Hyundai Kia MS211-46 Unreinforced PA66 (Polyamide 66) ၏ အရည်အသွေး

အားဖြည့်မထားသော PA211 (polyamide 46) ဒြပ်ပေါင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ကိုရီးယားရှိ ရှေးအကျဆုံး မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီ Hyundai-Kia Motors Company မှ ထုတ်လုပ်သော "Hyundai Kia MS66-66 Quality of Unreinforced PA66 (polyamide 66)" တွင် စံသတ်မှတ်ထားသည်။

ဤအားဖြည့်မထားသော PA66 ဒြပ်ပေါင်းအား စံသတ်မှတ်ထားသော ဇယားတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း အမျိုးအစား ၅ မျိုး ခွဲခြားထားသည်။ ဤပစ္စည်းကို ပုံတွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

“အမျိုးအစားများနှင့် အသုံးချပလီကေးရှင်း” ဟူသော ဇယားတွင် အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်းကို အောက်ပါအတိုင်း ပြုလုပ်ထားသည်။

• အမျိုးအစား A- အထွေထွေ၊ ဖယ်ရှားရလွယ်ကူသည်၊ မြင့်မားသောပုံဆောင်ခဲ (ခါးပတ်ကလစ်၊ ကြိုးချည်၊ ကိုင်ဆောင်သူ)။
• အမျိုးအစား B- အပူခံနိုင်ရည် (သေတ္တာ၊ ရေပိုက်တပ်ဆင်မှု၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ)။
• အမျိုးအစား C1- အထွေထွေသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည် (ထိန်းချုပ်ရေးအဆို့ရှင်၊ ဖျစ်ဘောက်စ်)။
• အမျိုးအစား C2- မြင့်မားသော ရိုက်ခတ်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (ဦးထုပ်ထောက်ဘားကလစ်)။
• အမျိုးအစား D1- ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (တံခါးထိန်းချုပ်လီဗာ)။
• အမျိုးအစား D2- ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (အမြန်နှုန်းပြကိရိယာ၊ မောင်းနှင်ထားသော ဂီယာရှပ်)။

ယေဘူယျလိုအပ်ချက်များတွင်၊ ဤပစ္စည်းကိုအသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် သက်ဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များ၏ လိုအပ်ချက်အားလုံးကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို သင့်လျော်စွာ မပြောင်းလဲသင့်ပါ။ ပစ္စည်း၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကိုမပြောင်းလဲမီ၊ ၎င်းသည်ပစ္စည်းများနှင့်အရည်အသွေးဌာနများနှင့်တိုင်ပင်ရန်မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်။ ဤပစ္စည်းမှပြုလုပ်သော နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းများသည် အပြစ်အနာအဆာများ၊ မညီညာသောတောက်ပြောင်မှု၊ မီးလောင်မှုအမှတ်အသားများ၊ စစ်မျက်နှာများ၊ ငွေရောင်အစင်းကြောင်းများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ မညီညာသောအရောင်၊ စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများ၊ ဂဟေလိုင်းများ၊ နစ်သောအမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များမှ ကင်းစင်ရပါမည်။

အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များကိုဆုံးဖြတ်ရန်၊ ဤပစ္စည်းကို စံသတ်မှတ်ထားသည့်နည်းလမ်းများဖြင့် စမ်းသပ်ပြီး “အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များ” ခေါင်းစဉ်ပါ ဇယားတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

အောက်ပါဇယားသည် ပစ္စည်းအတွက် အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များကို ပေးဆောင်သည်-

• တိကျသောဆွဲငင်အား
• ဆွဲငင်အား
• elongated
• ကွေးညွှတ်ခွန်အား
• Flexural modulus
• Izod သက်ရောက်မှုစွမ်းအား
• အပူသည် ပုံပျက်သော အပူချိန်
• Rockwell မာကျောမှု
• အရည်ပျော်မှတ်
• အပူအိုမင်းခြင်း ( tensile strength ပြောင်းလဲခြင်း )
• ဆီခံနိုင်ရည်- Tensile ခွန်အား
• ဆီခံနိုင်ရည် - Flexural ခွန်အား
• ဆီခံနိုင်ရည် - IZOD သက်ရောက်မှုအားကောင်း
• အစိုဓာတ်စုပ်ယူနှုန်း
• Fourier transform-infrared spectroscopy (FT-IR)
• အပူဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (TGA)
• ကွဲပြားသောစကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်း ကယ်လိုရီမီတာ (DSC)
• အန္တရာယ်ရှိသောကုန်ပစ္စည်းများ

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ စမ်းသပ်မှုများကို အောက်ပါပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြုလုပ်သည်-

