BMW PR 220 ၏ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း

BMW PR 220 ၏ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း

နိုင်ငံစုံမော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်သူ BMW မှ တီထွင်ထားသော “BMW PR 220 Impact Resistance Determination” စံနှုန်းသည် ယာဉ်၏ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများတွင်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် ပလတ်စတစ်အပြင်ဘက်အနားကွပ်အစိတ်အပိုင်းများ (ဘမ်ပါ၊ ဖန်းဒါများ၊ တံခါးပြားများ သို့မဟုတ် သာမိုပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အခြားကိုယ်ထည်ပြားများကဲ့သို့) ၏ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အတွင်းပိုင်းနည်းပညာဆိုင်ရာစံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

BMW PR 220 ၏ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း

မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင်၊ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်များအတွက် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်သည် အရေးကြီးသော အရည်အသွေးဝိသေသလက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းတစ်ခုသည် အမြန်နှုန်းနိမ့်သက်ရောက်မှုများ သို့မဟုတ် ဒေသတွင်းအင်အားများ (ဥပမာ၊ ဈေးဝယ်လှည်းများ၊ တံခါးပိတ်ခြင်း၊ မိုးသီးကြွေခြင်း သို့မဟုတ် အသေးစားတိုက်မှုများမှ) မှ အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်း၊ မြင်သာသောထိခိုက်မှုအမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ မည်မျှကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို တိုင်းတာသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုမဟုတ်သော (ပလတ်စတစ်) အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးပြီး ခေတ်မီယာဉ်များတွင် အလေးချိန်လျှော့ချရန်၊ လောင်စာဆီထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ခေတ်မီဒီဇိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။

BMW PR 220 စံနှုန်းသည် ပလတ်စတစ်အပြင်ပိုင်းအနားကွပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အထူးအာရုံစိုက်သည်။ ဤစံနှုန်းတွင် ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာအခြေအနေများတွင် BMW ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အလှအပလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စံသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်နည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ပေးသွင်းသူများနှင့် ကုမ္ပဏီတွင်းအဖွဲ့များအား ပစ္စည်းများနှင့် ဆေးသုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်များသည် ၎င်းတို့၏ အသွင်အပြင်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း အတည်ပြုရန် ကူညီပေးသည်။

လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော ချိုင့်ခွက် သို့မဟုတ် အလေးချိန်ကျဆင်းသည့် ယန္တရားကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်နမူနာ (ဥပမာ၊ ပြားချပ်ချပ် သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်သော ပြားချပ်ချပ် နမူနာ) သို့ ထိန်းချုပ်ထားသော အား သို့မဟုတ် သက်ရောက်မှုကို ပေးဆောင်ခြင်း ပါဝင်သည်။ တိုင်းတာမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

  • မြင်သာသော အချိုင့်ခွက်တစ်ခု ဖန်တီးရန် လိုအပ်သော အား။
  • ထိခိုက်ပြီးနောက် နက်ရှိုင်းစွာ သို့မဟုတ် အပြီးတိုင် ပုံပျက်ခြင်း။
  • ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းအပြုအမူ (elastic နှင့် plastic deformation)။
  • စမ်းသပ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင် (အက်ကွဲခြင်း၊ ဆံချည်မျှင်အက်ကွဲခြင်း၊ ဆေးကပ်မှုဆုံးရှုံးခြင်း)။

သတ္တုပြားများနှင့်မတူဘဲ (ချိုင့်ဝင်မှုခံနိုင်ရည်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အထွက်နှုန်းခိုင်ခံ့မှုနှင့် အထူနှင့် ဆက်စပ်နေသည်)၊ ပလတ်စတစ်များသည် ၎င်းတို့၏ viscoelastic ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ကွဲပြားစွာပြုမူကြသည်။ စမ်းသပ်မှုတွင် အပူချိန်မှီခိုမှု၊ ပစ္စည်းအထူ၊ နံရိုး/ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဆေးစနစ်များကဲ့သို့သော အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။

BMW စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးသည့် ဓာတ်ခွဲခန်းများသည် BMW အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းစစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်အသွေးအာမခံချက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် BMW PR 220 စံနှုန်းစစ်ဆေးမှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

