EDAG PVE.4.03.01.0001 ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်

EDAG PVE.4.03.01.0001 ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်

မော်တော်ယာဉ်များနှင့် စမတ်စက်ရုံများအတွက် ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံးလွတ်လပ်သောအင်ဂျင်နီယာလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည့် EDAG Group မှထုတ်ဝေသော "EDAG PVE.4.03.01.0001" စံသတ်မှတ်ချက်သည် ဆေးခြယ်ထားသောနှင့် ဆေးမဖော်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် စမ်းသပ်နည်းလမ်းကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက်၊ မျက်နှာပြင်ကိုခြစ်ခြင်းပုံစံဖြင့်ပြင်ပစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပွန်းပဲ့ခြင်းကိုခံရသည်။

EDAG PVE.4.03.01.0001 ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်

စမ်းသပ်မှုများသည် ခြစ်ရာကိရိယာနှင့် ကုပ်ထားသည့် ကုတ်ခြစ်ထားသော ကုတ်ခြစ်ထားသော ကုတ်ခြစ်သည့် တွယ်ချိတ်ကို အသုံးပြုသည်။ ခြစ်ရာကိရိယာသည် Erichsen မှထုတ်လုပ်သော 430P ခြစ်ရာမာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာဖြစ်သည်။ ခြစ်ရာပင်သည် 1 မီလီမီတာ အချင်း ကာဗိုက်အစွန်အဖျား ပါရှိသည်။ Erichsen မှထုတ်လုပ်သော Model 318 hardness tester ၏စမ်းသပ်မှုထိပ်ဖျားသည် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

စစ်ဆေးမှုများသည် DIN 5033-1၊ ISO/CIE 11664-3၊ ISO/CIE 11664-4 နှင့် DIN 5033-7 စံနှုန်းများ၊ 45 ဒီဂရီ / 0 ဒီဂရီ သို့မဟုတ် 0 ဒီဂရီ / 45 ဒီဂရီ DIN-7 503 စံနှုန်းအရ DIN 7 503 စံနှုန်းအရ အလင်းဖြင့် ဂျီဩမေတြီတိုင်းတာမှုများနှင့်အညီ၊ 6173-1 နှင့် DIN 6173-2 စံနှုန်းများနှင့် D65 စံနှုန်းများ။

စမ်းသပ်မှုနမူနာကို နမူနာကိုင်ဆောင်သူနှင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာ၏ ပံ့ပိုးမှုစားပွဲပေါ်တွင် ပြားချပ်ချပ်တင်ထားသည်။ အမြင်အာရုံ အကဲဖြတ်ခြင်းများ ပြုလုပ်သည်။ CIELab အရ တောက်ပသောတန်ဖိုးကို ဆုံးဖြတ်သည်။ စမ်းသပ်မှုဘောင်များသည် အင်အားနှင့် ခြစ်ရာနှုန်းကို ခြေရာခံသည်။

စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း၊ မျဉ်းကြောင်းအကွာအဝေး 2 မီလီမီတာခန့်အကွာနှင့် ဆေးခြယ်ထားသော သို့မဟုတ် ဆေးမွမ်းထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလိုအလျောက် လမ်းညွှန်ထားသော ခြစ်တံက ခြစ်ရာဖြစ်သည်။ ခြစ်ရာတစ်ခုစီကို ဦးတည်ချက်တစ်ခုတည်းတွင် တစ်ကြိမ်သာခြစ်သည်။ အကဲဖြတ်ရန်အတွက်၊ ဖိအားမရှိသောမျက်နှာပြင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရောင်သွေဖည်မှုကို colorimeter ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။

စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို အချောထည်များမှ ဖြတ်တောက်သင့်သည်။ နမူနာကိုင်ဆောင်သူနှင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် ပြားချပ်ချပ်ချပ်တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးရန်နှင့် နမူနာမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အနည်းဆုံး 40 မီလီမီတာ အကွာအဝေးကို တစ်ချက်သွားကာ ကုတ်ခြစ်လှုပ်ရှားမှုကို ခွင့်ပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ စမ်းသပ်မှုနှင့် ပံ့ပိုးမှုမျက်နှာပြင်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အပြိုင်ဖြစ်သင့်သည်။

