
Volvo မှ တီထွင်ထားသော Volvo STD 420-0001 “ဆေးသား အရည်ကြည်ဖုထွက်ခြင်းအဆင့် အကဲဖြတ်ခြင်း - ဆေးများနှင့် ကြွေရည်များ” စံနှုန်းသည် အရှိန်မြှင့်ထားသော သို့မဟုတ် လေထုအခြေအနေများအောက်တွင် စမ်းသပ်ထားသော သို့မဟုတ် အသုံးပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ ဆေးသားအပေါ်ယံလွှာများတွင် အရည်ကြည်ဖုထွက်ခြင်းအဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စမ်းသပ်နည်းလမ်းကို ဖော်ပြသည်။ ၎င်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာများအရ ဤစံနှုန်းသည် “EN ISO 4628-2 ဆေးများနှင့် ဗာနစ်စ် - အပေါ်ယံလွှာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု အကဲဖြတ်ခြင်း - အပြစ်အနာအဆာများ၏ ပမာဏနှင့် အရွယ်အစားနှင့် အသွင်အပြင်တွင် တစ်ပြေးညီ ကွဲပြားမှုများ၏ ပြင်းထန်မှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း - အပိုင်း ၂: အရည်ကြည်ဖုထွက်ခြင်းအဆင့် အကဲဖြတ်ခြင်း” စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤစံနှုန်းသည် “ဆေးသားများ၏ အရည်ကြည်ဖုထွက်ခြင်းအဆင့် အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ASTM D714-02 စံနှုန်း စမ်းသပ်နည်းလမ်း” စံနှုန်းတွင် အသုံးပြုသော အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းစကေးကို ညွှန်ပြသည်။

အရည်ကြည်ဖုများ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် အရွယ်အစားကို ဓာတ်ပုံအကိုးအကားစံနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ အကဲဖြတ်ပါသည်။ ဤဓာတ်ပုံအကိုးအကားစံနှုန်းများသည် သိပ်သည်းဆတစ်ခုစီအတွက် 2၊ 3၊ 4၊ နှင့် 5 တို့၏ သိပ်သည်းဆများနှင့် အရွယ်အစားတစ်ခုစီအတွက် 2၊ 3၊ 4၊ နှင့် 5 တို့ရှိ အရည်ကြည်ဖုများကိုပြသထားသည်။ သိပ်သည်းမှု သို့မဟုတ် အရွယ်အစားအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် 2 ထက်နည်းပါက၊ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် 1 ဖြစ်သည်။
ဤစံနှုန်းတွင် ပေးထားသော ဓာတ်ပုံဆိုင်ရာ ကိုယ်စားပြုမှုများကို ဓာတ်ပုံအကိုးအကားစံနှုန်းအဖြစ် အသုံးမပြုသင့်ပါ။ ဓာတ်ပုံအကိုးအကားစံနှုန်းများကို ပုံတစ်ပုံချင်းစီအောက်ရှိ လင့်ခ်များမှ တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။ ဤဓာတ်ပုံအကိုးအကားစံနှုန်းများသည် Volvo Group ၏အတွင်းပိုင်းအသုံးပြုမှုအတွက်သာဖြစ်သည်။ ISO ၏အဆင့်သတ်မှတ်ချက်စနစ်နှင့် ASTM ၏အဆင့်သတ်မှတ်ချက်စနစ်အကြား ဆက်စပ်မှုကို စံသတ်မှတ်ထားသည့်ဇယားတွင် ဖော်ပြထားသည်။
စာမေးပွဲများ ပြီးဆုံးချိန်တွင် ပြင်ဆင်ရမည့် အစီရင်ခံစာတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သင့်သည်-
ဥပမာအားဖြင့်၊ အကဲဖြတ်မှုတွင် ပူဖောင်းသိပ်သည်းဆသည် 2 ဖြစ်ပြီး အရွယ်အစားမှာ 2 ဖြစ်ကြောင်း ပြသပါက၊ ဤကိစ္စတွင် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်မှာ "Bubble 2 (S2)" ဖြစ်သည်။
စမ်းသပ်ဧရိယာတွင် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော ပူဖောင်းများကို မြင်သောအခါ၊ အရွယ်အစား အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းကို စမ်းသပ်ဧရိယာနှင့် သတ်မှတ်ထားသော အကြီးဆုံးပူဖောင်းအရေအတွက်အဖြစ် သတ်မှတ်ရပါမည်။