ဤစံနှုန်းသည် ကြိတ်ခွဲမှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသည်ဟု ယူဆပါသည်။ ကြိတ်ခွဲမှုခံနိုင်ရည်သည် အောက်ပါတို့ကို အထောက်အကူပြုသည်-

  • ဖောက်သည်ကျေနပ်မှု (ကားရပ်နားရာနေရာတွင် မြင်သာသောပျက်စီးမှု)။
  • ပြုပြင်စရိတ်များ လျှော့ချပေးပါသည်။
  • ယာဉ်၏သက်တမ်းနှင့် မျှော်မှန်းထားသည့်အရည်အသွေး။
  • BMW ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပြင်ပိုင်းဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ မြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

BMW ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ကားများတွင်၊ ပလတ်စတစ်ပြင်ပကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ (ဘမ်ပါ၊ ဖန်းဒါးများ၊ တံခါးပြားများ၊ ဘေးစကတ်များ သို့မဟုတ် သာမိုပလတ်စတစ်များ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အားဖြည့်ပလတ်စတစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အခြားမြင်သာသော ပြင်ပကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့) အတွက် ကြိတ်ချေမှုခံနိုင်ရည်သည် အရေးကြီးသော စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် အောက်ပါအကြောင်းပြချက်များကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။

  • ဖောက်သည်များ၏ အမြင်နှင့် စိတ်ကျေနပ်မှု- ယာဉ်ပိုင်ရှင်များနှင့် ဝယ်ယူလိုသူများ ပထမဆုံး သတိပြုမိသည်မှာ အပြင်ပိုင်းဖြစ်သည်။ နေ့စဉ်ဖြစ်ရပ်များမှ မြင်သာသော ချိုင့်ခွက် သို့မဟုတ် အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်း (ဈေးဝယ်လှည်းဆောင့်ခြင်း၊ ကားပါကင်တံခါး ဆောင့်ပိတ်ခြင်း၊ အသေးစား ဆောင့်မိခြင်း သို့မဟုတ် မိုးသီးကြွေခြင်း) သည် အပေါ်ယံပျက်စီးမှုပင်ဖြစ်စေကာမူ ယာဉ်ကို လျစ်လျူရှုထားခြင်း သို့မဟုတ် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသည်ဟု ထင်ရစေသည်။ ချိုင့်ခွက်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော၊ အသစ်ကဲ့သို့ အသွင်အပြင်ကို ကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပြီး ၎င်းသည် မြင်တွေ့ရသော အရည်အသွေးနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှု ကျေနပ်မှု အလုံးစုံကို များစွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။
  • ပြုပြင်မှုကြိမ်နှုန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ လျော့နည်းသွားခြင်း- ပလတ်စတစ်များသည် သတ္တုများနှင့် ကွဲပြားစွာ ပြုမူနိုင်သည်။ ချိုင့်ခွက်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းဆိုသည်မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော elastic ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်း (ပစ္စည်းသည် ထိခိုက်ပြီးနောက် ၎င်း၏မူလအခြေအနေသို့ ပြန်သွားသည်) ကို ဆိုလိုသောကြောင့် အသေးအဖွဲထိတွေ့မှုများသည် မြင်သာသော အမြဲတမ်းပျက်စီးမှုကို မဖြစ်စေပါ။ ပျက်စီးမှုဖြစ်ပွားသောအခါ၊ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းသည် စျေးကြီးနိုင်သည် (အထူးပြုပစ္စည်းများ၊ ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း လိုအပ်သည်)။ ချိုင့်ခွက်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းသည် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ယာဉ်ပိုင်ရှင်များ၏ ယာဉ်သက်တမ်းတစ်လျှောက် ငွေကြေးကို သက်သာစေသည်။ မြင်သာသောချိုင့်ခွက်နည်းပါးခြင်းသည်လည်း ပြန်လည်ရောင်းချမှုတန်ဖိုးကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဝယ်ယူသူများသည် ကားရပ်နားရာနေရာပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် မိုးသီးကြွေကျမှုအမှတ်အသားများပါရှိသော ယာဉ်များကို ပိုမိုနိမ့်သောစျေးနှုန်းဖြင့် ရောင်းချသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
  • နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုတွင် လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ တာရှည်ခံမှု- ပလတ်စတစ်အပြင်ဘက်များသည် စွမ်းအင်နည်းပါးပြီး ဒေသတွင်းသက်ရောက်မှုများကို မကြာခဏခံရလေ့ရှိသည်-
  • ကားပါကင်မတော်တဆမှုများ (တံခါးများ၊ ဈေးဝယ်လှည်းများ)။
  • မြို့ပြပတ်ဝန်းကျင် (ကျဉ်းမြောင်းသောလမ်းများ၊ ကျဉ်းကျပ်သောကားပါကင်နေရာများ)။
  • ရာသီဥတုအခြေအနေ (အချို့နေရာများတွင် မိုးသီးကြွေခြင်း)။
  • သေးငယ်ပြီး မြန်နှုန်းနိမ့် အဆက်အသွယ်များ။