နမူနာကို ပြင်ဆင်သောအခါ၊ နမူနာမျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး အညစ်အကြေးကင်းစင်ရပါမည်။ အဆီကင်းစင်သော လက်များဖြင့် စမ်းသပ်စစ်ဆေးရပါမည်။ နမူနာများကို ISO 554 အရ စံပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ (23°C နှင့် 500% နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ) အောက်တွင် အနည်းဆုံး 48 နာရီ သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။

စမ်းသပ်မှုကို အခန်းအပူချိန်တွင် ပြုလုပ်သည်။ ဇယားကွက်ပုံစံကို စာရေးဆရာသုံးပြီး ဖန်တီးထားသည်။ ဇယားကွက်မျဉ်းများကြား 2 မီလီမီတာ အကွာအဝေးဖြင့် အနည်းဆုံး ခြစ်ရာ 20 ခု ပြုလုပ်ထားသည်။ ခြစ်ရာများသည် လက်ရှိမျဥ်းမျဉ်းများဆီသို့ ထပ်ခါတလဲလဲ ထောင့်ဖြတ်ထားပြီး ဇယားကွက်ပုံစံတစ်ခု ဖန်တီးသည်။ ခြစ်ရာများကို လမ်းကြောင်းတစ်ခုတည်းတွင်သာ အသုံးပြုသည်။

စမ်းသပ်မှုဘောင်များသည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

  • လိုက်စားမှုအင်အား-
    • ဆေးမခြယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 5 N/10 N (ခြေရာခံအားသည် ယာဉ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းလိုအပ်ချက်များအတွက် တပ်ဆင်သည့်တည်နေရာအပေါ် မူတည်သည်)
    • ဆေးခြယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် 10 N
  • ခြစ်ရာ မြန်နှုန်း- 1000 mm/min

ပစ်မှတ်ရလဒ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

  • အမြင့်ဆုံးတောက်ပမှုတန်ဖိုးသည် 1,5 ဖြစ်သည်။
  • အမြင်အာရုံ အကဲဖြတ်ခြင်း၏ လက္ခဏာတန်ဖိုးသည် အများဆုံး 2B ဖြစ်သည်။ အကဲဖြတ်မှုသည် ဇယားများတွင် ပေးထားသော စံနှုန်းများအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။)
  • စိတ်ဖိစီးမှုမှ အလင်းအမာရွတ်များကို ခွင့်မပြုပါ။
  • ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော မျက်နှာပြင်များကို ဆေးသုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြန်လည်ပြုပြင်၍မရသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ခွင့်မပြုပါ။

အကဲဖြတ်ခြင်းကို အောက်ပါအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။

  • ဇယားများတွင်ဖော်ပြထားသော အကဲဖြတ်မှုစံနှုန်းများအတိုင်း အလေးပေးထားသော မျက်နှာပြင်၏ အမြင်အာရုံကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
  • မက်ထရိုဗေဒဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုအတွက်၊ တိုင်းတာထားသောတန်ဖိုး၏ အရောင်အသွေးအလိုက်သတ်မှတ်ထားသော ကွက်လပ်များနှင့် ကွက်ကွက်ကွင်းကွက်ကြားရှိ တောက်ပမှုတန်ဖိုးကို ပေးသည် (တိုင်းတာသည့်တန်ဖိုး = အနည်းဆုံး သီးခြားတိုင်းတာမှု 5 ခု)။
  • ISO/CIE 11664-3 စံနှုန်းနှင့်အညီ တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်း။
  • ISO/CIE 11664-4 စံနှုန်းနှင့်အညီ အရောင်နေရာလွတ်။
  • မီးရောင်: D65 / 10 ဒီဂရီ။
  • အတိုင်းအတာ ဧရိယာ အချင်း- အနည်းဆုံး 7 မီလီမီတာ။
  • ထို့အပြင်၊ အမြင်အာရုံခံစားမှုနှင့် တိုင်းတာထားသော တန်ဖိုးများ၏ စာပေးစာယူကို စစ်ဆေးရပါမည် (သင့်လျော်သော တိုင်းတာမှုဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုတွင်ပင်)။
  • ISO/IEC 17025 စံနှုန်းများနှင့် သက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် စမ်းသပ်မှု သတ်မှတ်ချက်များတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စမ်းသပ်အစီရင်ခံစာကို ဖန်တီးခြင်း။
  • ပရင့်ကို အလွယ်တကူ မှတ်မိနိုင်သည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက်၊ ဒုတိယဇယားအရ မျက်နှာပြင်ကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

