MAN M 3150-2 မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး - နောက်ဆုံးအပေါ်ယံပိုင်း အကဲဖြတ်ခြင်း - ထရပ်ကား

MAN M 3150-2 မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး - နောက်ဆုံးအပေါ်ယံပိုင်း အကဲဖြတ်ခြင်း - ထရပ်ကား

MAN မော်တော်ယာဥ်ကုမ္ပဏီမှ ထုတ်လုပ်သော "MAN M 3150-2 မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး - နောက်ဆုံးအပေါ်ယံအကဲဖြတ်ခြင်း - ထရပ်ကား" သည် ကုန်တင်ကားများ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ပတ်သက်၍ အကဲဖြတ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖော်ပြသည်။

MAN M 3150-2 မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး - နောက်ဆုံးအပေါ်ယံပိုင်း အကဲဖြတ်ခြင်း - ထရပ်ကား

အခြေခံအားဖြင့်၊ MAN M 3150 စီးရီး၏ စံချိန်စံညွှန်းများတွင် အပေါက်များနှင့် အပေါ်ယံအလွှာများ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တစ်ပြေးညီ အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ချက်များအပြင် MAN လုပ်ငန်းသုံးယာဉ်များတွင် ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အရောင်ကိုက်ညီမှု (cabin၊ cabin attachment parts နှင့် chassis) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ဤစံနှုန်းများသည် MAN လုပ်ငန်းသုံးယာဉ်များတွင် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် အပေါ်ယံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အရောင်များ၏ ညီညွတ်မှုတို့ကို တူညီစွာ အကဲဖြတ်နိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဤစံနှုန်းသည် ထရပ်ကားများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ စစ်ယာဉ်များအတွက် အထူးစည်းမျဉ်းများ လျှောက်ထားနိုင်သည်။

ဤစံနှုန်းစီးရီးများသည် အရည်အသွေးနှင့် အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်းများ အမျိုးအစားမခွဲခြားဘဲ အိမ်တွင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝယ်ယူထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

MAN M 3150-2 စံသတ်မှတ်ချက်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကုန်တင်ကားများအတွက် အရောင်၊ တောက်ပြောင်မှုနှင့် တည်ဆောက်ပုံအရ တူညီသောမျက်နှာပြင်အခြေအနေတစ်ခုကို အာမခံနိုင်စေရန်အတွက် နောက်ဆုံးအပေါ်ယံအရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ယူနီဖောင်းစံနှုန်းများကို ချမှတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤလိုအပ်ချက်များသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ခေတ်မီနည်းပညာများမှ ဆင်းသက်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် ဆေးခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်များနှင့် ပုံဖော်ထားသော ဆေးသုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်များနှင့် အစေ့အဆန်များကို ခွဲခြားထားသည်။

လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ကုန်တင်ကားများအတွက် မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ တောက်ပမှုဒီဂရီနှင့် အရောင်အတွက် လိုအပ်သော ခံနိုင်ရည်အကွာအဝေးအတွင်း ကျရောက်ရပါမည်။ MAN M 3150-2 စံနှုန်း၏ ဒုတိယအပိုင်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော တိုင်းတာထားသော တန်ဖိုးများသည် တက္ကစီနှင့် တက္ကစီပူးတွဲတွဲများတွင်သာ သက်ဆိုင်သည် (၎င်းတွင် ဘမ်ဘာ၊ ရှေ့ axle နှင့် ဘေးဘောင်များနောက်တွင် ရွှံ့အကာများ ပါဝင်သည်။ တတိယအပိုင်းရှိ သတ်မှတ်ထားသော ချို့ယွင်းမှုပုံစံများနှင့် ပတ်သက်သည့် လိုအပ်ချက်များသည် ကိုယ်ထည်နှင့် ကိုယ်ထည်ပူးတွဲပါရှိသော အကျုံးဝင်သည်။

အလွှာအပေါ်ယံလွှာအတွက် လိုအပ်ချက်များ (ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အရောင်) သည် အပေါ်ယံပစ္စည်းများ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပေးပို့မှုအခြေအနေများ (စံချိန်စံညွှန်း M 3094၊ M ​​3031၊ M 3022 စသည်ဖြင့်) တွင် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ကက်ဘိနက်၏ဖြည့်အရောင်သည် ထပ်ဆောင်းအစိတ်အပိုင်းအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရမည်။

တောက်ပမှုဒီဂရီ၏စမ်းသပ်မှုကိုသက်ဆိုင်ရာထိပ်တန်းအင်္ကျီစံချိန်စံညွှန်းများ (M 3094၊ M ​​3031၊ M 3022 စံနှုန်းများ) အရဆောင်ရွက်ရမည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ DIN EN ISO 2813 စံနှုန်းအရ မြင့်မားသောတောက်ပမှု၊ အလင်းပြန်မီတာအကွာအဝေး၊ 20 ဒီဂရီဖြစ်ပွားမှုထောင့်နှင့် တောက်ပမှု အနည်းဆုံး ယူနစ် 80 လိုအပ်သည်။