သတ္တုများနှင့်မတူဘဲ (အလေးချိန်လျှော့ချရန်အတွက် ပိုပါးသော အတိုင်းအတာများသည် ကြိတ်ခွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည်)၊ ပလတ်စတစ်များသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အလေးချိန်လျှော့ချနိုင်စေသော်လည်း ၎င်းတို့ကို လုံလောက်သော ကြိတ်ခွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားမှသာဖြစ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် မကြာခဏ တိုင်ကြားမှုများနှင့် အာမခံတောင်းဆိုမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

  • ၎င်းသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းနှင့် လောင်စာဆီသက်သာမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်- ခေတ်မီယာဉ်များသည် အလေးချိန်လျှော့ချရန်အတွက် ပလတ်စတစ်ပိုမိုအသုံးပြုကြသည် (လောင်စာဆီချွေတာမှု၊ လျှပ်စစ်အကွာအဝေးနှင့် ကိုင်တွယ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်)။ သို့သော်၊ ပစ္စည်းဖော်မြူလာ၊ အထူ၊ အစင်းကြောင်းများနှင့် ဆေးသုတ်စနစ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မလုပ်ပါက ပိုပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြေမွလွယ်နိုင်သည်။ BMW PR 220 နှင့် အလားတူစံနှုန်းများသည် အလေးချိန်လျှော့ချရေးရည်မှန်းချက်များသည် ရေရှည်အသွင်အပြင်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မထိခိုက်စေကြောင်း သေချာစေသည်။
  • ဆေးနှင့် မျက်နှာပြင်ကောင်းမွန်မှု- ဆေးသုတ်ထားသော ပလတ်စတစ်တွင် ချိုင့်ခွက်များသည် အက်ကွဲခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း၊ ဆေးကွာခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ချိုင့်ခွက်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းသည် အလှအပဆိုင်ရာအသွင်အပြင် (တောက်ပြောင်မှု၊ အရောင်ကိုက်ညီမှုနှင့် အသား) ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ဆေးကို မျှော်လင့်ထားသည့် ပရီမီယံယာဉ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ ပလတ်စတစ်အပြင်ပိုင်းအနားကွပ်အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ ချိုင့်ခွက်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းဟာ ချိုင့်ခွက်တွေကို ရှောင်ရှားရုံသာမက နေ့စဉ်ဘဝမှာ မြင်သာတဲ့ ဟောင်းနွမ်းမှုအနည်းဆုံးနဲ့ ပရီမီယံအသွင်အပြင်ရှိတဲ့ ကားတစ်စီးကို ပေးအပ်ခြင်းနဲ့လည်း သက်ဆိုင်ပါတယ်။ ဒါက BMW လို ထုတ်လုပ်သူတွေအတွက် ပိုမိုပျော်ရွှင်တဲ့ ဖောက်သည်တွေ၊ ပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း၊ ပြန်လည်ရောင်းချမှုတန်ဖိုး မြင့်မားခြင်းနဲ့ အာမခံနဲ့ အရည်အသွေးပြဿနာတွေ နည်းပါးခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုပေးပါတယ်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် "BMW PR 220 Impact Resistance Determination" စံနှုန်းနှင့်အညီ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသို့ စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

WhatsApp ကို