Устойчивост на износване на пачуърка
  • Устойчивост на износване с Crockmeter (фрикционна тъкан)
  • MIE тест за износване
  • Коефициент на триене
  • Тест за сгъване на горната тъкан
  • Топлоустойчивост - Сгънато излагане
  • Студоустойчивост - Сгънато излагане
  • Студоустойчивост - Излагане на огъване
  • Съпротивление на огъване
  • Тест за твърдост
  • Тест за падане на топка
  • Якост на опън - Якост на опън на ръбовата прежда
  • Тест за отклонения с тампон MT 501
  • Измерване на разстоянието на вдлъбване
  • Адхезионни свойства
  • Определяне на непрозрачността на неламинирани плетени тъкани
  • Определяне на свойствата на огъване на микро сандвич тъкани
  • Тест за отлепване на декоративни продукти
  • Определяне на адхезионните свойства към пянови материали
  • Адхезия на пяната на границата между пяната и основата

Нашата организация, която предоставя услуги от много години и щателно следи развитието на науката и технологиите в световен мащаб, извършва изпитвания, измервания и анализи в широк спектър от области за бизнеси от всички сектори, със зрял персонал и обширна инфраструктура. В тази рамка ние също така предоставяме услуги за изпитване в съответствие със стандарта „ MBN 55555-6 Неметални материали, материални системи и полуготови продукти - Част 6: Механични изпитвания“.

WhatsApp