“ပုံနှိပ်ခြင်း၏ မြင်နိုင်စွမ်းကို အကဲဖြတ်ခြင်း (ပုံကြီးချဲ့ခြင်းမရှိဘဲ)” ဟူသော ခေါင်းစဉ်ဖြင့် ဇယားအရ၊

  • 1 = မမြင်နိုင်သော သဲလွန်စ (မျက်နှာပြင်တွင် ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပါ)
  • 2 = သေးငယ်သော / အလင်းအမာရွတ်
  • 3 = သိသာထင်ရှားသော ခြေရာများကို မြင်နိုင်သည်။

“မျက်နှာပြင်ပြောင်းလဲမှု အကဲဖြတ်ခြင်း (၆x မှ ၈ဆ ချဲ့ခြင်း)” ခေါင်းစဉ်ဖြင့် ဇယားအရ၊

  • A = တောက်ပမှုနှင့်/သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းခြင်း (အလင်း/အမှောင် ခြားနားမှု) သာလျှင်
  • B = ပုံပျက်နေသော မျက်နှာပြင် (တွင်း)၊
  • C = ပျက်စီးနေသောမျက်နှာပြင် (အပေါ်ယံပိုင်း/အပေါ်ယံအင်္ကျီ/အလွှာစသည်ဖြင့် ပြုပြင်၍မရသော ပျက်စီးနေသော မျက်နှာပြင်)

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ EDAG PVE.4.03.01.0001 စံနှုန်းသည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ ပြင်ပဆေးခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်များကို ကြည့်ရှုစစ်ဆေးခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ယာဉ်၏ အပြင်ပိုင်း အရည်အသွေးမြင့် ရလဒ်များကို သေချာစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပရိုတိုကောများ အတွဲ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ အလှတရားနှင့် ဆေးခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်များ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို အာရုံစိုက်ထားသည်။

ဤစံနှုန်းသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် ဆေးသုတ်ထားသော အပြင်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အမြင်သွင်ပြင်လက္ခဏာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ၎င်းကို မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ကိုယ်ထည်ပြားများ၊ ဘမ်ဘာများနှင့် အခြားအပြင်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ ဆေးခြယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်ကို အကဲဖြတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ဤစံနှုန်း၏ရည်ရွယ်ချက်များမှာ-

  • တောက်ပမှု၊ အရောင်ညီညွှတ်မှု၊ နှင့် texture အပါအဝင် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် တူညီသောစံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ရန်။
  • ဆေးခြယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အလှအပနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေခြင်း။
  • ပုဂ္ဂလဒိဋ္ဌိကို လျှော့ချရန် စံအခြေအနေများအောက်တွင် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းအတွက် လမ်းညွှန်ချက်များ ပေးဆောင်ရန်။

ဤစံနှုန်းသည် ဆေးသုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော ပြဿနာများစွာကို သတ်မှတ်ပေးသည်-

  • စမ်းသပ်တပ်ဆင်မှုနှင့် အခြေအနေများ- တစ်သမတ်တည်း အကဲဖြတ်မှုသေချာစေရန်၊ ထိန်းချုပ်ထားသော အလင်းရောင်အခြေအနေအောက်တွင် စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုများကို မီးမောင်းထိုးပြရန်အတွက် သီးခြားအလင်းရောင်ထောင့်များနှင့် ပြင်းထန်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များကို မထိခိုက်စေရန် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များအား ထိန်းချုပ်ထားသည်။
  • အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်များ- မျက်နှာပြင်များသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်လျှောက် တစ်ပြေးညီအသွင်အပြင်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး လိမ္မော်ခွံ၊ သွေးထွက်များ သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုများကဲ့သို့သော အပြစ်အနာအဆာများမှ ကင်းစင်ရပါမည်။ ဤစံနှုန်းသည် အရောင်၊ တောက်ပြောင်မှုနှင့် အသွင်အပြင်အတွက် အတည်ပြုထားသော ရည်ညွှန်းနမူနာများနှင့် မျက်နှာပြင်ကိုက်ညီမှု၏ အရေးပါမှုကို အလေးပေးပါသည်။