မော်တော်ယာဉ်များတွင် အသုံးပြုသော ဆေးခြောက်ပြီးနောက် ကြာကြာပင် သုတ်ဆေးပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ သုတ်ဆေးဖလင်သည် အောက်ခံမျက်နှာပြင်မှ တက်လာသောအခါတွင် သုတ်ဆေးအရည်ကြည်ဖုများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ သုတ်ဆေးဖလင်နှင့် မျက်နှာပြင်ကြားတွင် ကပ်ငြိမှု ဆုံးရှုံးမှုသည် အများအားဖြင့် အပူ၊ အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးပေါင်းစပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။ ယင်းသည် နောက်ဆုံးတွင် အခွံခွာခြင်းကို ဦးတည်စေသည်။ ၎င်းကို ပြုပြင်နိုင်သော်လည်း ပြဿနာ၏ အရင်းခံအကြောင်းအရင်းကို ဖြေရှင်းရမည် သို့မဟုတ် ပြဿနာက ပြန်လည်ဖြစ်ပွားမည်ဖြစ်သည်။
သုတ်ဆေးသည် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ပွက်ပွက်ထနိုင်သည်- စိုစွတ်သော၊ ညစ်ပတ်သော သို့မဟုတ် ပူသော မျက်နှာပြင်ကို ပန်းချီဆွဲခြင်း၊ စေးဆေးပေါ်တွင် ဆီအခြေခံ သို့မဟုတ် အယ်လ်ကီဒတ်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု မမှန်ကန်ခြင်း၊ စိုထိုင်းဆများလွန်းပြီး ခြောက်သွေ့ပြီးမကြာမီ အစိုဓာတ်ကို ပေါ်လွင်စေပါသည်။ စိုထိုင်းဆ လျော့နည်းလာပြီး အပူချိန် တိုးလာသောအခါ ရုပ်ရှင်မှ အစိုဓာတ် လွတ်သွားသောအခါတွင် ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ရုပ်ရှင်တွင် ဖန်တီးထားသော ဖိအားများသည် ကြီးမားပြီး သုတ်ဆေးဖလင်ကို ပူဖောင်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် လုံလောက်ပါသည်။
အရည်ကြည်ဖုများထွက်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ လေထုစိုထိုင်းဆ အလွန်အမင်းမြင့်မားခြင်းနှင့် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ပစ္စည်းများ (တစ်ခါတစ်ရံတွင် primer များ) ရှိနေခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဆေးမသုတ်မီ ဆေးအလွှာထဲသို့ စုပ်ယူခံရခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရှိနေခြင်း ဖြစ်သည်။ စိုထိုင်းဆ လျော့နည်းလာပြီး အပူချိန် မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ဆေးအလွှာမှ စိုထိုင်းဆ ထွက်သွားသောအခါ အရည်ကြည်ဖုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အပူချိန် အလွန်နိမ့်သောအခါတွင် စိုထိုင်းဆသည် ဆေးအလွှာထဲတွင် ခဲသွားသည်။ ၎င်းသည် ကပ်ငြိမှု အားနည်းစေပြီး နောက်ဆက်တွဲ အရည်ကြည်ဖုများ ဖြစ်နိုင်ခြေ ပိုများစေသည်။ ရေငွေ့သည် ဆေးအလွှာထဲသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ ဆေးအလွှာများကြား ကပ်ငြိမှုကို အားနည်းစေရန် သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးနှင့် သတ္တုကြား ကပ်ငြိမှုကိုပင် အားနည်းစေရန် လုံလောက်သော အားကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
ကဏ္ဍအသီးသီးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ဆောင်ရွက်သော စမ်းသပ်မှုများ၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းများစွာရှိသည့်အနက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် "Volvo STD 420-0001 ဆေးရောင်ဒီဂရီများ အကဲဖြတ်ခြင်း- ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့်ကြွေလွှာများ" စံနှုန်းတွင် လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော ကျွမ်းကျင်ဝန်ထမ်းများနှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာသုံးပစ္စည်းများဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည့် စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။
