KIA MS220-90 ၏ အပြင်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေး၊

"KIA MS220-90 အရည်အသွေးမီ ပလပ်စတစ်ပိုလီလီဖင်ပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့်" စံသတ်မှတ်ချက်သည် ကိုရီးယားတွင် သက်တမ်းအရင့်ဆုံး မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူ Hyundai-Kia Motors Corporation မှ ထုတ်လုပ်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော မော်တော်ယာဉ်အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို သတ်မှတ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖော်ပြထားပါသည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် Hyundai နှင့် Kia မော်တာကုမ္ပဏီများ၏ ကွင်းပိတ်ပြန်လည်အသုံးပြုစနစ်မှ စုဆောင်းထားသော မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများမှ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ တရားဝင်ခွင့်ပြုချက်ဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော မော်တော်ယာဥ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စံသတ်မှတ်ထားသော ဇယားတွင် သတ်မှတ်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြိတ်ချေခြင်း၊ ဆေးခြယ်ထားသော အပေါ်ယံပိုင်းကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် မာကျောစေခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းခြင်းမရှိဘဲ ၎င်း၏ မူလဂုဏ်သတ္တိများကို ပြန်လည်ရရှိစေခြင်း ပါဝင်သည်။

သာမိုပလတ်စတစ်ပိုလီလီဖင်ပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများကို စံသတ်မှတ်ချက်တွင်ဖော်ပြထားသည့် “လျှောက်လွှာနှင့်အမှတ်အသား” ခေါင်းစဉ်ပါဇယားတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်-

• အမျိုးအစား A- A/S ဘန်ပါကာဗာ၊ BHMC/DYK/HMI ဘမ်ဘာကာဗာ၊ အောက်ခြေအဖုံး၊ ဘီးတပ်
• အမျိုးအစား B- ဘီးတပ်
• အမျိုးအစား C- ဘန်ပါချုံ့၊ ဘန်ပါကင်
• အမျိုးအစား D- ဘောင်အစွန်းပုံသွင်းခြင်း။
• E: Mudguard ရိုက်ပါ။
• F: Wheel guard အမျိုးအစား
• G: Wheel guard အမျိုးအစား

ဤစံသတ်မှတ်ချက်တွင် ယေဘူယျလိုအပ်ချက်များကို အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြထားပါသည်။

• ဤပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် သက်ဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်း၏ လိုအပ်ချက်အားလုံးကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။
• အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု အခြေအနေများကို သင့်လျော်စွာ မပြောင်းလဲသင့်ပါ။
• ပစ္စည်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို မပြောင်းလဲမီ၊ ပစ္စည်းများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဌာနများနှင့် တိုင်ပင်ရန်မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။
• ဤပစ္စည်းမှပြုလုပ်သော နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းများသည် အပြစ်အနာအဆာများ၊ မညီညာသောတောက်ပြောင်မှု၊ မီးလောင်မှုအမှတ်အသားများ၊ စစ်မျက်နှာများ၊ ငွေရောင်အစင်းကြောင်းများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ မညီညာသောအရောင်၊ စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများ၊ ဂဟေလိုင်းများ၊ နစ်သောအမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များမှ ကင်းစင်ရပါမည်။

ဤပစ္စည်းကို စံသတ်မှတ်ထားသော နည်းလမ်းများဖြင့် စမ်းသပ်ပြီး ဇယားတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ စမ်းသပ်မှုများအတွက် ဓာတ်ခွဲခန်း၏ စံအခြေအနေမှာ ၂၃ ဒီဂရီ အပေါင်း/အနုတ် ၂ ဒီဂရီ အပူချိန်နှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်း အပေါင်း/အနုတ် ၅ ရာခိုင်နှုန်း ဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းပြီးနောက် အနည်းဆုံး 23 နာရီ အထက်သတ်မှတ်ထားသော စံအခြေအနေတွင် အနည်းဆုံး 2 နာရီကြာအောင် အေးစက်သည့်ကာလအကြာတွင် နမူနာများကို စမ်းသပ်ပြီးနောက် ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်သည်။

အရည်ပျော်အညွှန်းကိန်းအတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်-

• "ISO 1133 ပလတ်စတစ်များ - အရည်ပျော်အစုလိုက်အပြုံလိုက်စီးဆင်းမှုနှုန်း (MFR) နှင့် သာမိုပလတ်စတစ်များ၏ အရည်ပျော်မှုပမာဏ (MVR) ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း"
• " ASTM D1238-10 သည် ထုထည်ပလာစတိုမီတာဖြင့် သာလွန်ပလပ်စတစ်များ၏ အရည်ပျော်မှုနှုန်းအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း"။

တိကျသောဆွဲငင်အားအတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်-

• "ISO 1183-1 ပလတ်စတစ်များ - ဆယ်လူလာမဟုတ်သော ပလတ်စတစ်များ၏ သိပ်သည်းဆကို ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းများ - အပိုင်း 1- နှစ်မြှုပ်ခြင်းနည်းလမ်း၊ အရည် pycnometer နည်းလမ်းနှင့် titration နည်းလမ်း"
• "သိပ်သည်းဆ gradient ကိုအခြေခံ၍ ပလတ်စတစ်များသိပ်သည်းဆအတွက် ASTM D1505-18 စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း"။

ဆန့်နိုင်အားနှင့် elongation အတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်-

• "ISO 527-1 ပလတ်စတစ်များ - ဆန့်နိုင်အား ဂုဏ်သတ္တိများ ဆုံးဖြတ်ခြင်း"

နမူနာအမျိုးအစားအတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်-

• “ISO 3167 ပလတ်စတစ်များ - ဘက်စုံသုံးစမ်းသပ်နမူနာများ” (နမူနာအမျိုးအစား A၊ စမ်းသပ်မြန်နှုန်း 50 မီလီမီတာ/မိနစ်)။
• “ASTM D638-14 ပလတ်စတစ်များ၏ ဆန့်နိုင်အားအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း” (နမူနာအမျိုးအစား အမျိုးအစား 1၊ စမ်းသပ်မှုအမြန်နှုန်း- 50 မီလီမီတာ/မိနစ်)။

Flexural Strength နှင့် Modulus အတွက် အောက်ပါ စံနှုန်းများကို လိုက်နာသည် ။

• “ISO 178 ပလတ်စတစ်များ - ပျော့ပျောင်းသောဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း” (နမူနာအရွယ်အစား 80,0 × 10,0 × 4,0 မီလီမီတာ၊ အလျား 64 မီလီမီတာ၊ စမ်းသပ်မှုအမြန်နှုန်း- 2 မီလီမီတာ/မိနစ်)။
• “ASTM D 790 သည် အားဖြည့်မထားသော ပလတ်စတစ်များနှင့် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၏ flexural ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းများ” (နမူနာအရွယ်အစား 127,0 × 12,7 × 6,4 မီလီမီတာ၊ စမ်းသပ်မှုအမြန်နှုန်း- 30 မီလီမီတာ/မိနစ်)။

Izod သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာဆောင်ရွက်ပါသည်။

• “ISO 180 ပလတ်စတစ်များ - Izod သက်ရောက်မှုအား အဆုံးအဖြတ်ပေးခြင်း” (နမူနာအမျိုးအစား A၊ နမူနာအရွယ်အစား 80 × 10 × 4,0 မီလီမီတာ (notched)၊ တူ 2,94 J)။
• "ASTM D256-23 ပလတ်စတစ်များ၏ Izod ချိန်သီး၏သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကိုဆုံးဖြတ်ခြင်းအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းများ" ( နမူနာအရွယ်အစား 63,5 × 12,7 × 6,4 မီလီမီတာ (notched), တူ 2,94 J)။

thermal distortion temperature အတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်-

• “ISO 75-1 ပလတ်စတစ်များ - ဝန်အောက် လှန်ပြောင်းအပူချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း” နမူနာအရွယ်အစား 80 × 10 × 4,0 မီလီမီတာ၊ ပြားချပ်ချပ်နည်းလမ်း၊ ဆန့်နိုင်အား- 0,45 MPa)"။
• “ASTM D648-06 စံနမူနာစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသည် axial အနေအထားတွင် ကွေးနေသော ပလတ်စတစ်များ၏ အပူချိန်ကို တွန်းလှန်နိုင်သော နည်းလမ်းဖြစ်သည်” နမူနာအရွယ်အစား 127 × 12,7 × 6,4 မီလီမီတာ၊ တင်းမာမှု 0,45 MPa”။

Shore hardness အတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည် ။

• "ASTM D2240-15 ရော်ဘာပိုင်ဆိုင်မှုအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း - Durometer မာကျောမှု"။
• "ISO 868 ပလတ်စတစ်များနှင့် အီဘိုနိုက် - durometer ( Shore hardness) ဖြင့် indentation hardness ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း"

ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အောက်ပါစံနှုန်းကို လိုက်နာသည်-

• "KIA MS210-06 ပုံသွင်းပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ - ပြင်ပအသုံးပြုမှု"

သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးမှုအတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်-

• “KIA MS 210-06 ပုံသွင်းပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ - ပြင်ပအသုံးပြုမှု)”။

Fourier transform-infrared spectroscopy (FT-IR) အတွက် အောက်ပါစံနှုန်းကို လိုက်နာပါသည် ။

• FTIR spectroscopy- စုစုပေါင်းရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်၊ အတိုင်းအတာ 4.000 ~ 650 စင်တီမီတာ-1၊ စကင်န်ဖတ်ခြင်း အရေအတွက် 32 ကြိမ်)။

Thermal gravimetric analyzer (TGA) အတွက် အောက်ပါ စံနှုန်းများကို လိုက်နာသည် ။

• "ISO 11358 ပလတ်စတစ်များ - ပိုလီမာများ၏ အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း (TG)"
• “ASTM E1131-08 အပူချိန် တိုင်းတာမှုဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း” (အပူနှုန်း 20 ဒီဂရီ/မိနစ်၊ အပူချိန် အကွာအဝေး အခန်းအပူချိန် ~ 850 ဒီဂရီ)။

ကွဲပြားသောစကန်ဖတ်ခြင်းအတွက် ကယ်လိုရီမီထရီ (DSC) အတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်-

• "ISO 11357 ပလတ်စတစ်များ - ကွဲပြားသောစကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်း ကယ်လိုရီမီတာ (DSC)"
• “ASTM D3418-21 စံနမူနာစစ်ဆေးမှုနည်းလမ်းသည် အပူချိန်နှင့် အကူးအပြောင်းများ၏ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ပိုလီမာများ၏ ပုံဆောင်ခဲများ ကွဲထွက်ခြင်းအတွက် ကွဲပြားသောစကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်း calorimetry” (အပူနှင့်အအေးနှုန်း 20 ဒီဂရီ/မိနစ်)။

ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ကမ္ဘာပေါ်ရှိ သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာနယ်ပယ်တွင် တိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်နာပြီး သူ့ကိုယ်သူ အမြဲတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသော ခိုင်မာသောဝန်ထမ်းများရှိသည်။ ကဏ္ဍအသီးသီးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ပံ့ပိုးပေးသော စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုအများအပြားတွင် “KIA MS220-90 အရည်အသွေးမီ သာမိုပလတ်စတစ်ပိုလီလွန်ဖင်ပစ္စည်းမှ ထုတ်လုပ်သည့် ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများ” စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများလည်း ရှိပါသည်။