• ဓာတ်ခွဲခန်း၏ စံအခြေအနေမှာ ၂၃ ဒီဂရီ အပေါင်း/အနုတ် ၂ ဒီဂရီ အပူချိန်နှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်း/အနုတ် ၅ ရာခိုင်နှုန်း နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ ဖြစ်သည်။
• စမ်းသပ်မှုနမူနာ၏ စံသတ်မှတ်ချက်အခြေအနေ- ပုံသွင်းပြီးနောက် အနည်းဆုံး 48 နာရီအထက် သတ်မှတ်ထားသော စံအခြေအနေတွင် အနည်းဆုံး 24 နာရီကြာ အေးခဲသည့်ကာလအကြာတွင် ချက်ချင်းစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်သည်။

တိကျသောဆွဲငင်အား၏စည်းကမ်းချက်များအရ အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

• "ISO 1183-1 ပလတ်စတစ်များ - ဆယ်လူလာမဟုတ်သော ပလတ်စတစ်များ၏ သိပ်သည်းဆကို ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းများ - အပိုင်း 1- နှစ်မြှုပ်ခြင်းနည်းလမ်း၊ အရည် pycnometer နည်းလမ်းနှင့် titration နည်းလမ်း"
• "ASTM D792-08 သည် ပလတ်စတစ်များ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် သီးခြားဆွဲငင်အား (နှိုင်းရသိပ်သည်းဆ) အတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းများ"

ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရှည်လျားခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များတွင် အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်-

• "ISO 527-1 ပလတ်စတစ်များ - ဆန့်နိုင်အား ဂုဏ်သတ္တိများ ဆုံးဖြတ်ခြင်း"

နမူနာအမျိုးအစား သတ်မှတ်ချက်အရ၊ ၎င်းသည် အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်-

• “ISO 3167 ပလတ်စတစ်များ - ဘက်စုံသုံးစမ်းသပ်နမူနာများ” (နမူနာအမျိုးအစား A၊ စမ်းသပ်မြန်နှုန်း 50 မီလီမီတာ/မိနစ်)။
• “ASTM D638-14 ပလတ်စတစ်များ၏ ဆန့်နိုင်အားအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း” (နမူနာအမျိုးအစား အမျိုးအစား 1၊ စမ်းသပ်မှုအမြန်နှုန်း- 50 မီလီမီတာ/မိနစ်)။

၎င်းသည် flexural strength နှင့် modulus ၏စည်းကမ်းချက်များအရ အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

• “ISO 178 ပလတ်စတစ်များ - ပျော့ပျောင်းသောဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း” (နမူနာအရွယ်အစား 80,0 × 10,0 × 4,0 မီလီမီတာ၊ အလျား 64 မီလီမီတာ၊ စမ်းသပ်မှုအမြန်နှုန်း- 2 မီလီမီတာ/မိနစ်)။
• “ASTM D 790 သည် အားဖြည့်မထားသော ပလတ်စတစ်များနှင့် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၏ flexural ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းများ” (နမူနာအရွယ်အစား 127,0 × 12,7 × 6,4 မီလီမီတာ၊ စမ်းသပ်မှုအမြန်နှုန်း- 30 မီလီမီတာ/မိနစ်)။

Izod သည် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုဆိုင်ရာ အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်-

• “ISO 180 ပလတ်စတစ်များ - Izod သက်ရောက်မှုအား အဆုံးအဖြတ်ပေးခြင်း” (နမူနာအမျိုးအစား A၊ နမူနာအရွယ်အစား 80 × 10 × 4,0 မီလီမီတာ (notched)၊ တူ 2,94 J)။
• "ASTM D256-23 ပလတ်စတစ်များ၏ Izod ချိန်သီး၏သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကိုဆုံးဖြတ်ခြင်းအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းများ" ( နမူနာအရွယ်အစား 63,5 × 12,7 × 6,4 မီလီမီတာ (notched), တူ 2,94 J)။

အပူပုံပျက်သော အပူချိန်သတ်မှတ်ချက်များတွင် အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

• “ISO 75-1 ပလတ်စတစ်များ - ဝန်အောက် လှန်ပြောင်းအပူချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း” နမူနာအရွယ်အစား 80 × 10 × 4,0 မီလီမီတာ၊ ပြားချပ်ချပ်နည်းလမ်း၊ ဆန့်နိုင်အား- 0,45 MPa)"။
• “ASTM D648-06 စံနမူနာစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသည် axial အနေအထားတွင် ကွေးနေသော ပလတ်စတစ်များ၏ အပူချိန်ကို တွန်းလှန်နိုင်သော နည်းလမ်းဖြစ်သည်” နမူနာအရွယ်အစား 127 × 12,7 × 6,4 မီလီမီတာ၊ တင်းမာမှု 0,45 MPa”။

၎င်းသည် Rockwell မာကျောမှုအတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