အောက်ပါတို့ကို မြင်သာသောအင်္ဂါရပ်များတွင် မှတ်သားထားသည်-

    • အရောင်ညီညွှတ်မှု- ဆေးခြယ်ထားသောမျက်နှာပြင်သည် သတ်မှတ်ထားသောအရောင်စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်။
    • တောက်ပမှုအဆင့်- မျက်နှာပြင်သည် လိုအပ်သော တောက်ပမှုယူနစ်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အလင်းပြန်မှုအရည်အသွေးကို တိုင်းတာခြင်း။
    • Surface texture- ခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
  • စမ်းသပ်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ- ဤစံနှုန်းသည် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုင်းတာရန်အတွက် အရောင်အဆင်းမီတာနှင့် အရောင်မီတာများကဲ့သို့သော အမြင်အာရုံစစ်ဆေးရေးကိရိယာများအသုံးပြုမှုကို ဖော်ပြသည်။ စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် စံအခြေအနေများအောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအား မာစတာနမူနာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းပါဝင်သည်။ စံနှုန်းနှင့် သွေဖည်မှုများအပါအဝင် ရလဒ်များ၏ မှတ်တမ်းမှတ်ရာများ လိုအပ်ပါသည်။
    • အခြေအနေများကို လက်ခံပါ-
      • အစိတ်အပိုင်းများသည် မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုအတွက် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော သည်းခံနိုင်စွမ်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
      • ခြစ်ရာများ၊ ဖုန်မှုန့်များ သို့မဟုတ် မညီညာသော အပေါ်ယံအလွှာများ ကဲ့သို့သော သွေဖည်မှုများသည် စံသတ်မှတ်ထားသော လက်ခံနိုင်သော ကန့်သတ်ချက်များအတွင်းတွင် ရှိရပါမည်။
      • ဤစံနှုန်းသည် အပေါ်ယံတွယ်ဆက်မှုကို ထပ်လောင်းအကဲဖြတ်ရန်အတွက် လိုအပ်ပါက ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ISO 2409 စံကဲ့သို့ သက်ဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကို ရည်ညွှန်းပါသည်။

    EDAG PVE.4.03.01.0001 စံနှုန်းသည် အရည်အသွေးမြင့် အပြင်ပိုင်းအပေါ်ယံပိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပေးသွင်းသူများမှ တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ဤစံနှုန်းကို အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကျင့်သုံးသည်-

    • ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ဆေးသုတ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများသည် အလှတရားနှင့် လုပ်ဆောင်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေခြင်း။
    • ပေးသွင်းသူစာရင်းစစ်- ပြင်ပမှ ပေးသွင်းသူများသည် EDAG အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုခြင်း။
    • ရှေ့ပြေးပုံစံ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး- ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ တိုးတက်စေရန် ရှေ့ပြေးပုံစံ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

    အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းအတွက် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း လမ်းညွှန်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် PVE.4.03.01.0001 စံနှုန်းသည် မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်သူများ အောင်မြင်စေရန် ကူညီပေးသည်-

    • ညီညွတ်မှု- ဆေးခြယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင် တူညီသောအသွင်အပြင်သည် အမှတ်တံဆိပ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
    • သုံးစွဲသူများ၏ စိတ်ကျေနပ်မှု- သုံးစွဲသူများ၏ ယာဉ်အလှအပဆိုင်ရာ မျှော်လင့်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အရည်အသွေးမြင့် မျက်နှာပြင်များ။
    • ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု- မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်ခြင်း၊ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အာမခံတောင်းဆိုမှုများကို လျှော့ချပေးခြင်း။

    ထို့ကြောင့်၊ EDAG PVE.4.03.01.0001 စံနှုန်းသည် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းရှိ ပြင်ပဆေးသုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်များ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် အမြင်အာရုံ ဆွဲဆောင်မှုရှိပြီး တာရှည်ခံသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ပေးနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ EDAG Group ၏ မော်တော်ကားအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ချဉ်းကပ်မှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့်၊ ဤစံနှုန်းသည် အရည်အသွေးမြင့် မော်တော်ယာဉ်မျက်နှာပြင်များရရှိရန် တိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၏ အရေးပါမှုကို အလေးပေးပါသည်။

    နှစ်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်ခဲ့ပြီး သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများကို စေ့စေ့စပ်စပ် လိုက်နာဆောင်ရွက်ခဲ့သည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် နယ်ပယ်ပေါင်းစုံတွင် ကျွမ်းကျင်သောအဖွဲ့နှင့် ကျယ်ပြန့်သော အခြေခံအဆောက်အဦများဖြင့် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အသီးသီးတွင် စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းများ ပြုလုပ်ပါသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် "EDAG PVE.4.03.01.0001 Scratch Resistance" စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။

    WhatsApp ကို