အရောင်နှင့် တောက်ပမှုဒီဂရီကို ယေဘုယျအားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အပေါ်ယံပိုင်းစံနှုန်းအတိုင်း စမ်းသပ်ခြင်း (ဥပမာ M 3018၊ M 3300၊ M 3022၊ M 3031၊ M 3094 စံနှုန်းများ)။ ကိုယ်ပိုင်ယာဉ်များအတွက် အထူးစည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများကို လိုက်နာရမည်။ တောက်ပမှုမြင့်မားရန်အတွက်၊ ဇုန် 1 နှင့် ဇုန် 2 မျက်နှာပြင်များရှိ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တောက်ပမှုအဆင့်တွင် အများဆုံး 10 ရာခိုင်နှုန်းခြားနားချက်ကို ခွင့်ပြုထားသည်။ Matte မျက်နှာပြင်များအတွက်၊ ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ သီးခြားသည်းခံမှုများ သက်ရောက်သည်။

ဤစံနှုန်းသည် chromatic aberration အကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် အကဲဖြတ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ဗီရိုများနှင့် ကက်ဘိနက်ချိတ်ဆက်မှုများ၏ အပြီးသတ်ဆေးခြယ်မှုတွင် အရောင်ကွဲပြားမှုများကို စက်ပစ္စည်းအခြေခံဆုံးဖြတ်ခြင်းအတွက် တိုင်းတာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်မှုအခြေအနေများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ granular coating ဖြင့် ဆေးသုတ်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ခြင်းအား Standard M 3150-7 တွင် သတ်မှတ်ထားပါသည်။

ဤစံနှုန်းရည်ရွယ်ချက်များအတွက်၊

  • Solid paints များသည် ပျံ့နှံ့ရောင်ပြန်ဟပ်မှု ဂုဏ်သတ္တိရှိသော အရောင်ဆိုးဆေးများ အများစုပါဝင်သော သုတ်ဆေးများဖြစ်သည်။ Color impression သည် အလင်းရောင်နှင့် ကြည့်ရှုသည့် ဦးတည်ချက်နှင့် ကင်းကွာပါသည်။
  • Effect paint သည် ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော ဒြပ်စင်များ (အလူမီနီယံ အမှုန်အမွှားများ စသည်တို့) ပါ၀င်သော ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် ဂုဏ်သတ္တိရှိသော အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများအပြင် အရောင်အဆင်းသည် အလင်းရောင်နှင့် ကြည့်ရှုသည့် ဦးတည်ချက်ပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။
  • သက်ရောက်မှုထောင့် (test angle) သည် အလင်းတန်း၏ ဦးတည်ရာသို့ အလင်းဝင်သည့် မှန်ထောင့်မှ တိုင်းတာသည့် ထောင့် (DIN 6175-2) ဖြစ်သည်။
  • မူလနမူနာသည် ဒီဇိုင်းဌာနမှ ပြီးမြောက်သော မျက်နှာပြင် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရလဒ်ဖြစ်ပြီး၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် နမူနာပုံသဏ္ဍာန် ထည့်သွင်းမှုဖြစ်သည်။
  • မာစတာသည် မူရင်းနမူနာ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီ အကောင်းဆုံးရလဒ်ကိုပေးသော နမူနာဖြစ်သည်။ မာစတာတွင် ချိတ်ဆွဲထားသော တိုင်းတာတန်ဖိုးများ ပါရှိသည်။
  • မာစတာ-မာစတာ၊ မူရင်းနမူနာ၏ ခံနိုင်ရည်အကွာအဝေးအတွင်းရှိ အခြားသော ထပ်တူနမူနာများအားလုံး။ မာစတာ-မာစတာနမူနာများကို ပုံရိပ်နမူနာများအဖြစ်လည်း အသုံးပြုပြီး ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် လုပ်ငန်းများနှင့် ပေးသွင်းသူများထံ ဖြန့်ဝေနိုင်ပါသည်။
  • SMC (ကိန်းဂဏန်းတိုင်းတာမှုထိန်းချုပ်မှု) မုဒ်သည် ကိန်းဂဏန်းဆိုင်ရာ ပျမ်းမျှတန်ဖိုးတွက်ချက်မှုအတွက် အရည်အသွေးလက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။ SMC သည် မြင့်မားသော စာရင်းအင်းဆိုင်ရာ အရေးပါမှုများဖြင့် ကိုယ်စားလှယ်တန်ဖိုးများကို ရယူရန် ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် စံအမှားတစ်ခုကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ အနိမ့်ဆုံးတိုင်းတာမှုအရေအတွက် (N စမ်းသပ်နမူနာများ) ကို စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သတ်မှတ်ထားသည်။ အများဆုံးအရေအတွက်သည် 20 အထိကန့်သတ်ထားသည်။
  • DIN 6174 စံနှုန်းအရ အရောင်ကွာဟချက်သည် အရောင်နေရာအလိုက် အရောင်နှစ်ရောင်ကြားတွင် သိမြင်နိုင်သော ကွာခြားချက်၏ ပြင်းအားဖြစ်သည်။

ကဏ္ဍအသီးသီးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုအများအပြားတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် "MAN M 3150-2 Surface quality - နောက်ဆုံးအပေါ်ယံပိုင်းကို အကဲဖြတ်ခြင်း - Truck" စံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်ဝန်ထမ်းများနှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာပစ္စည်းများ။

WhatsApp ကို