• "ISO 2039-2 ပလတ်စတစ်များ - မာကျောမှုကို သတ်မှတ်ခြင်း - အပိုင်း 2- Rockwell မာကျောမှု"။
• “ASTM D 785 ပလတ်စတစ်များနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှု Rockwell အတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း” (နမူနာ R အတိုင်းအတာ)။

အရည်ပျော်မှတ်၏ စည်းကမ်းချက်များအရ အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

• “ISO 11357 ပလတ်စတစ်များ - ကွဲပြားသောစကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်း ကယ်လိုရီမီထရီ (DSC)”။
• “ASTM D3418-21 စံနမူနာစစ်ဆေးမှုနည်းလမ်းသည် အပူချိန်နှင့် အကူးအပြောင်းများ၏ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ပိုလီမာများ၏ ပုံဆောင်ခဲများ ကွဲထွက်ခြင်းအတွက် ကွဲပြားသောစကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်း calorimetry” (အပူနှင့်အအေးနှုန်း 20 ဒီဂရီ/မိနစ်)။

အပူရှိန်အိုမင်းခြင်း- နမူနာအား နာရီပေါင်း 1000 အပူချိန် 140 ဒီဂရီတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော အခန်းထဲတွင် ထားရှိပါသည်။ အပူအိုမင်းပြီးနောက်၊ နမူနာအား ဤစံနှုန်းအရ ဆန့်နိုင်အားကို ခံရမည်။

ဆီခံနိုင်ရည်-

• ဆန့်နိုင်အား- နမူနာအား 130 ဒီဂရီမီးဖိုတွင် 720 နာရီကြာ ဂီယာဆီတွင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ ထို့နောက် tensile strength နှင့် elongation test method ကို လိုက်နာသည်။
• Flexural Strength- စမ်းသပ်မှုအခြေအနေသည် အထက်ဖော်ပြပါကဲ့သို့ တူညီသည်။ ထို့နောက် flexural strength နှင့် modulus testing method ကို လိုက်နာသည်။
• Izod သက်ရောက်မှုအား- စမ်းသပ်မှုအခြေအနေသည် အထက်ဖော်ပြပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ ထို့နောက် Izod သက်ရောက်မှုအား စမ်းသပ်သည့်နည်းလမ်းကို လိုက်နာသည်။

အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနှုန်းသတ်မှတ်ချက်အရ အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

• " ASTM D570-22 ပလတ်စတစ်ရေစုပ်ယူမှုအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း"။

Fourier transform-infrared spectroscopy (FT-IR) အတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

• FTIR spectroscopy- စုစုပေါင်းရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို လျော့ချပြီး၊ တိုင်းတာသည့် အကွာအဝေး 4.000 ~ 650 စင်တီမီတာ-1၊ စကင်န်ဖတ်ခြင်း အရေအတွက် 32 ကြိမ်)။

Thermal gravimetric analysis equipment (TGA) ၏ စည်းကမ်းချက်များအရ၊ ၎င်းသည် အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

• "ISO 11358 ပလတ်စတစ်များ - ပိုလီမာများ၏ အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း (TG)"
• “ASTM E1131-08 အပူချိန် တိုင်းတာမှုဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း” (အပူနှုန်း 20 ဒီဂရီ/မိနစ်၊ အပူချိန် အကွာအဝေး အခန်းအပူချိန် ~ 850 ဒီဂရီ)။

ကွဲပြားသောစကန်ဖတ်ခြင်း ကယ်လိုရီမီထရီ (DSC) ၏စည်းကမ်းချက်များအရ၊ ၎င်းသည် အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

• “ISO 11357 ပလတ်စတစ်များ - ကွဲပြားသောစကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်း ကယ်လိုရီမီထရီ (DSC)”။
• “ASTM D3418-21 စံနမူနာစစ်ဆေးမှုနည်းလမ်းသည် အပူချိန်နှင့် အကူးအပြောင်းများ၏ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ပိုလီမာများ၏ ပုံဆောင်ခဲများ ကွဲထွက်ခြင်းအတွက် ကွဲပြားသောစကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်း calorimetry” (အပူနှင့်အအေးနှုန်း 20 ဒီဂရီ/မိနစ်)။

ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ကမ္ဘာပေါ်ရှိ သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာနယ်ပယ်တွင် တိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်နာပြီး သူ့ကိုယ်သူ အမြဲတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသော ခိုင်မာသောဝန်ထမ်းများရှိသည်။ ကဏ္ဍအသီးသီးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ပံ့ပိုးပေးသော စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများစွာတို့တွင် “Hyundai Kia MS211-46 အရည်အသွေးမမီသော PA66 (polyamide 66)” စံသတ်မှတ်ချက်၏ နယ်ပယ်အတွင်း စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများလည်း ရှိပါသည်။